惠州制造業(yè)PDM/PLM價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-09

    近幾年來.PDM是產(chǎn)品制造工業(yè)中增長(zhǎng)較快的一種技術(shù)。據(jù)美國(guó)CIMdata公司調(diào)查,全球的PDM軟件和服務(wù)市場(chǎng)年增長(zhǎng)率以30%的速度增長(zhǎng)。在它們調(diào)查的公司企業(yè)中有48%都要實(shí)施PDM,而且有50個(gè)公司已準(zhǔn)備出售其PDM解決方案,其中包括硬件公司、文件/圖象管理供應(yīng)商、系統(tǒng)集成商、單獨(dú)咨詢公司和CAD/CAM供應(yīng)商。PDM市場(chǎng)之所以這樣快速的增長(zhǎng),是因?yàn)槭袌?chǎng)需求的急劇上升。目前已經(jīng)有越來越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到使用PDM來組織、存取和管理設(shè)計(jì)、開發(fā)及制造數(shù)據(jù)的重要性。使用PDM技術(shù)可以縮短產(chǎn)品上市時(shí)間,降低產(chǎn)品的成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。這項(xiàng)技術(shù)在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代.增加產(chǎn)品的應(yīng)變能力,為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中產(chǎn)生巨大的效益。PDM的相應(yīng)功能和快速發(fā)展,是與其產(chǎn)生和發(fā)展的背景相適應(yīng)的。企業(yè)的需求,促成了PDM的產(chǎn)生和發(fā)展。PDM用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)。惠州制造業(yè)PDM/PLM價(jià)格

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    隨著企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造過程的仿真和管理的需求不斷加大,全球三大PLM廠商UGS-Tecnomatix(已被西門子收購(gòu))、達(dá)索-Delmia、PTC-Polyplan均已擁有了自己的數(shù)字化制造解決方案,開始了產(chǎn)品生命周期的一個(gè)新階段的應(yīng)用探索。通過數(shù)字化仿真企業(yè)可以節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)節(jié)拍制定等許多成本,并可以節(jié)約大量的時(shí)間。數(shù)字化仿真主要分為兩個(gè)方面,一是產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真,另一方面是管理過程的仿真。產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真主要應(yīng)用在航空航天、汽車和電子等復(fù)雜、大型制造行業(yè)中,一個(gè)產(chǎn)品研制的完成需要較長(zhǎng)的時(shí)間,復(fù)雜度比較高,如果按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程,在產(chǎn)品形成和測(cè)試過程中,需要耗費(fèi)大量的人力和物力進(jìn)行驗(yàn)證,這些工作需要耗費(fèi)企業(yè)大量的成本,而且測(cè)試并不意味著一次性成功,有了數(shù)字化仿真,就可以通過在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行大量的測(cè)試和驗(yàn)證工作,節(jié)省了非常多成本和時(shí)間。 廣州機(jī)器人行業(yè)PDM/PLM軟件價(jià)錢產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)是一種利用數(shù)據(jù)模型對(duì)制造企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過程進(jìn)行管理的方法。

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    管理過程的仿真主要是管理者在制定新的業(yè)務(wù)過程的時(shí)候,按照傳統(tǒng)的做法,需要進(jìn)行較長(zhǎng)的適應(yīng)和磨合期,而且如何進(jìn)行已有業(yè)務(wù)規(guī)則的調(diào)整,需要實(shí)際的人員參與,形成的周期比較長(zhǎng),對(duì)于企業(yè)的管理是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。有了數(shù)字化仿真,管理者可以通過PLM系統(tǒng)仿真業(yè)務(wù)規(guī)則的制定和執(zhí)行過程,生成相關(guān)的數(shù)據(jù),制定相關(guān)的業(yè)務(wù)過程,進(jìn)行仿真,在仿真的過程中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn),節(jié)省了成本,提高了管理過程的可控制性。管理以人為本,輔以先進(jìn)的信息技術(shù),才能真正提高企業(yè)的管理水平。現(xiàn)在各主要PLM廠商主要集中在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真研究上,管理過程的仿真還是一個(gè)新的領(lǐng)域,在今后的幾年將會(huì)是PLM應(yīng)用的熱點(diǎn)。

