銅川川崎工業(yè)機(jī)器人

ABB機(jī)器人的工件坐標(biāo)系對應(yīng)于系統(tǒng)中的工件數(shù)據(jù)，在使用之前需要先對其進(jìn)行標(biāo)定。 打開虛擬示教器，切換到“手動運(yùn)行”模式，依次點(diǎn)擊“ABB菜單”→“手動操縱”，在手動操縱界面中點(diǎn)擊“工件坐標(biāo)”，進(jìn)入手動操縱-工件界面。 點(diǎn)擊下方的“新建”，在新數(shù)據(jù)聲明界面中設(shè)置工件數(shù)據(jù)的創(chuàng)建參數(shù)，這里保持默認(rèn)，點(diǎn)擊“確定”，名稱為“wobj1”的工件數(shù)據(jù)創(chuàng)建完成。 點(diǎn)選新創(chuàng)建的wobj1，然后依次點(diǎn)擊“編輯”→“定義…”，進(jìn)入工件坐標(biāo)定義界面。在用戶方法后點(diǎn)選“3點(diǎn)”，下方出現(xiàn)用戶坐標(biāo)系的三個標(biāo)定點(diǎn)位。 用戶坐標(biāo)需要標(biāo)定的三個點(diǎn)為“用戶點(diǎn)X1”、“用戶點(diǎn)X2”、“用戶點(diǎn)Y1”，分別**用戶坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)、X坐標(biāo)軸上的點(diǎn)、Y坐標(biāo)軸上的點(diǎn)。 手動運(yùn)行機(jī)器人TCP到工件的某個角點(diǎn)上，點(diǎn)選“用戶點(diǎn)X1”，再點(diǎn)擊“修改位置”，后方的狀態(tài)欄顯示“已修改”，**一點(diǎn)標(biāo)定完成。 參考上述步驟，保持TCP姿態(tài)不變，手動平移機(jī)器人到標(biāo)定點(diǎn)2與標(biāo)定點(diǎn)3的位置處，并分別修改“用戶點(diǎn)X2”與“用戶點(diǎn)Y1”，標(biāo)定點(diǎn)位如下圖所示。坐標(biāo)點(diǎn)全部修改完成后，點(diǎn)擊“確定”，用戶坐標(biāo)系wobj1標(biāo)定完成。維修和后期維護(hù)是YASKAWA機(jī)器人使用過程中的重要環(huán)節(jié)，可以提高機(jī)器人的可靠性和穩(wěn)定性。銅川川崎工業(yè)機(jī)器人

2. ABB機(jī)器人電機(jī)采用單圈**值編碼器，即電機(jī)轉(zhuǎn)一圈，編碼器能輸出**位置。但是由于減速比的緣故，實(shí)際機(jī)器人轉(zhuǎn)180°，電機(jī)要轉(zhuǎn)幾十圈到幾百圈不等（取決于減速比）（ABB機(jī)器人本體減速比查看方法：減速比、電機(jī)角度、電機(jī)偏差之間的關(guān)系） 3. 當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)超過一圈，旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)就通過機(jī)器人來計(jì)數(shù)（SMB板）。 4. 機(jī)器人實(shí)際顯示的位置就是由圈數(shù)+單圈偏移再乘以減速比得到。 5. 機(jī)器人在出廠時，會通過儀器來測試，獲取機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)零位。 6. 機(jī)器人在零位時，機(jī)器人各軸會在刻度線附近 7.此時的零位位置是通過儀器測定的，此時，會把電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)清零，機(jī)器人本體上的銀色標(biāo)簽數(shù)值就是此時機(jī)器人各軸單圈編碼器的反饋值（下圖用弧度表示角度） 8.只要編碼器和電機(jī)沒有脫開，電機(jī)和機(jī)械本體沒有脫開（機(jī)械相對關(guān)系沒有發(fā)生變化），零位的編碼器反饋值都是不會變化的，即上圖銀標(biāo)簽的值。如果有人誤修改，可以人工把銀標(biāo)簽的值輸入機(jī)器人并重啟來保證機(jī)器人**零位（只要電機(jī)沒有拆裝過）玉林yaskawa工業(yè)機(jī)器人ROBOGUIDE教程：FANUC機(jī)器人擺焊焊接功能介紹與虛擬仿真操作方法 。

電弧傳感器指令介紹： 在FANUC機(jī)器人系統(tǒng)中內(nèi)置了*用指令來控制電弧傳感器的開啟與關(guān)閉，電弧傳感器指令包含跟蹤電弧傳感器指令與跟蹤結(jié)束指令，跟蹤電弧傳感器指令用于控制電弧傳感器的開啟 跟蹤結(jié)束指令（Track End）用于控制電弧傳感器的關(guān)閉，指令格式較為簡單，并且沒有指令參數(shù)，可直接插入使用。 兩條指令必須同時使用，單獨(dú)使用任何一條指令機(jī)器人都會出現(xiàn)報警。 兩條指令在行業(yè)內(nèi)部也被稱為電弧跟蹤開始指令與電弧跟蹤結(jié)束指令。

