品質(zhì)電鍍泵廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-03-06

離心泵中的氣蝕現(xiàn)象單離心泵內(nèi)的壓力低于抽送液體在該溫度下的飽和蒸汽壓力時,液體中就會產(chǎn)生氣泡,發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。要認識氣蝕現(xiàn)象,首先從我們?nèi)粘I畹乃兓勂?。平常我們在一個大氣壓下,將水從20℃加熱到100℃時,就有大量氣泡從水中溢出,形成沸騰現(xiàn)象。如果在20℃下,將壓力降低到,水也能沸騰起來。所以,水和汽是可以相互轉(zhuǎn)化的,轉(zhuǎn)化的條件就是溫度和壓力。不但是水,其他液體也有這樣的性質(zhì)。在一定溫度下,液體開始氣化的臨界壓力叫液體的汽化壓力,以PV表示。知道了液體本身所具有的這種物理性質(zhì)后,我們再來分析泵發(fā)生氣蝕的原因。通常,離心泵的葉輪進口是壓力的地方。如果這個地方液體的壓力等于或低于在該溫度下的液體的汽化壓力Pv,就會有蒸汽及溶解在液體的氣體從液體中大量溢出,形成許多蒸汽與氣體混合的小氣泡。這些小氣泡隨液體流到高壓區(qū)時,氣泡周圍的壓力高于氣泡內(nèi)的壓力,氣泡受壓破裂(凝結(jié))。則液體質(zhì)點就象無數(shù)的小連續(xù)打擊金屬表面,使金屬表面產(chǎn)生破壞。這就是泵的氣蝕。離心泵在嚴重氣蝕狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時,發(fā)生氣蝕的部位很快就會變成蜂窩狀或海綿狀。耐酸堿電鍍磁力泵的工作原理;品質(zhì)電鍍泵廠家

在半導(dǎo)體器件,特別是微機電系統(tǒng)器件的制造過程中,常常需要用電鍍方法形成各種微細結(jié)構(gòu)。特別是一些厚度較厚的微細結(jié)構(gòu),以及需要填充深孔時,電鍍方法會效果更好、速度更快、成本更低。比如,硅通孔(tsv:throughsiliconvia)、微型線圈等,常常需要用電鍍方法形成金屬的微細結(jié)構(gòu)。在包括mems的半導(dǎo)體器件的生產(chǎn)中,電鍍工藝通常是以基板為單位進行的。即,往往需要在每個基板上同時電鍍多個微細結(jié)構(gòu)。電鍍時,通常是把具有種子層的基板作為陰極,與作為陽極的金屬平板平行地放置在電鍍液中;通過在陰極與陽極之間加上適當(dāng)?shù)碾妷海?qū)動電鍍液中的金屬離子移動到基板上,使金屬離子在與電鍍液接觸的基板的電鍍表面還原成金屬原子從而析出,實現(xiàn)電鍍。這里所說的電鍍表面,在電鍍開始時是與電鍍液接觸的種子層表面;當(dāng)種子層表面電鍍上金屬被電鍍金屬覆蓋后,電鍍表面就變成了電鍍金屬的表面。因為只有電鍍表面接觸到電鍍液,并通過電鍍液與陽極電連通,所以電鍍時的電流產(chǎn)生于電鍍表面與陽極之間。河北電動電鍍泵工業(yè)電鍍泵高溫解決方法?

