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    設(shè)計、可視化、交流、驗證、成本、制造、檢查、文檔編制和管理——全部在同一個環(huán)境中。多年來，公司的設(shè)計和制造部門一直處于分離狀態(tài)，造成這種分離的因素既包括組織形式，也包括他們各自使用的工具?，F(xiàn)在隨著競爭的加劇，需要以更低的成本加快生產(chǎn)質(zhì)量更高、更可預(yù)測的產(chǎn)品，所以許多公司尋求理順從設(shè)計到制造的工作流程。SOLIDWORKS®從設(shè)計到制造流程解決方案提供一種集成系統(tǒng)，能使設(shè)計和制造團(tuán)隊一起并行協(xié)作。單一環(huán)境能提供所有必要工具，消除了不同部門之間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時耗費的時間，從而避免了經(jīng)常出現(xiàn)的錯誤和智能差距。設(shè)計師和工程師可以將更多的時間用在優(yōu)化設(shè)計上，不用擔(dān)心變更會威脅交付目標(biāo)。因此，公司可以比以往更快速、更輕松地從概念設(shè)計轉(zhuǎn)入零件制造過程。 Simulation 2018新增加了拓?fù)鋬?yōu)化、應(yīng)力奇異檢測、郵件通知等功能。廣州買SolidWorks報價

SOLIDWORKS2020提供了許多增強和改進(jìn)功能，其中大多數(shù)是直接針對客戶要求而做出的增強和改進(jìn)。這些增強功能可以幫助您加速和改進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)流程-從概念設(shè)計到制造產(chǎn)品。工作流程。設(shè)計、模擬、制造和協(xié)作方面的改進(jìn)讓您可以使用新的工作流程來縮短上市時間和提高產(chǎn)品質(zhì)量，并減少制造成本性能。工程圖和裝配體中的改進(jìn)功能極大地加快了大型裝配體設(shè)計和出詳圖的速度。直接連接到3DEXPERIENCE平臺。與3DEXPERIENCE應(yīng)用程序的無縫集成提供了可擴展性和靈活性，可明顯改善概念開發(fā)、設(shè)計和協(xié)作的方式。2020SolidWorks軟件SOLIDWORKS Inspection 會針對“首件檢查”(FAI) 和流 程內(nèi)檢查自動創(chuàng)建帶有零件編號的檢查工程圖和檢查表。

利用eDrawing移動設(shè)備中的增強顯示（AR）和虛擬現(xiàn)實（VR）,在現(xiàn)實世界查看您的設(shè)計和概念，實現(xiàn)杰出的設(shè)計交流。eDrawing使企業(yè)能夠了解到環(huán)境對設(shè)計選擇的影響，并能清楚的傳達(dá)這些設(shè)計影響。通過在現(xiàn)實世界中查看設(shè)計，每個人都可以在產(chǎn)品開發(fā)過程中了解各項設(shè)計備選方案的價值。產(chǎn)品優(yōu)勢●無需CAD，即可借助輕量級3D格式開展協(xié)助，同時也可以保護(hù)您的IP.●以3D形式檢查和了解產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，確保清晰準(zhǔn)確●實現(xiàn)內(nèi)外部雙向設(shè)計交流和審閱●在AR和VR中查看您的設(shè)計，以更好地了解真實世界對您設(shè)計的影響●適用于Windows、Macintost和移動設(shè)備

集成目標(biāo)通過CAPP與PDM系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程全生命周期管理及工藝設(shè)計數(shù)字化過程，解決企業(yè)研發(fā)和工藝信息化建設(shè)中的信息孤島問題，有助于企業(yè)在產(chǎn)品研制過程中實現(xiàn)以下目標(biāo)：(1)基于單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源和統(tǒng)一的工作流程管理，實現(xiàn)工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造等業(yè)務(wù)部門的有效協(xié)同。(2)基于XML方式的數(shù)據(jù)集成，確保產(chǎn)品研制數(shù)據(jù)的單源性、全局性和準(zhǔn)確性，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和詳細(xì)共享。(3)提供強大、便捷的工藝設(shè)計和圖形編制支持方法，有效提高工藝設(shè)計的效率和準(zhǔn)確性，促進(jìn)工藝設(shè)計的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化程度。(4)通過多種工藝數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總與分析，提供可視化的匯總、分析結(jié)果展示，為工藝人員進(jìn)行工藝管理提供決策性支持。(5)保持業(yè)務(wù)系統(tǒng)的主體應(yīng)用模式和使用習(xí)慣，確保工藝業(yè)務(wù)過程在系統(tǒng)重構(gòu)過程中不中斷，實現(xiàn)工藝業(yè)務(wù)過程的穩(wěn)定、平滑過渡。兆陽創(chuàng)新為您供應(yīng)SolidWorks軟件，歡迎您的來電哦！

產(chǎn)品優(yōu)勢SOLIDWORKS®CAM是所有SOLIDWORKSCAD版本的插件，它讓您的設(shè)計在開發(fā)周期就及早地就可制造性做好準(zhǔn)備。很多需要等到設(shè)計完成后才能執(zhí)行的制造任務(wù)，現(xiàn)在可以隨同設(shè)計流程一并執(zhí)行。特有的解決方案可利用先進(jìn)的操作在多軸銑床或機器人上加工復(fù)雜零件，并增強設(shè)計師和NC編程員之間的協(xié)作以提高工程效率?！褡屇梢栽陂_發(fā)周期中提前準(zhǔn)備生產(chǎn)設(shè)計●增強設(shè)計師和NC編程員之間的協(xié)作，以提高工程效率●適用于復(fù)雜零件的完整銑削解決方案，包括用于在硬質(zhì)材料策略中縮短加工時間的特定周期●在3D中驗證NC程序，以檢測并防止可能的機加工錯誤●在統(tǒng)一環(huán)境共享相同數(shù)據(jù)兆陽創(chuàng)新為您供應(yīng)SolidWorks軟件，歡迎新老客戶來電！買2021SolidWorks全套價格

CAPP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)深度、緊密的集成可以確保數(shù)字化制造過程進(jìn)行的有效的信息共享與交流。廣州買SolidWorks報價

深度集成總體方案集成框架CAPP與PDM系統(tǒng)集成采用以單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源為重點，以功能集成和數(shù)據(jù)集成為基礎(chǔ)的緊密集成方式，以PDM作為系統(tǒng)集成的平臺，負(fù)責(zé)EBOM與PBOM的創(chuàng)建與管理。CAPP作為工藝文件編制和工藝數(shù)據(jù)操作的運行環(huán)境，在其本身所需要的支撐工具的支持下，完成工藝設(shè)計過程，即CAPP作為PDM的工藝編輯工具集，進(jìn)行緊密集成。PDM作為系統(tǒng)集成平臺，負(fù)責(zé)系統(tǒng)集成中需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、用戶管理、工作流程管理以及對CAPP生成的工藝文檔、工藝數(shù)據(jù)及其版本的管理。CAPP作為工藝文件編制和工藝數(shù)據(jù)的生成環(huán)境，以PDM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和用戶及其工藝流程信息為基礎(chǔ)，在PDM中進(jìn)行新建、編輯、瀏覽、打印、審批工藝文件，并能夠根據(jù)工藝文件生成對應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)，生成的工藝文件和工藝數(shù)據(jù)提交PDM管理，在CAPP中實現(xiàn)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總功能。廣州買SolidWorks報價