磁力泵選型要考慮黏度的！磁力泵在選型過程中要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、自身狀況和允許的條件進(jìn)行選擇。主要是從介質(zhì)輸送量、裝置揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮。1、根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能條件選擇輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)，隔膜泵是選型時需要考慮的重要因素之一。介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等。根據(jù)工藝參數(shù)選擇工藝參數(shù)是磁力泵選型的重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。如流量、揚(yáng)程是選泵的重要工藝參數(shù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。（1）流量Q流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量。工藝人員應(yīng)給出正常的小和大流量。多級泵泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。選磁力泵時，要求額定流量不小于裝置的大流量，或取正常流量的。（2）揚(yáng)程H值工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱計(jì)算揚(yáng)程。一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的。（3）進(jìn)口壓力和出口壓力進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)、出口法蘭處的壓力。磁力泵可用于污水處理廠。大型磁力泵用戶體驗(yàn)
磁力泵軸承損壞.磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命.(2)磁力泵揚(yáng)程不足.造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大.(3)磁力泵流量不足.造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等.(4)磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵較易出現(xiàn)的故障,其原因也較多.首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高.(5)泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn).通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán),靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動.若軸向移動困難。 本地磁力泵誠信合作抽水水泵是干什么用的！
磁力泵磁力聯(lián)軸器部分存在磁力損失,屏蔽泵由于定轉(zhuǎn)子之間有屏蔽套,電磁效率低于普通電機(jī).磁力泵和屏蔽泵究竟哪種泵效率更高些要看泵的具體型號.2.功率KW/溫度℃/壓力MPa磁力泵130/350/屏蔽泵320/480/1203.常溫常壓易汽化介質(zhì)的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質(zhì)4.含固體顆粒的介質(zhì)通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質(zhì)不運(yùn)行有固體顆粒.如有會堵塞內(nèi)部循環(huán),造成散熱失效,燒毀電機(jī).另外滑動軸承需要介質(zhì)潤滑,堵塞后會發(fā)生滑動軸承的干運(yùn)轉(zhuǎn),造成軸承的損壞.含顆粒的介質(zhì)可以通過特殊設(shè)計(jì)的泵進(jìn)行安全輸送.5.高熔點(diǎn)易結(jié)晶介質(zhì)兩種泵都可以使用6.強(qiáng)腐蝕介質(zhì)兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯(lián)軸器是通過磁力傳動,有內(nèi)磁缸,外磁缸。
離心泵是普遍使用于化工工業(yè)體系的一種通用性流體機(jī)械。它具備功能習(xí)慣規(guī)模廣(包括流量、壓頭及對運(yùn)輸介質(zhì)特性的習(xí)慣性)、體積小、布局簡單、控制容易、操作成本低一級諸多優(yōu)勢。通常，選擇化工離心泵的流量、壓頭也許會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)需要發(fā)生改變，此刻都需要對泵進(jìn)行流量調(diào)整，本質(zhì)是變更離心泵的作業(yè)點(diǎn)。離心泵的作業(yè)點(diǎn)是由離心泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，變動任何一個的特性曲線都可以實(shí)現(xiàn)流量調(diào)整的目的。當(dāng)前，化工離心泵的流量調(diào)節(jié)方法主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速操控及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。對于目前離心泵通用的出口閥門調(diào)節(jié)和化工泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)2種主要流量調(diào)節(jié)方法，化工泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)節(jié)省的耗能比出口閥門調(diào)節(jié)大很多，這點(diǎn)可以從兩者的功耗分析和功耗比照分析得出。通過離心泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系圖，可以更加直接的反映出2種調(diào)節(jié)方法下的能耗關(guān)聯(lián)。通過泵變速調(diào)節(jié)來降低流量還有利于減少離心泵出現(xiàn)汽蝕的可能性。當(dāng)流量減少越大時，變速調(diào)節(jié)的節(jié)能功率也越大，即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵功率降低，高于泵份額規(guī)律范圍，因此，在實(shí)踐應(yīng)用時大概從多方面思考。磁力泵的用處是什么？
磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃?；瑒虞S承磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。不銹鋼磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2．無需潤滑和冷卻水，降低了能耗。3．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達(dá)到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。離心泵有哪些種類呢？安徽直銷磁力泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
磁力泵結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在哪里；大型磁力泵用戶體驗(yàn)
磁力泵的傳動特點(diǎn)和方式一、磁力泵的傳動特點(diǎn)磁力泵的磁力傳動采用拉推密集型圓柱形結(jié)構(gòu)，在相同磁體積下能傳遞的扭矩約為分散型磁結(jié)構(gòu)的。這種結(jié)構(gòu)限度地提高了磁能的利用率，同時內(nèi)外轉(zhuǎn)子的重量減輕，減少了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的重量和不平衡對滑動軸承的影響。二、磁力傳動有兩種結(jié)構(gòu)形式1、圓盤磁力聯(lián)軸器。圓盤磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體和中間的隔離套組成。兩個磁體之間會產(chǎn)生較大的軸向力，必須采取平衡軸向力的措施，加厚隔離套，否則隔離套會變形損壞。2、圓筒磁力聯(lián)軸器。圓筒磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子的基體由可磁化的普通鋼材制成。多個永磁體緊密排列在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓面平行軸線方向，形成組合拉推磁路。理論和實(shí)踐證明，在相同的磁路參數(shù)下，單位磁體積可以獲得較大的傳動扭矩，約為傳統(tǒng)分散磁路的4倍。 大型磁力泵用戶體驗(yàn)
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