惠州實用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件設(shè)置

   PDM為何如此重要？3D設(shè)計的優(yōu)點不勝枚舉，但是會出現(xiàn)大量的3D數(shù)據(jù)。不管是工程圖文件，還是生成的3D裝配體圖、3D零件圖、BOM信息表等等。若不及時共享，隨著數(shù)據(jù)的增大，會導(dǎo)致數(shù)據(jù)混亂和丟失。除此之外，設(shè)計更改也是非常重要的一部分，設(shè)計師為了管理更改，通常的做法是復(fù)制整個項目。但是這會產(chǎn)生冗余數(shù)據(jù)，造成更大的數(shù)據(jù)混亂，文件的單獨一個性也不能得到保證，對與圖紙版本的查找變得非常困難，結(jié)果不但浪費了寶貴的時間在查找正確文件和辨別正確版本上，還可能因為下發(fā)錯誤的圖紙造成錯誤生產(chǎn)，延長工期，損失成本。PDM使很新的的數(shù)據(jù)能為工程師、NC 操作人員到財會人員和銷售人員按要求方便地存取?；葜輰嵱玫难邪l(fā)數(shù)據(jù)管理軟件設(shè)置

   今后如無特別說明所討論的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理適用的對象都是限定在離散化機械制造領(lǐng)域范圍內(nèi)。作為20世紀末出現(xiàn)的技術(shù)，PDM繼承并發(fā)展了CIM等技術(shù)的中心思想，在系統(tǒng)工程思想的指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀念對產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計過程進行描述，規(guī)范產(chǎn)品生命周期管理，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。PDM的中心思想是設(shè)計數(shù)據(jù)的有序、設(shè)計過程的優(yōu)化和資源的共享。經(jīng)過近年來的發(fā)展，PDM技術(shù)已經(jīng)取得了長足的進步，在機械、電子、航空、航天等領(lǐng)域獲得了較為常見的應(yīng)用。PDM技術(shù)正逐漸成為支持企業(yè)過程重組（BPR)、實施并行工程（CE)、CIMS工程和ISO9000質(zhì)量認證等系統(tǒng)工程的使能技術(shù)。廣東機器人行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件怎么樣PLM包含應(yīng)用功能（如配置管理、配方管理、合規(guī)）。

  PLM產(chǎn)品是從PDM產(chǎn)品發(fā)展起來的，在企業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)從研發(fā)部門延伸到企業(yè)的各個部門，對于同一份系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，根據(jù)企業(yè)的劃分標準不同，會有多個生命周期，例如對一個文檔對象，根據(jù)不同的標準，可能會參與兩個生命周期的變化：業(yè)務(wù)生命周期：需求、設(shè)計、審批、工藝、制造、售后等；數(shù)據(jù)生命周期：工作階段、審批階段、歸檔階段；因此多周期的數(shù)據(jù)管理是PLM系統(tǒng)發(fā)展應(yīng)用的趨勢，同一份數(shù)據(jù)同時存在于5個生命周期線上，需要保證不同生命周期的不同階段的有效管理。目前主流的PLM廠商都有自己的產(chǎn)品生命周期管理解決方案，但是還沒有多周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，單周期的數(shù)據(jù)管理對于項目型的應(yīng)用比較適合，因為項目本身就包含了一次性的特點，而產(chǎn)品的管理是重復(fù)迭代，周而復(fù)始，需要更加復(fù)雜的周期管理。

   PDM，ProductDataManagement，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，顧名思義，PDM將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品有關(guān)的過程集成到一起。產(chǎn)品相關(guān)的信息主要為：CAD/CAM/CAE的文件、材料清單(BOM)，產(chǎn)品配置、事務(wù)文件、產(chǎn)品訂單、電子表格、生產(chǎn)成本、供應(yīng)商狀態(tài)等等。而產(chǎn)品有關(guān)的過程則包括任何有關(guān)的加工工序、加工指南和有關(guān)于批準、使用權(quán)、安全、工作標準和方法、工作流程、機構(gòu)關(guān)系等所有過程處理的流程。PDM包括了產(chǎn)品生命周期的各個方面，使近期出現(xiàn)的數(shù)據(jù)能為全部有關(guān)用戶，包括從工程師、NC操作人員到財會人員和銷售人員按要求方便地存取。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）不單單是一種技術(shù)，更是體現(xiàn)為PLM領(lǐng)域的一種新的思想。

   單從字面上理解，PDM是ProductDataManagement（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的縮寫，是指某一類軟件的總稱。CIMdata曾這樣定義："PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤設(shè)計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護產(chǎn)品"。如果說得再細致一點，我們可以這樣理解PDM；從產(chǎn)品來看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設(shè)計，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改，跟蹤進展中的設(shè)計概念，及時方使地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關(guān)產(chǎn)品信息。從過程來看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調(diào)組織整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)諸如設(shè)計審查、批準、變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過程事件。PDM的標準化階段出現(xiàn)在1997年2月，OMG組織公布了其PDM Enabier標準草案。珠海新能源研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件經(jīng)銷商

PDM包括了產(chǎn)品生命周期的各個方面，使很新的的數(shù)據(jù)能為全部有關(guān)用戶按要求方便地存取?；葜輰嵱玫难邪l(fā)數(shù)據(jù)管理軟件設(shè)置

   對實施PDM來說，技術(shù)本身必須是重要的，技術(shù)差的PDM系統(tǒng)肯定難以推廣普及，難以實施成功。但技術(shù)只是實現(xiàn)企業(yè)目標的基礎(chǔ)。只談技術(shù)的PDM是難以成功的。因為，PDM，并不僅單只是"PDM"，其更深層次的內(nèi)涵是與企業(yè)文化的緊密結(jié)合、與生產(chǎn)關(guān)系的適應(yīng)以及與企業(yè)目標的匹配。許多相關(guān)問題（如咨詢、工程經(jīng)驗、實施方法學(xué)等）值得人們?nèi)ド钊胝J識和探討。總而言之，PDM是一種幫助管理人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具，而企業(yè)實施PDM的相對較終目標是達到企業(yè)級信息集成的目的?；葜輰嵱玫难邪l(fā)數(shù)據(jù)管理軟件設(shè)置

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