離心泵的基本結(jié)構(gòu)由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上泵軸與電機相連,可由電機帶動旋轉(zhuǎn)。吸入口位于泵殼與吸入管路相連,并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口,與排出管路相連,裝有調(diào)節(jié)閥。離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。離心泵的工作過程開泵前,先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。開泵后,泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在此作用下,從葉輪中心被拋向葉輪外周,壓力增高,并以很高的速度(15-25m/s)流入泵殼。

在各類化工運輸項目中,強酸腐性液體運輸起來相當(dāng)麻煩,且具備較高的安全隱患,還會對一般的運輸設(shè)備造成腐蝕損害,故而密封性極強的磁力泵一經(jīng)面世就廣受歡迎,但是若磁力泵磁力不夠,就會對運行參數(shù)造成明顯影響,了解磁力異常的原因并通過相應(yīng)措施預(yù)防消磁還是相當(dāng)有必要的。磁力泵磁力不夠會導(dǎo)致流量及揚程等性能參數(shù)都無法達到額定標(biāo)準(zhǔn),嚴重影響運輸項目的正常進行,磁力泵退磁的原因主要是異常操作和突發(fā)工況導(dǎo)致的,比如空轉(zhuǎn)帶來的高溫消磁或者葉輪卡死后電機繼續(xù)工作導(dǎo)致的強拉消磁,還有一種情況是泵本身品質(zhì)較差,畢竟磁力泵的制作要求是非常嚴格的,建議用戶選用正規(guī)的生產(chǎn)廠家來保障磁力泵的質(zhì)量。于設(shè)備操作者而言,往往不能時間判斷磁力泵性能參數(shù)下降是因為磁力泵磁力不夠還是其他故障。 造成磁力泵流量低的原因有哪些?

舉個非正常狀態(tài)下的橫向-扭轉(zhuǎn)耦合振動的例子,在一個針對蒸汽渦輪機驅(qū)動的泵組的案例研究中,橫向-扭轉(zhuǎn)耦合振動形式的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)是由殘余不平衡引起的。要解決這個問題需要高度的平衡。然而,由于蒸汽渦輪機的轉(zhuǎn)子葉片突然發(fā)生故障,發(fā)了發(fā)生嚴重的橫向-扭轉(zhuǎn)瞬間振動和動力不穩(wěn)定現(xiàn)象。對有些泵來說,回轉(zhuǎn)力矩可以在縱向和水平面上與轉(zhuǎn)子軸的運動相耦合。此外,回轉(zhuǎn)力矩可以改變不同模式下的橫向運動的固有頻率值。橫向運動的固有頻率可以根據(jù)轉(zhuǎn)速改變(降低或增加)。例如,如果泵的轉(zhuǎn)速增加,、二、三和五階橫向運動模式的固有頻率會降低,而第四和第六階橫向運動的固有頻率會增加。這些運動模式具有正向和反向渦動效應(yīng)。高階模式的頻率變化可達30%。電鍍廠用的水泵有哪些?品質(zhì)電鍍泵廠家

電鍍磁力泵的原理是什么?品質(zhì)電鍍泵廠家

了解電鍍行業(yè)的人都知道,電鍍領(lǐng)域生產(chǎn)排放的廢水很復(fù)雜。那么這么多的廢水溶液應(yīng)該怎樣選擇合適的輸送泵呢,選用什么輸送泵可以解決我的電鍍廢水問題。就給大家分享哪些廢水輸送泵可以用于電鍍廢水處理。電鍍廢水輸送泵電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水會根據(jù)不同的工藝產(chǎn)生不同的廢水,排放的廢水含有鉻,鎳、氰、酸、堿等溶液。其中重金屬廢水是電鍍行業(yè)潛在危害性的廢水類別。(1)鍍鎳:鎳是一種可致的重金屬電,其加工量次于鍍鋅。但是在輸送的過程中會有結(jié)晶出現(xiàn),且根據(jù)現(xiàn)場情況,要使用可空轉(zhuǎn)的立式輸送泵。(2)酸堿液:常用的耐酸堿FRPP材質(zhì)和PVDF材質(zhì),PVDF耐高溫達100多度,且耐高濃度酸堿。溫度在70度就使用FRPP。(3)鍍鉻:有三價鉻和六價鉻之分,由于酸性影響不同,三價用FRPP材質(zhì)的耐酸堿泵就可以,六價用PVDF材質(zhì)的耐強酸廢水輸送泵。 品質(zhì)電鍍泵廠家

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