造成水泵機(jī)械密封性能的優(yōu)劣直接決定了改水泵的使用壽命長短，尤其是液下泵。水泵機(jī)械密封也稱端面密封，其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的效果下，依賴輔佐密封的合作與另一端堅(jiān)持貼合，并相對滑動，從而避免泵內(nèi)流體漏出去、泵外液體漏進(jìn)來。造成水泵機(jī)械密封性能不好的原因原因一試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沒有先向泵內(nèi)灌滿水或由外供水沒有先往機(jī)封供水就開泵運(yùn)轉(zhuǎn)，或使用過程中缺水運(yùn)轉(zhuǎn)。查驗(yàn)方式：拆泵查看。調(diào)查查看機(jī)械密封損壞狀況。狀況特征：機(jī)械密封的動環(huán)或靜環(huán)有裂紋或橡膠密封件有熔的痕跡。解決方法：替換機(jī)械密封,培養(yǎng)正確的操作辦法。造成水泵機(jī)械密封性能不好的原因二機(jī)封裝置過緊或過松查看方式：拆泵查看,調(diào)查查看機(jī)械密封損壞狀況。狀況特征：機(jī)封的動、靜環(huán)兩合作的磨損面有部分磨花或磨痕（只要半圓的部分）或有污物把兩面劃一些線條（圓周）。一般開泵即漏若只是調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，可能動、靜兩環(huán)的兩面沒有磨花和劃痕。查看主軸竄動大。處理方法：查看機(jī)封的動、靜環(huán)，若無磨花、劃痕，可重新裝置調(diào)正。如果機(jī)封的動、靜環(huán)現(xiàn)已磨花或有劃痕，替換新的機(jī)封。查看軸套的長度是否符合要求，或機(jī)封的波級管或O型圈等密封件是否過松，過大。 立式多級離心泵廠家；小型立式泵應(yīng)用范圍
交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。7、確定泵的臺數(shù)和備用率：a、對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。b、對于需要有50%的備用率大型泵。 小型立式泵應(yīng)用范圍廢氣塔里面常用的立式泵。
直立式耐酸堿泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。1葉輪葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的直立式耐酸堿泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。2泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。
根據(jù)運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項(xiàng)目，或者按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對有問題的零部件進(jìn)行維修或更換。2.解體更換主要零部件時(shí)，應(yīng)達(dá)到大維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.長軸泵大維修項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到以下要求：泵殼(導(dǎo)流殼)、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料;2)冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢;3)殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換;4)外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求：長軸深井泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《長軸深井泵通用技術(shù)條件》的規(guī)定;潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《井用潛水泵技術(shù)條件》。江蘇有哪些牌子的立式泵！
在涂裝生產(chǎn)前前處理工段或車間，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。在涂裝前處理階段用到邦泰的泵浦做循環(huán)處理，大家都知道涂裝線中的液體均是具有強(qiáng)酸堿性的，液體的提升和循環(huán)均要用到邦泰的涂裝線泵浦，江蘇一家涂裝線中，所使用的這款泵浦，就可以解決涂裝生產(chǎn)線液體循環(huán)。邦泰工業(yè)設(shè)備，提供性價(jià)比很高的涂裝線循環(huán)泵，非標(biāo)定制，在涂裝線循環(huán)泵浦使用案例非常多。 可空運(yùn)轉(zhuǎn)立式泵產(chǎn)品詳情；立式泵廠家直銷
立式泵和臥式泵有什么區(qū)別？小型立式泵應(yīng)用范圍
鑒于該類型液下泵為長期定型產(chǎn)品，因此可以基本排除設(shè)計(jì)方面的原因。結(jié)合以往使用中的實(shí)踐，產(chǎn)生振動的原因主要是安裝問題。安裝質(zhì)量分析及控制由于安裝質(zhì)量原因?qū)е聶C(jī)泵振動的概率非常高，因此先從安裝質(zhì)量進(jìn)行分析。故障診斷(1)液下泵安裝時(shí)基礎(chǔ)板未找平找正。如果安裝時(shí)未進(jìn)行基礎(chǔ)的找平工作，安裝板與基礎(chǔ)接觸將出現(xiàn)間隙，接觸不完善，造成泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。控制措施為：基礎(chǔ)板找正找平，用墊鐵選好著力點(diǎn)，設(shè)置于基礎(chǔ)螺栓附近至少應(yīng)有一組墊鐵，但比較好對稱布置，在接縫處兩側(cè)也應(yīng)各墊一組墊鐵。(2)葉輪流道內(nèi)存有夾雜物。吸入口吸入雜質(zhì)，會堵塞一部分流道，葉輪與蝸殼的摩擦損失加大。在此情況下，電機(jī)輸出扭矩增大，導(dǎo)致電機(jī)電流增大，從而使振動加劇?？刂拼胧椋涸谖攵嗽黾舆^濾裝置，防止雜物進(jìn)入，并定期進(jìn)行清理。(3)管道配置不合理產(chǎn)生應(yīng)力變形?？刂拼胧椋罕玫倪M(jìn)口管段應(yīng)避免彎曲和積存空氣，避免管道應(yīng)力對泵產(chǎn)生影響。管道配置時(shí)應(yīng)盡可能避免管道應(yīng)力、變形應(yīng)力和管道閥門的重量作用到泵體上。 小型立式泵應(yīng)用范圍
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