電機過熱是齒輪油泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題，具體的分析檢測如下：1、使用范圍（流量、揚程）超過齒輪油泵設(shè)計要求：按系列型譜選合適的電機2、介質(zhì)比重超過齒輪油泵配置電機：配置合適的齒輪油泵用電機3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊：重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。齒輪油泵傳動裝置經(jīng)拆檢后裝復(fù)時，先使可動爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下，使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊齒輪油泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉(zhuǎn)到極限，定位銷仍不能插入孔中時，則需重裝接合杠桿總成，改變其花鍵配合位置，調(diào)整好后，擰緊兩個定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。，應(yīng)反復(fù)扳動接合杠桿總成幾次，可動爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動自如，從檢視孔處觀察，接合位置兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合，分離位置應(yīng)全齒脫開。太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)與銷售電池電解液磁力泵、消毒水化工泵、高揚程自吸泵、噴淋塔槽內(nèi)外立式泵、PCB化學(xué)藥液過濾機。 適用于電鍍上酸堿液的磁力泵；天津常規(guī)電鍍泵廠家供應(yīng)
安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效的、損壞的，如有則重新修復(fù)或更新元件。6.應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不允許有任何細微的劃傷、碰破等缺陷。所有零部件,包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈。尤其是動靜環(huán)端面用清潔、柔軟的布和棉紗認真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。7.裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。8.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗功率大;太松則密封不起作用,泄漏量過大。所以泵安裝好以后用手盤動，轉(zhuǎn)動時應(yīng)感覺到密封彈簧有了一定縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動,沒有咬緊的感覺，如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一下。9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。天津常規(guī)電鍍泵廠家供應(yīng)電鍍廠里面都產(chǎn)生什么污質(zhì)？
故而可先根據(jù)以下步驟檢查磁力泵的整體狀況來確認。1、查看泵的入口處是否有超過運輸標準的雜質(zhì)堵塞，按需清理;2、仔細檢查磁力泵運行中是否有異響，檢查泵內(nèi)葉輪及口環(huán)等關(guān)鍵組件是否有破損或者位移等情況;3、檢查出口門閥的開放度是否正常，供電線路是否通暢等。若磁力泵各組件完好，明顯是因為磁力泵磁力不夠?qū)е碌脑O(shè)備異常，則需要聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修處理。設(shè)備操作人員也通過預(yù)防性處理來防止消磁情況的發(fā)生，主要是在運行過程中對磁力泵進行監(jiān)控，避免流量過低甚至長時間空轉(zhuǎn)，也有效避免高溫消磁，同時在有異常工況發(fā)生時及時停泵，避免磁力泵受損。整體而言，磁力泵磁力不夠只能聯(lián)系專業(yè)售后太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司解決，用戶想要避免磁力泵消磁，除了選用品質(zhì)可靠的質(zhì)量生產(chǎn)廠家外，還需要對運行中的磁力泵各項參數(shù)保持監(jiān)控，才能規(guī)避退磁的發(fā)生。太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)與銷售電池電解液磁力泵、消毒水化工泵、高揚程自吸泵、噴淋塔槽內(nèi)外立式泵、PCB化學(xué)藥液過濾機。
立式軸流泵常見的故障有啟動后不出水或出水量少、振動大或有噪音、電流突然升高或過低、軸承箱溫度過高等問題。那么出現(xiàn)這些問題的原因都有哪些，要采用怎樣的方法去解決呢?下面我們就來了解一下。啟動后不出水或出水量少的處理方法葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調(diào)整葉輪淹沒深度。葉輪轉(zhuǎn)向不對。處理方法是調(diào)整電機轉(zhuǎn)向。葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。泵進口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是雜物。泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。振動大或有噪音原因及處理方法:地角螺栓松動。處理方法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理方法是更換水導(dǎo)軸承或泵軸。葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、葉片雜物。產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件，防止汽蝕。聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換聯(lián)軸器。軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理方法是更換軸承。電流突然升高或過低原因及處理方法如下葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片，雜物。水導(dǎo)軸承腐蝕，發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導(dǎo)軸承。泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。葉輪外殼脫落。電鍍磁力泵哪家的性價比高？
在電路板的加工過程中，常需在電路板基板的板面，以及基板的導(dǎo)電孔內(nèi)進行電鍍，以在基板的板面以及導(dǎo)電孔的側(cè)壁上形成金屬層，因此如何進行電鍍成為研究的熱點。現(xiàn)有技術(shù)中，常采用電鍍裝置對電路板的基板進行電鍍；電鍍裝置包括電鍍槽以及電鍍浮架，電鍍浮架包括浮條以及止擋板，浮條上設(shè)置有容置槽，止擋板設(shè)置在容置槽的槽底。電鍍時將電路板基板的底端設(shè)置在容置槽內(nèi)，并且基板的底端抵頂在止擋板上，之后將電鍍浮架以及電路板吊裝在電鍍槽內(nèi)；電鍍槽內(nèi)具有電鍍?nèi)芤?，以對電路板的基板進行電鍍，在基板的兩側(cè)面以及基板上的導(dǎo)電孔側(cè)壁上形成金屬層，以完成對電路板基板的電鍍。然而，由于容置槽的側(cè)壁與電路板之間具有縫隙，在電鍍的過程中，電路板會在容置槽內(nèi)晃動，進而導(dǎo)致電鍍形成的金屬層均勻性較差，電路板的質(zhì)量不足。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種電鍍浮架及電鍍裝置，以解決電鍍的過程中，電路板會在容置槽內(nèi)晃動，進而導(dǎo)致電鍍形成的金屬層均勻性較差，電路板的質(zhì)量不足的技術(shù)問題。本發(fā)明實施例提供了一種電鍍浮架，包括：浮條以及止擋塊，所述浮條上設(shè)置有用于容置基板的容置槽，所述止擋塊設(shè)置在所述容置槽內(nèi)，且位于所述容置槽的槽底。電鍍泵的這些你不了解的知識！天津常規(guī)電鍍泵廠家供應(yīng)
一種多功能的電鍍磁力泵；天津常規(guī)電鍍泵廠家供應(yīng)
a-閉式；b-半閉式；c-開式按吸液方式可分為單吸式和雙吸式兩種。單吸式葉輪的液體只能從一側(cè)流入；雙吸式葉輪可同時葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，不僅具有較大的吸液能力，且可基本上消除軸向推力。a-單吸式；b-雙吸式2、泵殼離心泵的泵殼通常呈蝸牛形，故又稱為蝸殼。葉輪在泵殼內(nèi)沿著蝸形通道擴大的方向旋轉(zhuǎn)，越接近液體出口，通道截面積越大；液體流經(jīng)蝸形通道時流速逐漸降低，部分動能轉(zhuǎn)換成靜壓能。因此泵殼不僅是匯集由葉輪流出的液體的場所，也是一個能量轉(zhuǎn)化裝置。3、軸封裝置由于泵軸旋轉(zhuǎn)而泵殼固定不動，泵軸穿過泵殼處必定存在間隙。為防止泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出或外界空氣漏入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。常用到軸封裝置有填料密封和機械密封。機械密封的潤滑和密封效果較好，適用于輸送酸、堿及易燃、易爆和有毒液體。太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)與銷售電池電解液磁力泵、消毒水化工泵、高揚程自吸泵、噴淋塔槽內(nèi)外立式泵、PCB化學(xué)藥液過濾機。 天津常規(guī)電鍍泵廠家供應(yīng)
太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2018-05-10，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有自吸泵，磁力泵，槽內(nèi)立式泵，槽外立式泵等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。邦泰工業(yè)集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。