江浙滬缸套離心鑄造設(shè)備工藝流程

離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)很多 ， 但在鑄造一些合金材料制成的管套類(lèi)構(gòu)件時(shí)會(huì)出現(xiàn)包括其充型不完整，表面存在氣孔，夾砂，裂紋，夾渣及表面存在針刺等缺點(diǎn) ， 下面對(duì)其主要缺點(diǎn)作以介紹。

裂紋缺點(diǎn) ： 在鑄造管類(lèi)鑄件時(shí) ， 有時(shí)會(huì)有橫縱向裂紋的出現(xiàn)。其中又以橫裂紋居多 ， 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機(jī)使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 ， 鑄型自身會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng) ， 會(huì)使金屬在冷卻結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生裂紋 ， 因?yàn)榇藭r(shí)鑄件溫度較**度較低 ， 但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中橫裂紋出現(xiàn)的**多，這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置，在出型時(shí)管類(lèi)鑄件容易開(kāi)裂 ， 嚴(yán)重的甚至沿中心位置斷開(kāi) ， 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。

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雙層材料缸套離心澆鑄方法；先將離心鑄造預(yù)制鋁合金缸套內(nèi)表面進(jìn)行機(jī)械打磨、拋光，并用化學(xué)清洗去除油污和氧化物，隨后進(jìn)行內(nèi)表面電鍍銅處理；然后將已電鍍銅的預(yù)制鋁合金缸套置于模具中并預(yù)熱，澆注顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料熔體；冷卻后得到雙層材料缸套。利用表面預(yù)處理與離心鑄造相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)內(nèi)層的顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料與外層鋁合金的雙層材料缸套的制備，內(nèi)外層間為冶金結(jié)合，使得制備的缸套具有**度、高韌性和耐熱耐磨，其工藝簡(jiǎn)單、成本低、可大量生產(chǎn)，在航空和汽車(chē)等領(lǐng)域可以得到應(yīng)用。無(wú)錫鋁卷離心鑄造設(shè)備專(zhuān)業(yè)定制離心鑄造設(shè)備，就選無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司，歡迎客戶(hù)來(lái)電！

離心鑄造是在離心力場(chǎng)下澆注和成型的鑄造方法，所生產(chǎn)的鑄件中無(wú)夾雜和氣孔，組織致密，密度有所提高，工藝出品率高，是合金鋼管生產(chǎn)的主要方法。 可以制造:耐熱鋼管、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼管、不銹耐酸鋼管、耐高溫不銹鋼管、耐酸鑄鐵管、耐熱鑄鐵管、低鉻鑄鐵管、球墨鑄鐵管、耐熱球墨鑄鐵管、灰口鑄鐵管、**碳合金鋼管、大口徑厚壁鋼管、耐高溫鋼管、不銹鋼管管、熱強(qiáng)鋼管、耐磨鋼管、小口徑不銹鋼管、離心鑄管，爐管、輻射管、爐底輥、爐內(nèi)輥、防磨瓦等

目前越來(lái)越多的廠(chǎng)家在生產(chǎn)銅套、銅蝸輪、銅絲母、銅導(dǎo)套、銅管時(shí)改為離心鑄造。離心鑄造是指將銅液體澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型離心機(jī)中，使其在離心力作用下凝固成形的鑄造方法。離心鑄造可以獲得無(wú)縮孔、氣孔、夾渣的銅套鑄件，而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí)，可以省去型芯。此外，離心鑄造不需要澆注系統(tǒng)，減少了金屬的消耗。**提高了生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。歡迎各生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)電詳詢(xún)探討相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供 離心鑄造設(shè)備的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！

立式離心澆鑄機(jī)主機(jī)由底座、桶身、花盤(pán)、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī)、、立軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)立軸及花盤(pán)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、立軸、軸承等安裝在桶身內(nèi)部，模具安裝在花盤(pán)上，轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求；

   冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻、模具及鑄件冷卻等部分。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出，以改善主機(jī)工作環(huán)境。模具及鑄件冷卻時(shí)間可調(diào)節(jié)；

 模具花盤(pán)的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)(或變頻電機(jī))提供動(dòng)力。調(diào)速平穩(wěn)，且調(diào)速范圍寬，可適應(yīng)不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求。采用能耗制動(dòng)方式，縮短機(jī)器的停轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；

 電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調(diào)速電機(jī)控制器(或變頻器)、低壓電氣元件等組成?？刂葡到y(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖、過(guò)流、過(guò)載等安全保護(hù)措施；

 可選擇采用PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)離心鑄造全過(guò)程的自動(dòng)控制；

 設(shè)備安裝在地坑內(nèi)，并配備安全防護(hù)罩，以確保安全生產(chǎn)。

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離心鑄造方法應(yīng)用比較廣，不同方法使用范圍也不相同。而產(chǎn)量、批量比較大的是真離心鑄造的水平離心鑄造法。目前從產(chǎn)品來(lái)看，以下幾方面已***采用離心鑄造：

   1)各種中小型銅合金套、環(huán)類(lèi)等。

   2)較大的鋼套、鐵套、鑄鐵管和鋼輥筒等。

   3)汽車(chē)和拖拉機(jī)等所用鑄鐵缸套。

   4)封閉式雙金屬離心鋼套襯銅（軸瓦）、鋅及軸承合金的離心鑄件。

   5)雙金屬鑄鐵軋輥。

   6)離心鑄造的成形薄壁件等，如金屬型鑄造水泵葉輪、熔模精鑄離心澆注的增壓渦輪、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁和一些砂型離心澆注的成

形件。

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