機(jī)器人碼垛應(yīng)用其實(shí)也是一種搬運(yùn)應(yīng)用，只是這種應(yīng)用是機(jī)器人按照一定的規(guī)律重復(fù)點(diǎn)對點(diǎn)的運(yùn)動路徑的搬運(yùn)應(yīng)用。機(jī)器人拆垛應(yīng)用可以看作是機(jī)器人碼垛運(yùn)動的逆運(yùn)行。 一般情況下，機(jī)器人碼垛的垛塊規(guī)格、碼垛的層數(shù)以及每一層垛塊的碼放個數(shù)、碼放樣式都是固定的，并且具備一定的數(shù)學(xué)運(yùn)算關(guān)系，通過這個數(shù)學(xué)運(yùn)算關(guān)系就能規(guī)劃出機(jī)器人拆垛與碼垛應(yīng)用的運(yùn)動路徑。 是本例ABB機(jī)器人拆垛與碼垛應(yīng)用的工作原理示意圖。機(jī)器人位于拆垛垛塊與碼垛垛塊中間，也就是大地坐標(biāo)系位置處，兩邊的垛塊碼放位置關(guān)于大地坐標(biāo)系YZ軸所在平面鏡像對稱。工作時，機(jī)器人先由左側(cè)的拆垛托盤上從右向左、從上向下依次吸取垛塊；然后運(yùn)動到右側(cè)的碼垛托盤處從右向左、從下向上依次釋放垛塊。 如果將碼垛托盤上序號為1的垛塊與序號為7的垛塊分別作為機(jī)器人吸取垛塊的示教點(diǎn)，以大地坐標(biāo)系為參考，那么其余的垛塊的示教點(diǎn)就可以看作是這兩個垛塊的示教點(diǎn)沿著大地坐標(biāo)系X、Y、Z軸按照一定的距離的動態(tài)偏移。 機(jī)器人拆垛運(yùn)動過程與碼垛運(yùn)動過程基本相同，只是示教點(diǎn)的偏移方向與碼垛示教點(diǎn)的偏移方向在大地坐標(biāo)系Y軸與Z軸方向上相反。YASKAWA機(jī)器人的維修和后期維護(hù)需要定期進(jìn)行，以確保機(jī)器人的性能和精度不受影響。

ABB機(jī)器人具有**軸功能 **軸Independent Axis可以理解為以下兩方面： 某個軸可以無限旋轉(zhuǎn)，例如6軸無限旋轉(zhuǎn)代替打磨頭；或者某個外軸無限旋轉(zhuǎn)，例如轉(zhuǎn)臺加持一個待噴漆的工件等，可以參考 **軸設(shè)置及使用 通常外軸與本體聯(lián)動，外軸坐標(biāo)記錄于機(jī)器人Robtarget的外軸數(shù)據(jù)中，此時運(yùn)動指令，外軸與本體聯(lián)動。若希望外軸執(zhí)行其它任務(wù)的同時執(zhí)行一項(xiàng)機(jī)器人任務(wù)，從而節(jié)省周期時間，則可以使用該功能。簡言之，就是機(jī)器人走自己的，外軸走自己的，機(jī)器人不需要先等外軸走完再運(yùn)行 .本文主要介紹上述第二種功能，即運(yùn)行外軸的同時機(jī)器人運(yùn)行，即外軸與機(jī)器人本體非同步聯(lián)動。 使用**軸功能，機(jī)器人要有Independent Axes [610-1]選項(xiàng)。并且在控制面板-配置的Motion中的Arm下，將Independent Joint設(shè)為On，同時修改**軸上下限，。完整后重啟。 YASKAWA機(jī)器人的維修和后期維護(hù)需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，以確保機(jī)器人的安全和穩(wěn)定性。賀州庫卡工業(yè)機(jī)器人

定期進(jìn)行FANUC機(jī)器人的維修保養(yǎng)可以避免突發(fā)故障的發(fā)生。銅川川崎工業(yè)機(jī)器人

電弧傳感器功能，主要是在厚板焊接中所使用的一種功能，該功能使流過焊絲和加工工件之間的電流值保持一致，以對機(jī)器人進(jìn)行運(yùn)動補(bǔ)償。由此，加工工件出現(xiàn)稍許偏移安裝，使得加工工件出現(xiàn)角度偏差時，或者加工工件因熱應(yīng)變而變形時，機(jī)器人也能夠自動地對該焊接的路徑進(jìn)行補(bǔ)償，進(jìn)而準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)焊縫焊接。 電弧傳感器可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊接路徑上下方向和左右方向的補(bǔ)償；只有在使用擺焊時，可以進(jìn)行左右方向的補(bǔ)償，并且只對正弦型擺焊有效；可以在直線和圓弧路徑中使用，但不支持C圓弧指令；本功能必須將弧焊系統(tǒng)設(shè)置畫面中的“再開動作”設(shè)置為啟用后使用。 在擺焊焊接時，機(jī)器人系統(tǒng)通過采樣焊絲通過坡口端部與中心時反饋回來的電流值，并計(jì)算出擺焊中心線左右兩側(cè)各自波形下的面積，再比較左右兩側(cè)波形面積的大小來實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊接運(yùn)動路徑的左右補(bǔ)償。 當(dāng)加工工件與焊絲之間有上下方向偏差時，機(jī)器人系統(tǒng)會在焊接線**采樣反饋電流值，并與基準(zhǔn)電流值進(jìn)行比較，以實(shí)現(xiàn)焊接運(yùn)動路徑上下方向的補(bǔ)償。銅川川崎工業(yè)機(jī)器人

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