磁力泵選型要考慮黏度的！磁力泵在選型過程中要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、自身狀況和允許的條件進(jìn)行選擇。主要是從介質(zhì)輸送量、裝置揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮。1、根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能條件選擇輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)，隔膜泵是選型時需要考慮的重要因素之一。介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等。如流量、揚(yáng)程是選泵的重要工藝參數(shù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。（1）流量Q流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量。工藝人員應(yīng)給出正常的小和大流量。多級泵泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。選磁力泵時，要求額定流量不小于裝置的大流量，或取正常流量的。（2）揚(yáng)程H值工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱計(jì)算揚(yáng)程。一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的。（3）進(jìn)口壓力和出口壓力進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)、出口法蘭處的壓力。太倉邦泰生產(chǎn)與銷售無軸封磁力泵、耐腐蝕自吸泵、廢氣塔用立式泵、藥液過濾機(jī)等。 磁力泵為什么不能空轉(zhuǎn)？庫存磁力泵常見問題
在選擇防腐塑料液下泵時，人們對它的密封性格外關(guān)注，很多產(chǎn)品在使用時出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，讓很多用戶感到困擾。那么對于防腐塑料液下泵密封漏水的原因和解決方案，您是否了解呢？防腐塑料液下泵1、防腐塑料液下泵泵蓋的靜環(huán)腔可能導(dǎo)致密封水泄漏。主要原因是靜環(huán)的內(nèi)孔加工尺寸誤差大且表面粗糙。表現(xiàn)為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間有間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)旋轉(zhuǎn)，橡膠磨損。解決方案：更換泵蓋?；蛴蒙夏z帶包裹靜環(huán)的外環(huán)，或添加密封劑以進(jìn)行緊急處理。2、防腐塑料液下泵的密封泄漏的可能性是加工精度差，尺寸小，粗糙度和軸頸生銹。主要原因是電機(jī)軸頸（在釋放環(huán)處）的加工尺寸較小，或者是因?yàn)榻橘|(zhì)腐蝕性腐蝕泵軸，并且由于長期停用，所以電極的電位鋼軸與葉輪和泵蓋不同，形成原電池反應(yīng)，引起軸頸腐蝕。表現(xiàn)為被腐蝕的表面斑點(diǎn)。防腐塑料液下泵解決方案：用砂紙打磨腐蝕的表面，用生料膠帶包好，放入O環(huán)進(jìn)行應(yīng)急處理。更好的方法是在安裝軸后更換軸或恢復(fù)原始軸尺寸。 自制磁力泵廠家現(xiàn)貨磁力泵的保養(yǎng)要從哪方面進(jìn)行；
任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。使用溫度:適用溫度：-20℃～120℃產(chǎn)品特點(diǎn)耐腐蝕磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。隔離套在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
太倉邦泰銷售的藥液輸送泵在使用的過程中可能會出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題及時解決是非常重要的，當(dāng)藥液輸送泵出現(xiàn)問題時，我們需要先分析一下藥液輸送泵出現(xiàn)問題的原因有哪些，然后做排除法，這樣才能高效率的解決問題。那么藥液輸送泵啟動不了的原因有哪些呢？藥液輸送泵故障原因①電源沒電、電壓特別低。②藥液輸送泵的葉輪止口與密封環(huán)間隙小，摩擦嚴(yán)重或卡死。③填料壓得太緊。④藥液輸送泵的出口閥門未關(guān)。⑤平衡管不通暢，造成平衡機(jī)構(gòu)摩擦嚴(yán)重，有粘結(jié)現(xiàn)象。藥液輸送泵故障排除方法①檢查電源電流、電壓和原動機(jī)是否正常。②檢查、調(diào)整葉輪止口與密封環(huán)配合間隙，使其在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，邊調(diào)整邊盤動泵，直到無發(fā)卡為止。③檢查填料長度、數(shù)量，并按規(guī)定方法加裝，對稱、均勻緊固壓蓋螺栓，邊緊邊盤藥液輸送泵，直到松緊適合為止。④啟動前關(guān)閉出口閥門，啟動后立即緩慢打開出口閥門。⑤檢查、疏通平衡管，使平衡機(jī)構(gòu)正常工作。 耐腐蝕磁力泵有哪幾種材質(zhì)？
太倉邦泰生產(chǎn)耐腐蝕磁力泵目前用來輸送貴重藥液以及酸堿性，腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)。但是不能用來輸送一些含鐵的介質(zhì)。下面就介紹一下耐腐蝕磁力泵是怎么組裝的。工具/原料氣動扳手，焊接風(fēng)，螺絲，O環(huán)，電機(jī)，泵體等方法/步驟1第一步：電機(jī)軸芯安裝平鍵并均勻涂上黃油（防止外磁與軸卡死）步驟閱讀2第二步：外磁安裝位側(cè)面的緊定螺絲要少量擰出（以不會阻擋安裝為標(biāo)注）步驟閱讀3第三步將外磁裝在電機(jī)軸上外磁內(nèi)底面與電機(jī)軸端齊平鎖緊內(nèi)六角緊定螺絲步驟閱讀步驟閱讀4第四步組裝磁力泵腳座將腳座放置在電機(jī)法蘭盤上并將個螺絲孔對準(zhǔn)電機(jī)法蘭上預(yù)留的四個孔注意電機(jī)的接線盒放置在左側(cè)（面對腳座底部方向電機(jī)接線盒朝左）鎖緊4顆電機(jī)連接螺絲步驟閱讀5第五步組裝泵頭總成放置的時候雙手緊托隔離套防止磁力吸附造成隔離套損壞泵頭出口調(diào)整至腳座底面相反的方向并將前蓋的螺絲孔與腳座螺絲孔對齊步驟閱讀6第六步鎖磁力泵前蓋螺絲（螺絲共8顆其中2顆長螺絲裝在出口管兩側(cè)其余短螺絲裝在其余六個螺絲位）螺絲鎖緊時要對角鎖緊。步驟閱讀步驟閱讀7組裝完畢。將泵浦水平放置，檢查電機(jī)線盒朝向。 哪個牌子的磁力泵比較好呀？直銷磁力泵廠家價格
磁力泵的原理與分類；庫存磁力泵常見問題
怎么去選擇耐酸堿化工泵材質(zhì)一直以來腐蝕就是化工泵的危害之一，特別是用于醫(yī)藥化工、實(shí)驗(yàn)室等場所的耐酸堿化工泵，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)化工泵設(shè)備的破壞約有60%是由于酸堿引起的，因此在耐酸堿化工泵選型時先要注意選材的科學(xué)性.通常有一種誤區(qū)認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都認(rèn)為不銹鋼泵很合適.這種觀念是錯誤的，下面太倉邦泰針對一些常用化工泵介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：1、硫酸是工業(yè)場所用的非常多的工業(yè)原料.不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸、碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸、不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304、316對硫酸介質(zhì)也用途有限.采用氟塑料具有較好的耐硫酸性能采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)含鉬高硅鐵也可用于50℃、30%以下鹽酸.和金屬材料相反大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的好選擇.太倉邦泰工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)與銷售無軸封磁力泵、高揚(yáng)程自吸泵、廢氣塔立式泵、電鍍藥液過濾機(jī)等 庫存磁力泵常見問題
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