江蘇通用離心澆注供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-20

為了獲得合格的鑄鋼件,嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度,嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。

  (1)就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大,應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。

  (2)就澆注速度而言,在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,對要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。

(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來遵守:a。澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min***后進(jìn)行澆注。b。澆注后待鑄件凝固完畢,要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺點(diǎn)。


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離心澆鑄機(jī)的規(guī)格型號: 臥機(jī):1號機(jī):外徑尺寸60-100,內(nèi)徑尺寸20-80,高度100-300,重量1KG-5KG, 2號機(jī):外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,高度200-600,重量5KG-50KG, 3號機(jī):外徑尺寸300-600,內(nèi)徑尺寸150-560,高度600以下,重量50KG-300KG 4號機(jī):外徑尺寸500-1000,內(nèi)徑尺寸400-950,高度600以下,重量150KG-7OOKG 5號機(jī):外徑尺寸1000-1800,內(nèi)徑尺寸900-1700,高度600以下,重量500KG-2000KG, 托輪機(jī)1號機(jī):外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,高度400-800,重量10KG-50KG 2號機(jī):外徑尺寸200-500,內(nèi)徑尺寸100-480,高度400-1000,重量30KG-200KG 3號機(jī):外徑尺寸400-800,內(nèi)徑尺寸200-750,高度400-1200,重量150KG-1000KG 等小型離心澆注生產(chǎn)廠家離心澆鑄模具的設(shè)計(jì)和制作,無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司.

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 離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯,金屬利用率可達(dá) 80%-90%, 降低生產(chǎn)成本 , 提高生產(chǎn)效率。對于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 , 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 , 節(jié)省原材料的消耗 , 降低其生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度。在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。 離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件組z致密,機(jī)械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可大d提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、提高生產(chǎn)效益的工藝,但須特別注意安全措施






 雙金屬耐磨管利用離心澆鑄的工藝,可使鋼液在凝固成型的過程中,很好的解決了鑄管內(nèi)部疏松的問題,金屬密度提高,且離心鑄管的壁厚均勻,為后續(xù)產(chǎn)品的尺寸加工精度提供了更有利的保證,與常規(guī)鋼管澆鑄內(nèi)耐磨層復(fù)合管相比還有以下特點(diǎn):離心澆注內(nèi)外層金屬在高溫下結(jié)合面互溶,因此所形成的冶金結(jié)合層均勻完整。內(nèi)層金屬可以有效提高整體管材強(qiáng)度,外層又具備足夠的韌性。雙金屬一次澆鑄完成。生產(chǎn)成本也更大降低。如今也越來越多的廠家選擇離心鑄造。



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 由于離心鑄造時(shí),液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn):

  1、在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境,使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組z細(xì)密,由于在離心力的驅(qū)使下,使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,使氣孔、縮孔等鑄造類缺X在壓力的作用下彌合,從而得到**致密的鑄件,有助與其機(jī)械性能的提高。

  2、離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯,金屬利用率可達(dá)80%-90%,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

  3、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,節(jié)省原材料的消耗,降低其生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度。

  4、在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。



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將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法叫離心澆鑄。 離心鑄造用的機(jī)器稱為離心鑄造機(jī)。按照鑄型的旋轉(zhuǎn)軸方向不同,離心鑄造機(jī)分為臥式立式和傾斜式3種。 臥式離心鑄造機(jī)主要用于澆注各種管狀鑄件,如灰鑄鐵球墨鑄鐵管,大口徑銅輥筒,軸承銅保持架,各種碳鋼、合金鋼管以及要求內(nèi)外層有不同成分的雙層材質(zhì)鋼軋輥。管子較長的用托輪式,偏短的用懸臂式。 立式離心鑄造機(jī)則主要用以生產(chǎn)各種環(huán)形鑄件和高度較矮的鑄件。江蘇通用離心澆注供應(yīng)商

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