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當(dāng)我們?cè)贑AD工具內(nèi)創(chuàng)建BOM時(shí)，所得到的BOM可能無法涵蓋所有的完整的產(chǎn)品，因?yàn)橄癜b、標(biāo)簽、軟件或說明書等元素也都屬于完整的BOM必不可少的組成部分。有些公司使用MRP/企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)來構(gòu)建產(chǎn)品的完整BOM。其他一些公司則通過將PDM或PLM系統(tǒng)電子化連接到ERP，以推送BOM信息。還有一些則是手動(dòng)將數(shù)據(jù)輸入到ERP系統(tǒng)中。借助SOLIDWORKSManage，您可以使用CAD和非CAD文件數(shù)據(jù)與那些尚無關(guān)聯(lián)文件的物品項(xiàng)一起創(chuàng)建和編輯完整的BOM。兆陽(yáng)創(chuàng)新為您供應(yīng)的PDM軟件，有想法可以來我司咨詢！購(gòu)買2023PDM/PLM代理報(bào)價(jià)

航空救生裝備產(chǎn)品應(yīng)用的CAXACAPP系統(tǒng)與WindChillPDM系統(tǒng)集成單單進(jìn)行一定的數(shù)據(jù)及信息交換，屬于松散集成方式，不是深度、緊密的集成方式。集成模式是從PDM中導(dǎo)出EBOM及變更信息傳遞給CAPP，在CAPP中通過EBOM構(gòu)建PBOM。工藝人員通過PBOM編制完成的各類工藝文件將生成的工藝文件檢入PDM并自動(dòng)關(guān)聯(lián)相應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工藝文件審簽過程在PDM中操作，工藝文件審簽節(jié)點(diǎn)全部通過后，由PDM將簽名信息寫入工藝文件并負(fù)責(zé)電子歸檔。集成的原則是工藝設(shè)計(jì)過程仍然在CAPP系統(tǒng)中進(jìn)行，PDM負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)的審簽和歸檔管理，接口訪問系統(tǒng)分別采用兩個(gè)系統(tǒng)中具有特定權(quán)限的某個(gè)公共賬號(hào)，不需要PDM和CAPP系統(tǒng)對(duì)用戶賬號(hào)進(jìn)行同步。CAPP與PDM系統(tǒng)單獨(dú)存在、各自運(yùn)行，只是將CAPP工藝文件及審簽流程納入PDM管理，PBOM需在CAPP中創(chuàng)建，用戶信息在PDM及CAPP系統(tǒng)中同時(shí)并存，無法真正將CAPP作為PDM的工具集，無法實(shí)現(xiàn)CAPP與PDM系統(tǒng)的深度集成。醫(yī)療器械行業(yè)PDM/PLM代理商兆陽(yáng)創(chuàng)新為您供應(yīng)的PLM軟件，歡迎前來我司咨詢！

    PDM的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ProductDataManagement），是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程（包括過程定義和管理）的技術(shù)。通過實(shí)施PDM，可以提高生產(chǎn)效率，有利于對(duì)產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行管理，加強(qiáng)對(duì)于文檔，圖紙，數(shù)據(jù)的高效利用，使工作流程規(guī)范化。PDM制造過程數(shù)據(jù)文檔管理系統(tǒng)，能夠有效組織企業(yè)生產(chǎn)工藝過程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件和數(shù)控程序等生產(chǎn)作業(yè)文檔，實(shí)現(xiàn)車間無紙化生產(chǎn)。

