法蘭離心鑄造工作原理

來源: 發(fā)布時間:2023-03-15

多年來,對于純圓管套類模具毛坯的生產(chǎn),我們一直采用的是金屬模臥式離心澆注工藝,而對一端或中部帶有法蘭盤的圓管套類模具毛坯,由于受離心澆注裝置出型的限制,所以仍采用手工砂型鑄造工藝進行生產(chǎn)。但是砂型澆注與金屬模離心澆注相比,無論在工藝出品率還是毛坯質(zhì)量方面都要低很多,尤其是在采用高鉻白口耐磨鑄鐵材料后,兩者差別更加明顯,造成生產(chǎn)成本壓力很大。如今在臥式離心澆注機上澆注帶法蘭圓管套毛坯取得了成功。根據(jù)金屬模離心澆注工藝要求并結(jié)合工件材質(zhì)(收縮率)合理確定毛坯各部的加工余量,法蘭臺階(法蘭型腔處)兩側(cè)面也必須考慮加工余量(視工件成品圖樣加工要求而定)。離心澆鑄有哪些注意點。法蘭離心鑄造工作原理

法蘭離心鑄造工作原理,離心鑄造

立式離心澆鑄機主機由底座、桶身、花盤、電機底座、調(diào)速電機、、立軸、傳動機構(gòu)等部分組成。調(diào)速電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動立軸及花盤旋轉(zhuǎn),傳動機構(gòu)、立軸、軸承等安裝在桶身內(nèi)部,模具安裝在花盤上,轉(zhuǎn)速可無級調(diào)節(jié),以滿足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求; 冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻、模具及鑄件冷卻等部分。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出,以改善主機工作環(huán)境。模具及鑄件冷卻時間可調(diào)節(jié); 模具花盤的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(或變頻電機)提供動力。調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬,可適應不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求。采用能耗制動方式,縮短機器的停轉(zhuǎn)時間,提高生產(chǎn)效率; 電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調(diào)速電機控制器(或變頻器)、低壓電氣元件等組成??刂葡到y(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等安全保護措施; 可選擇采用PLC自動控制,實現(xiàn)離心鑄造全過程的自動控制; 設備安裝在地坑內(nèi),并配備安全防護罩,以確保安全生產(chǎn)。進口離心鑄造機 廠家后壁管薄壁管離心鑄造設備設計制造無錫新劦誠機械.

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雙層材料缸套離心澆鑄方法;先將離心鑄造預制鋁合金缸套內(nèi)表面進行機械打磨、拋光,并用化學清洗去除油污和氧化物,隨后進行內(nèi)表面電鍍銅處理;然后將已電鍍銅的預制鋁合金缸套置于模具中并預熱,澆注顆粒增強復合材料熔體;后冷卻后得到雙層材料缸套。利用表面預處理與離心鑄造相結(jié)合的方法實現(xiàn)內(nèi)層的顆粒增強復合材料與外層鋁合金的雙層材料缸套的制備,內(nèi)外層間為冶金結(jié)合,使得制備的缸套具有**度、高韌性和耐熱耐磨,其工藝簡單、成本低、可大量生產(chǎn),在航空和汽車等領域可以得到廣的應用。

離心澆鑄機的規(guī)格型號: 閔華 13093039239 臥機:1號機:外徑尺寸60-100,內(nèi)徑尺寸20-80,高度100-300,重量1KG-5KG, 2號機:外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,高度200-600,重量5KG-50KG, 3號機:外徑尺寸300-600,內(nèi)徑尺寸150-560,高度600以下,重量50KG-300KG 4號機:外徑尺寸500-1000,內(nèi)徑尺寸400-950,高度600以下,重量150KG-7OOKG 5號機:外徑尺寸1000-1800,內(nèi)徑尺寸900-1700,高度600以下,重量500KG-2000KG, 托輪機1號機:外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,高度400-800,重量10KG-50KG 2號機:外徑尺寸200-500,內(nèi)徑尺寸100-480,高度400-1000,重量30KG-200KG 3號機:外徑尺寸400-800,內(nèi)徑尺寸200-750,高度400-1200,重量150KG-離心鑄造設備銅套、銅瓦、銅滑板、銅螺母、銅蝸輪。

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水冷金屬型離心鑄管 水冷金屬型離心鑄管又稱拉沃德離心鑄管法,其結(jié)構(gòu)特點是使用長流槽,澆注時可以是澆注槽移動,也可以是鑄型移動,由于采用**的水冷裝置,結(jié)構(gòu)復雜,造價高。另外,由于水的激冷作用,鑄管往往出現(xiàn)白口,需要熱處理,鑄管生產(chǎn)效率高,一般用來批量生產(chǎn)中小直徑的球鐵管。 涂料金屬型離心鑄管 涂料金屬型離心鑄管又稱熱模法離心鑄管,**早研制和使用這種工藝的是德國迪克(Duker)公司,其結(jié)構(gòu)特點是金屬型不帶水套,主機不作水平運動,使用短流槽,在鑄型內(nèi)表面噴上一層涂料,可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,這種機器結(jié)構(gòu)簡單,造價低,更換鑄型方便,并且鑄型壽命長,鑄管直徑不受限制,可生產(chǎn)灰鐵管和球鐵管。 樹脂砂襯離心鑄管 樹脂砂襯離心鑄管工藝特點是在金屬型內(nèi)表面掛上一層以樹脂作為粘結(jié)劑的砂襯,從而**提高了金屬型壽命,并可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,特別適合大口徑球鐵管生產(chǎn)。離心鑄造鋼管鐵管設備來電詳詢無錫新劦誠。江蘇軸瓦離心鑄造專業(yè)定制

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離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好;不用造型、制芯,節(jié)省了相關材料及設備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造可以節(jié)省材料、節(jié)省能耗。離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細密、機械性能好。當鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆冒口,減少了金屬的消耗。法蘭離心鑄造工作原理

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