全國鐵管離心鑄造的用途和特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-22

由于離心鑄造時(shí),液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn): 在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境 , 使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,由于在離心力的驅(qū)使下 , 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 , 使氣孔、縮孔等鑄造類瑕疵在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件 , 有助與其機(jī)械性能的提高。渦輪鑄造新工藝離心鑄造專業(yè)設(shè)計(jì)無錫新劦誠機(jī)械.全國鐵管離心鑄造的用途和特點(diǎn)

全國鐵管離心鑄造的用途和特點(diǎn),離心鑄造

臥式離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機(jī)械性能好。離心鑄造不用造型、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝。 臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量。全國離心鑄造工作原理雙金屬離心澆鑄空心軸電主軸.

全國鐵管離心鑄造的用途和特點(diǎn),離心鑄造

離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時(shí)會(huì)出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等瑕疵 , 下面對其主要作以介紹。

裂紋瑕疵 : 在鑄造管類鑄件時(shí) , 有時(shí)會(huì)有橫縱向裂紋的出現(xiàn)。其中又以橫裂紋居多 , 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機(jī)使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 , 鑄型自身會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng) , 會(huì)使金屬在冷卻結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生裂紋 , 因?yàn)榇藭r(shí)鑄件溫度較**度較低 , 但在實(shí)際生產(chǎn)過程中橫裂紋出現(xiàn)的**多,這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置,在出型時(shí)管類鑄件容易開裂 , 嚴(yán)重的甚至沿中心位置斷開 , 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。



轉(zhuǎn)速是離心鑄造時(shí)的重要工藝因素,不同的鑄件,不同的鑄造工藝,鑄件成形時(shí)的鑄型轉(zhuǎn)速也不同。 過低的鑄型轉(zhuǎn)速會(huì)使立式離心鑄造時(shí)金屬液充型不良,臥式離心鑄造時(shí)出現(xiàn)金屬液雨淋現(xiàn)象,也會(huì)使鑄件內(nèi)出現(xiàn)疏松、夾渣、鑄件內(nèi)表面凹凸不平等缺點(diǎn); 鑄型轉(zhuǎn)速太高,鑄件上易出現(xiàn)裂紋、偏析等缺點(diǎn),砂型離心鑄件外表面會(huì)形成脹箱等缺點(diǎn),還會(huì)使機(jī)器出現(xiàn)大的振動(dòng)、磨損加劇、功率消耗過大。所以,鑄型轉(zhuǎn)速的選擇原則應(yīng)是在保證鑄件質(zhì)量的前提下,選取相當(dāng)小的數(shù)值黃銅套離心鑄造保持架專業(yè)設(shè)備無錫新劦誠機(jī)械.

全國鐵管離心鑄造的用途和特點(diǎn),離心鑄造

技術(shù)特點(diǎn) 由于離心鑄造時(shí),液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn): (1)在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境 , 使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,由于在離心力的驅(qū)使下 , 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 , 使氣孔、縮孔等鑄造類缺點(diǎn)在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件 , 有助與其機(jī)械性能的提高。 (2)離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯,金屬利用率可達(dá) 80%-90%, 降低生產(chǎn)成本 , 提高生產(chǎn)效率。 (3)對于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 , 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動(dòng)型芯的拆裝 , 節(jié)省原材料的消耗 , 降低其生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度。 (4)在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。 離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件組織致密,機(jī)械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、提高生產(chǎn)效益的工藝,但須特別注意安全措施什么是離心鑄造設(shè)備?蘇錫常銅絲母離心鑄造

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氣孔往往產(chǎn)生在鑄件的上部且經(jīng)常發(fā)生在鑄件凸出部分的表面。鑄件內(nèi)部隱蔽的氣孔,必須通過X光******,以及在鑄件進(jìn)行加工時(shí)發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:澆注速度太快,卷入空氣;模具排氣氣不良;鋁液流動(dòng)過快;熔化溫度過高;合金除氣不良;澆注溫度過高;砂芯不干、排氣不良或發(fā)氣量太大。防止辦法:平穩(wěn)地澆注金屬液;于金屬型氣體不易排除的部位增設(shè)排氣槽或排氣塞,并經(jīng)常清理;澆注時(shí)澆包盡量靠近澆口杯;嚴(yán)格控制鋁液溫度防止超溫;鋁液正確地進(jìn)行除氣;泥芯應(yīng)烘干,排氣孔應(yīng)暢通,泥芯返潮后應(yīng)補(bǔ)烘,特大的泥芯中間應(yīng)挖空;金屬型涂料后應(yīng)等涂料干燥后才能澆注。全國鐵管離心鑄造的用途和特點(diǎn)

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