廣州醫(yī)療器械行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件疑問

   PDM技術(shù)一產(chǎn)生，便受到制造企業(yè)的極大關(guān)注，同時也促進(jìn)了PDM技術(shù)的迅猛發(fā)展，使其從一開始的單一功能的數(shù)據(jù)管理技術(shù)發(fā)展成為當(dāng)今的產(chǎn)品生命周期管理思想模式。具體地，PDM的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下四個階段：純數(shù)據(jù)管理的PDM、應(yīng)用集成的PDM、過程集成的PDM，跨企業(yè)的全生命周期管理PLM(ProductLifecycleManagement)即產(chǎn)品生命周期管理)。PDM技術(shù)的產(chǎn)生，一開始就是因為大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理乏力，所以一開始的PDM系統(tǒng)單單對產(chǎn)品研發(fā)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，如對工程圖紙、技術(shù)報告、說明書以及其它研發(fā)信息等進(jìn)行有效管理，尚缺乏信息集成的能力。PDM，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，顧名思義，PDM將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品有關(guān)的過程集成到一起。廣州醫(yī)療器械行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件疑問

   在20世紀(jì)的60，70年代，企業(yè)在其設(shè)計和生產(chǎn)過程中開始使用CAD，CAM等技術(shù)，新技術(shù)的應(yīng)用在促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。對于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計算機輔助技術(shù)己經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享和利用，形成所謂的“信息孤島“，并且隨著計算機應(yīng)用的飛速發(fā)展，隨之而來的各種數(shù)據(jù)也急劇膨脹，對企業(yè)的相應(yīng)管理形成巨大壓力：數(shù)據(jù)種類繁多、數(shù)據(jù)重復(fù)冗余、數(shù)據(jù)檢索困難、數(shù)據(jù)的安全性及共享管理等等。許多企業(yè)己經(jīng)意識到，實現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來的競爭中保持領(lǐng)頭的關(guān)鍵因素。在這一背景下產(chǎn)生一項新的管理思想和技術(shù)PDM，即以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為中心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的中心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。佛山半導(dǎo)體行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件公司PDM技術(shù)的發(fā)展可以分為以下3個階段，配合CAD工具的PDM系統(tǒng)、PDM 產(chǎn)品產(chǎn)生和PDM的標(biāo)準(zhǔn)化階段。

   現(xiàn)在知識管理已經(jīng)非常熱門，企業(yè)不斷推出各種知識管理解決方案。關(guān)于知識管理系統(tǒng)定義非常多，如知識管理系統(tǒng)是一種把企業(yè)的事實知識(know-what)、技能知識（know-how）、原理知識(know-why)與存在于公司數(shù)據(jù)庫和操作技術(shù)中的顯性知識組織起來的技術(shù)。隨著企業(yè)應(yīng)用PLM的時間越來越長，積累的數(shù)據(jù)來越多，這其中包含了企業(yè)多年沉淀的知識，如何讓這些知識方便的在企業(yè)內(nèi)部共享和傳播就顯得非常重要。知識的共享和重用的應(yīng)用包含兩個方面：一是獲取知識，即進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理；另一個是知識傳播，即把已經(jīng)整理好的知識融入到PLM系統(tǒng)，依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識傳遞給相關(guān)的人，為企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)，減少不必要的重復(fù)勞動或者探索。

   如果說60年代制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)追求的是生產(chǎn)規(guī)模的擴大，70年代是生產(chǎn)成本的降低，80年代是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，90年代的目標(biāo)追求的則是市場響應(yīng)速度，即縮短交貨期。根據(jù)顧客的需求，迅速提供相應(yīng)的產(chǎn)品成為企業(yè)競爭力較重要的構(gòu)成因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM）一經(jīng)問世，便迅速得到制造業(yè)企業(yè)的比較常見關(guān)注，越來越多的企業(yè)在開始應(yīng)用或者準(zhǔn)備實施PDM。PDM在提高企業(yè)中的效率，提高企業(yè)之間的競爭力方面的杰出表現(xiàn)，正在獲得越來越多企業(yè)的青睞。使其從一開始的單一功能的數(shù)據(jù)管理技術(shù)發(fā)展成為當(dāng)今的產(chǎn)品生命周期管理思想模式。

   CAD系統(tǒng)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement,PDM）系統(tǒng)的集成，能夠從根本上提高企業(yè)的整體設(shè)計能力和管理水平，對改善面向大批量定制的設(shè)計技術(shù)有非常重要的作用。通過這兩個系統(tǒng)的集成．可以充分利用現(xiàn)有零部件資源，縮短產(chǎn)品設(shè)計時間：可以迅速向客戶提出正確的報價和展示產(chǎn)品原型：可以追溯整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的產(chǎn)品情況等。在本文所述的集成中．通過引入事物特性表（Sach-merkmal-Leiste,SML)，創(chuàng)建了一個單獨于具體應(yīng)用系統(tǒng)的CAD/SML/PDM集成平臺。事物特性表主要通過零部件幾何特性和功能特性描述零部件，通過事物特性表與CAD系統(tǒng)的集成．能夠?qū)γ嫦虼笈慷ㄖ频脑O(shè)計方式、配置設(shè)計和變型設(shè)計提供很好的支持。在一張建立好的事物特性表的基礎(chǔ)上，用戶可以結(jié)合主模型進(jìn)行變型設(shè)計。同時，事物特性表也是進(jìn)行零部件分類的重要工具，事物特性表與PDM系統(tǒng)的集成能夠?qū)DM系統(tǒng)的零部件分類提供幫助，更好地實現(xiàn)零件族管理和產(chǎn)品族管理，從而支持面向大批量定制的設(shè)計。如果您對PLM/PDM有興趣，歡迎來電兆陽創(chuàng)新！廣東機械行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件制作

PDM能幫助工作小組、部門或企業(yè)在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和開發(fā)過程實施有效地管理。廣州醫(yī)療器械行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件疑問

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