直立式耐酸堿泵的工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。氣縛現(xiàn)象當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即直立式耐酸堿泵無自吸能力，使直立式耐酸堿泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。 液下立式無堵塞大流量泵；山東立式泵值得推薦
液下泵的特點(diǎn)是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進(jìn)行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了長軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過則效率大幅度下降。但液下泵的問題是整個軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)的過程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過度則導(dǎo)致軸承晃動，然后又加劇軸承磨損的一個惡性循環(huán)。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修不便。自吸泵的研發(fā)問世可以說是對原有輸送體系的一次革新。這種泵取消了液下泵的長軸，連同那些惹麻煩的軸承統(tǒng)統(tǒng)都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，沒有機(jī)械結(jié)構(gòu)部分在輸送介質(zhì)之下。因此日常維護(hù)及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚(yáng)程上有很大提高，自吸泵的吸程可以達(dá)到7米左右（特殊結(jié)構(gòu)會更高），相比液下泵有了一個提升。自吸泵原理采用葉輪及分離盤強(qiáng)制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。正常生產(chǎn)啟動時無需灌液，具有很強(qiáng)的自吸能力，可替代目前使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作分離器等輔助設(shè)備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機(jī)動用泵等用途。 工業(yè)立式泵鄭重承諾耐磨液下立式泵廠家直銷。
直立式耐酸堿泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。1葉輪葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的直立式耐酸堿泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。2泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。
邦泰蝕刻槽內(nèi)立式泵在使用前由師傅安裝好，因此在需要大修時應(yīng)如何拆卸？請往下看蝕刻槽內(nèi)立式泵的拆卸過程：1.關(guān)閉入口和出口閥，松開電動機(jī)固定螺栓，然后將塑料離心泵與泵頭（即電動機(jī)聯(lián)軸器和泵聯(lián)軸器）分開。2.拆下保護(hù)罩，松開支架與泵體之間的連接螺栓和懸架支架螺栓，然后即可將葉輪，泵蓋，支架，軸承箱和機(jī)械密封件與泵體分離。3.松開蝕刻槽內(nèi)立式泵軸端的緊固螺母，用銅桿敲打螺母和拉力螺栓，以將葉輪的尾部與泵軸，葉輪，泵蓋上的錐套分開，機(jī)械密封，支架和軸承箱彼此分開。4.松開機(jī)械密封動環(huán)的兩個緊固螺釘，可以從葉輪軸上拆下機(jī)械密封動環(huán)，然后拆下槽內(nèi)立式泵，并拆下泵蓋上的機(jī)械密封壓蓋螺釘。從泵蓋上拆下機(jī)械密封的靜環(huán)。5.如果需要更換蝕刻槽內(nèi)立式泵的泵體，請卸下入口和出口管的連接螺栓以及泵體的底腳螺栓。6.更換葉輪時，卸下尾錐上的圓螺母。 邦泰立式泵生活便利的好幫手；
在離心泵的運(yùn)行中，水泵空轉(zhuǎn)是不允許的，廣大用戶對于離心泵的空轉(zhuǎn)“談虎色變”，之所以這樣是因?yàn)閷辙D(zhuǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因不了解，也不懂如何很好的解決。其實(shí)離心泵在很短時間的空轉(zhuǎn)是不會造成損害的（1分鐘以內(nèi)）。離心泵空轉(zhuǎn)的原因：離心水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。離心泵空轉(zhuǎn)的危害：1、離心泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的工作，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功，由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)不會有什么影響，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響卻是致命的。2、空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；3、空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；4、空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有水的潤滑，平衡盤將很快被燒壞，損壞。離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)建議：1、對離心泵的各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；2、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度。 耐酸堿立式泵的選型方案；常規(guī)立式泵銷售廠家
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塑料耐腐液下泵常年運(yùn)轉(zhuǎn)中，要定期測量電源電流、工作電壓和絕緣電阻是否正常，如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時，立即停機(jī)排除故障：1.在額定流量和揚(yáng)程情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，電流超過額定電流的20%。2.動水位下降到超過進(jìn)水節(jié)上端，有間歇出水現(xiàn)象。3.水泵有劇烈振動和噪音。4.電壓低于340伏。5.保險(xiǎn)絲斷相。6.管路和閘閥發(fā)現(xiàn)損壞。7.電機(jī)對地?zé)釕B(tài)絕緣電阻低于。8.潛水泵停車后，要再起動，應(yīng)在5分鐘以后進(jìn)行，以防止電機(jī)溫升過高和管路內(nèi)發(fā)生水錘塑料耐腐液下泵的拆卸和安裝方法：塑料耐腐液下泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運(yùn)行前，先用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵是否有卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。塑料耐腐液下泵裝配與拆卸：拆卸：由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機(jī)。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。2、拆開化工泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和化工泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。 山東立式泵值得推薦
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