探討CAPP與PDM的深度集成發(fā)布時(shí)間:2020-01-10|責(zé)任編輯：兆陽(yáng)科技

CAPP（ComputerAidedProcessPlanning，計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)）的研究和開發(fā)是制造自動(dòng)化領(lǐng)域的重要方向。CAPP作為連接CAD和CAM的橋梁，是企業(yè)CIMS（現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)）中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一直備受制造業(yè)的關(guān)注。（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)）是用來管理所有與生產(chǎn)相關(guān)信息和所有與生產(chǎn)相關(guān)過程的技術(shù)，為企業(yè)內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)的集成和數(shù)據(jù)傳遞提供了必不可少的支撐環(huán)境。在整個(gè)企業(yè)中，PDM是整個(gè)企業(yè)數(shù)據(jù)與信息的平臺(tái)，它就像是企業(yè)各類綜合信息的倉(cāng)庫(kù)，每一個(gè)系統(tǒng)都通過不同的集成方式集成到該平臺(tái)上，使產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)高度集成和共享。因?yàn)镃APP從PDM中獲取和存儲(chǔ)信息，這些信息作為企業(yè)信息的基礎(chǔ)要通過PDM框架進(jìn)行集成，所以，CAPP與PDM的集成具有重要的意義。WindChillPDM系統(tǒng)面向企業(yè)產(chǎn)品全生命周期，對(duì)其研制數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行統(tǒng)一存儲(chǔ)、組織、管理和控制，確保企業(yè)產(chǎn)品研制數(shù)據(jù)的一致性、有效性、安全性、完整性和可追溯性。CAXACAPP系統(tǒng)以工藝知識(shí)庫(kù)、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)庫(kù)為主要，以交互式設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，集成工藝知識(shí)庫(kù)管理工具等應(yīng)用支持工具以及**系統(tǒng)等智能應(yīng)用和二次開發(fā)工具，能在不同應(yīng)用層次與系統(tǒng)間實(shí)現(xiàn)集成化。

PLM又強(qiáng)調(diào)了對(duì)產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的所有信息進(jìn)行管理和利用的概念，這是與PDM的本質(zhì)區(qū)別。

    工藝文檔集成：工藝管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝文檔的編制和管理，PDM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝文檔的簽審過程和版本管理。工藝文檔在PDM與工藝管理系統(tǒng)中的集成過程如下：1)工藝文檔在工藝管理系統(tǒng)中創(chuàng)建、編輯；2)工藝文檔編輯完成后，由工藝編制人員導(dǎo)入到PDM中；3)在PDM中啟動(dòng)簽審流程，若流程中途駁回，PDM把該文檔傳遞回工藝管理系統(tǒng)；4)工藝管理系統(tǒng)進(jìn)行修改后，再次傳遞回PDM，繼續(xù)進(jìn)行流程操作；5)PDM完成簽審流程后，把比較終文檔傳遞回工藝管理系統(tǒng)；6)工藝文檔變更時(shí)，必須先在工藝管理系統(tǒng)中創(chuàng)建工藝文檔的新版本，然后鶯復(fù)上述的過程。工藝管理系統(tǒng)在創(chuàng)建新版本時(shí)，需要?jiǎng)h除原文檔中的所有簽審和圈閱信息。 產(chǎn)品生命周期管理（PLM）不單單是一種技術(shù)，更是體現(xiàn)為PLM領(lǐng)域的一種新的思想。東莞2023PDM/PLM全套

上世紀(jì)90年代中期，PDM產(chǎn)品己經(jīng)從信息管理發(fā)展到過程管理，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)的信息集成和過程集成。購(gòu)買2023PDM/PLM代理報(bào)價(jià)

    PDM技術(shù)一產(chǎn)生，便受到制造企業(yè)的極大關(guān)注，同時(shí)也促進(jìn)了PDM技術(shù)的迅猛發(fā)展，使其從一開始的單一功能的數(shù)據(jù)管理技術(shù)發(fā)展成為當(dāng)今的產(chǎn)品生命周期管理思想模式。具體地，PDM的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下四個(gè)階段：純數(shù)據(jù)管理的PDM、應(yīng)用集成的PDM、過程集成的PDM，跨企業(yè)的全生命周期管理PLM(ProductLifecycleManagement)即產(chǎn)品生命周期管理)。PDM技術(shù)的產(chǎn)生，一開始就是因?yàn)榇罅慨a(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理乏力，所以一開始的PDM系統(tǒng)單單對(duì)產(chǎn)品研發(fā)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，如對(duì)工程圖紙、技術(shù)報(bào)告、說明書以及其它研發(fā)信息等進(jìn)行有效管理，尚缺乏信息集成的能力。 購(gòu)買2023PDM/PLM代理報(bào)價(jià)