    產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理譯自英文ProductDataManagement直接含義可理解為管理一切與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理要包含所有與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的設(shè)計(jì)信息(不僅單是工程圖紙),并使它們可被所有參與產(chǎn)品開發(fā)的人員(不僅單是技術(shù)人員)訪問。關(guān)于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的定義尚未有統(tǒng)一的定論,我們認(rèn)為,他給出的PDM定義為:PDM是在企業(yè)范圍內(nèi)為設(shè)計(jì)與制造構(gòu)筑一個(gè)并行化產(chǎn)品協(xié)作環(huán)境的關(guān)鍵使能器。一個(gè)成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流、維護(hù)設(shè)計(jì)意圖的人們?cè)谡麄€(gè)產(chǎn)品生命周期中自由共享與產(chǎn)品相關(guān)的所有異構(gòu)數(shù)據(jù),包括圖紙與數(shù)字化文檔,CAD文件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。 我國(guó)許多大中型企業(yè)都已充分認(rèn)識(shí)到了PDM在實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息集成、提高企業(yè)的管理水平等方面的重大意義。

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    PDM為何如此重要?3D設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)不勝枚舉,但是會(huì)出現(xiàn)大量的3D數(shù)據(jù)。不管是工程圖文件,還是生成的3D裝配體圖、3D零件圖、BOM信息表等等。若不及時(shí)共享,隨著數(shù)據(jù)的增大,會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)混亂和丟失。除此之外,設(shè)計(jì)更改也是非常重要的一部分,設(shè)計(jì)師為了管理更改,通常的做法是復(fù)制整個(gè)項(xiàng)目。但是這會(huì)產(chǎn)生冗余數(shù)據(jù),造成更大的數(shù)據(jù)混亂,文件的單獨(dú)一個(gè)性也不能得到保證,對(duì)與圖紙版本的查找變得非常困難,結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的時(shí)間在查找正確文件和辨別正確版本上,還可能因?yàn)橄掳l(fā)錯(cuò)誤的圖紙?jiān)斐慑e(cuò)誤生產(chǎn),延長(zhǎng)工期,損失成本。 應(yīng)用PDM系統(tǒng)實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)和實(shí)施的方法學(xué),研究PDM系統(tǒng)的開發(fā)實(shí)施技術(shù),對(duì)推進(jìn)PDM的應(yīng)用具有重要意義。廣州機(jī)器人行業(yè)PDM/PLM軟件價(jià)錢

開始的PDM產(chǎn)品只在一定程度上緩解了“信息孤島”問題,仍然都存在系統(tǒng)功能較弱、集成能力較低等問題?;葜葜圃鞓I(yè)PDM/PLM價(jià)格

    產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)也可這樣通俗的定義:是一種利用數(shù)據(jù)模型對(duì)制造企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)過程進(jìn)行管理的方法,其目標(biāo)是利用一個(gè)集成的信息系統(tǒng)來產(chǎn)生為進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)和制造所需的完整技術(shù)資料。或者:是對(duì)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)和過程進(jìn)行有效管理的方法和技術(shù)。PDM以軟件為基礎(chǔ),是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫(kù)記錄等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括工作流程和更改流程)的技術(shù)。它提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理,并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造建立一個(gè)并行化的協(xié)作環(huán)境。PDM的基本原理是,在邏輯上將各個(gè)CAX信息化孤島集成起來,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)過程,通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型,比較終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)。技術(shù)信息系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)的有機(jī)集成,構(gòu)成了支持整個(gè)產(chǎn)品形成過程的信息系統(tǒng),同時(shí)也建立了CIMS的技術(shù)基礎(chǔ)。通過建立虛擬的產(chǎn)品模型,PDM系統(tǒng)可以有效、實(shí)時(shí)、完整的控制從產(chǎn)品規(guī)劃到產(chǎn)品報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中的各種復(fù)雜的數(shù)字化信息?;葜葜圃鞓I(yè)PDM/PLM價(jià)格

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