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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-04

作為一套完整MES系統(tǒng)的起點(diǎn),物料收發(fā)工作所起的作用十分關(guān)鍵,E-MES系統(tǒng)可以在來料入庫階段通過對接點(diǎn)料機(jī)、打印機(jī)、掃描槍或PDA等外設(shè)實(shí)現(xiàn)快速收料入庫和打印條碼標(biāo)簽。同時(shí),系統(tǒng)支持與智能貨架進(jìn)行對接,實(shí)現(xiàn)快速的存放和尋找物料,提高收發(fā)物料的效率和準(zhǔn)確度,大幅降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)?!鞠到y(tǒng)具備完整的庫存管理功能,包括入庫、出庫、調(diào)拔、盤點(diǎn)等,不只可以管理原材料庫存,還可以對成品的庫存進(jìn)行管理,同時(shí),系統(tǒng)也支持AGV自動(dòng)引導(dǎo)小車進(jìn)行物流配送】 ?!⊥ㄟ^在系統(tǒng)中統(tǒng)一生成和領(lǐng)用標(biāo)簽,使標(biāo)簽得到清晰有序的管理,從而杜絕因條碼問題導(dǎo)致的返工。E-MES系統(tǒng)具有強(qiáng)大而靈活的條碼規(guī)則設(shè)置功能,用戶可以通過JavaScript自定義條碼規(guī)則。標(biāo)簽的格式亦可通過所見即所得的方式自定義,支持一維碼和二維碼。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析和防范。北京MES軟件廠家電話

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因此企業(yè)使用MES可以降低生產(chǎn)周期時(shí)間,減少在制品,增強(qiáng)訂單按期交付能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量,繼而降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)效率??梢哉fMES是生產(chǎn)制造企業(yè)的生存利器。MES英文Manufacturing Execution System的縮寫),即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,對于已經(jīng)實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,缺少M(fèi)ES系統(tǒng)就相當(dāng)于在計(jì)劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合自動(dòng)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。河北工業(yè)MES軟件怎么操作MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線平衡和精益生產(chǎn)。

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MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí),為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段,通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。MES系統(tǒng)特征1、MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng),使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。2、MES采用雙向直接的通訊,在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成之后產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角,即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價(jià)值增值過程進(jìn)行的,MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。

企業(yè)的管理人員,無論何時(shí)身處何地,只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運(yùn)籌帷幄,遠(yuǎn)在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理目的。加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況,使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。之后可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)關(guān)鍵競爭力。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度和狀態(tài)。

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對于化工、冶金等流程工業(yè),將各種不同的自控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),自動(dòng)采集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)信息集成,建立全廠范圍的實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用較關(guān)鍵、較關(guān)鍵、也是較基礎(chǔ)的任務(wù)。MES包括以下面向流程行業(yè)的上層應(yīng)用模塊:1、實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。2、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)3、生產(chǎn)成本核算系4、質(zhì)量管理系統(tǒng)、5、設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)6、能源管理系統(tǒng)7、批量管理系統(tǒng)。企業(yè)想贏得更多的利潤,提升企業(yè)的關(guān)鍵競爭力,則必須從生產(chǎn)過程管理入手。因?yàn)樯a(chǎn)制造是工廠的關(guān)鍵,工廠制造成本是公司較大的成本來源。而生產(chǎn)部門是工廠較大的部門,所以抓好生產(chǎn)管理,提高生產(chǎn)管理水平意義重大。MES系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低成本。MES智能版軟件供應(yīng)商

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)報(bào)表和決策支持。北京MES軟件廠家電話

一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有以下實(shí)用功能:一、訂單管理。訂單列表、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄、預(yù)測、客戶訂貨統(tǒng)計(jì)、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計(jì)、訂單發(fā)貨統(tǒng)計(jì)、員工銷售及回款統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)交貨率。二、物料管理。物料分類、物料規(guī)格、單位管理、銷售價(jià)目表、采購價(jià)目表、采購信息。三、計(jì)劃管理。主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間計(jì)劃。四、采購管理。采購單列表、采購清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購統(tǒng)計(jì)、采購商品統(tǒng)計(jì)、逾期未到貨統(tǒng)計(jì)。五、財(cái)務(wù)管理。客戶賬款、供應(yīng)商賬款、收付款記錄、銷售發(fā)票、采購發(fā)票、生產(chǎn)單成本。六、庫存管理。收料單、采購收料、委外收料、庫存任務(wù)、出入庫歷史、庫存結(jié)存、庫存申請。七、生產(chǎn)管理。生產(chǎn)單、委外單、領(lǐng)料任務(wù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)。 北京MES軟件廠家電話