立體倉庫電話

自動化立體倉庫簡稱為立體倉庫，這是倉庫存儲設(shè)備，現(xiàn)代信息處理技術(shù)與倉儲設(shè)備的完美結(jié)合。立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統(tǒng)組成。區(qū)別與普通倉庫貨架的是，貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。航瑞以精細化質(zhì)量控制為hexin，致力于制造業(yè)及流通業(yè)領(lǐng)域的物流自動化、信息化、集成化技術(shù)的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應(yīng)用，為客戶提供智能工廠整體解決方案、智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設(shè)備開發(fā)設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及售后等一條龍服務(wù)，為客戶提供交鑰匙工程。它是以多層貨架構(gòu)成，通常是將物料存放在標(biāo)準(zhǔn)的料箱或托盤內(nèi)。立體倉庫電話

  智能倉儲管理系統(tǒng)：開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的物流系統(tǒng)軟件，該系統(tǒng)包括但不***于以下功能：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置（如區(qū)域、貨位、物料、貨主、設(shè)備等）、收貨管理、上架管理、下架管理、訂單管理、質(zhì)檢管理、盤點管理、波次管理、批次管理、任務(wù)管理、圖形化庫存管理、策略配置、統(tǒng)計查詢等。智能倉儲是物流過程的一個環(huán)節(jié)，智能倉儲的應(yīng)用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。智能倉儲管理系統(tǒng)以實用、高效、便捷、經(jīng)濟的建設(shè)方式為原則，實現(xiàn)倉儲管理各種自動化功能，完成：準(zhǔn)確收貨、在正確的地點存貨、倉儲存貨管理、訂單處理、分揀和配送控制及門店物流聯(lián)動。江蘇立體倉庫工廠四向穿梭車不受空間形狀的限制，幾乎可以在任意的空間中布置，這是AS/RS所無法比擬的優(yōu)勢。

立體倉庫，也叫自動化立體倉儲，是物流倉儲中出現(xiàn)的新概念，這幾年發(fā)展的挺迅猛的，比如意歐斯的智能立體倉庫已得到非常廣的應(yīng)用，立體倉庫相對于普通的倉庫主要有以下的優(yōu)點：1.立體倉庫一般都較高。2.立體倉庫必然是機械化倉庫。3.立體倉庫中配置有多層貨架。未來，將會有更多的企業(yè)從普通的倉庫升級為智能立體倉庫。航瑞以精細化質(zhì)量，致力于制造業(yè)及流通業(yè)領(lǐng)域的物流自動化、信息化、集成化技術(shù)的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應(yīng)用，為客戶提供智能工廠整體解決方案、智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設(shè)備開發(fā)設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及售后等一條龍服務(wù)，為客戶提供交鑰匙工程。

  固定揀貨–揀貨庫位需要設(shè)定庫存下限和庫存上限，當(dāng)庫存余量低于下限時，發(fā)出警報，提示需要進行補貨。有時為了滿足特殊的揀貨需求，可以分設(shè)箱揀貨庫位或者件揀貨庫位，當(dāng)箱揀貨庫存余量低于下限時，申請從存儲區(qū)進行補貨，當(dāng)件揀貨庫存余量低于下限時，申請從箱揀貨庫位或者存儲區(qū)進行補貨。–揀貨庫位的設(shè)定基于對庫存流量的分析，在提高存取效率的同時必將占用一部分的存儲空間?！討B(tài)揀貨–由于產(chǎn)品銷售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動性會周期性地發(fā)生變化。–采用固定揀貨位的方法會大量增加系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUXWMS支持動態(tài)揀貨位的設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品的ABC動性動態(tài)地為產(chǎn)品分配揀貨庫位。–在倉庫內(nèi)設(shè)定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。不同的撿貨作業(yè)模式·揀貨任務(wù)的派發(fā)可以通過3種方式–RFID自動獲取–打印揀貨標(biāo)簽–打印揀貨任務(wù)清單·不同的揀貨作業(yè)方法–訂單揀貨–波次揀貨·邊揀邊分–摘果式·先揀后分–播種式。在傳統(tǒng)企業(yè)倉儲管理，由于倉庫日常管理是由人工完成的，導(dǎo)致信息失誤率高，無法實時更新，嚴重影響效率。

1、數(shù)據(jù)信息實時準(zhǔn)確，WMS系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，規(guī)范物料/成品標(biāo)簽、庫位標(biāo)簽，結(jié)合PDA手持設(shè)備，數(shù)據(jù)的采集即刻完成，擺脫過去的人為的繁瑣緩慢的數(shù)據(jù)錄入工作，確保物料/成品在庫內(nèi)擺放位置、數(shù)量，數(shù)據(jù)信息更準(zhǔn)確。2、簡化作業(yè)流程，提升作業(yè)效率WMS根據(jù)設(shè)置的入庫上架策略、出庫揀貨策略，可以自動分配庫位到操作人員PDA設(shè)備上，操作人員只要按照指示把貨物存放到指定的位置，或者根據(jù)指示走到相應(yīng)的貨位處拿取相應(yīng)貨物即可。而且PDA設(shè)備掃描數(shù)據(jù)后，會自動根系統(tǒng)核對，若出錯便會發(fā)出提醒，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。3、質(zhì)量追溯更輕松WMS能夠完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。管理人員可以通過WMS方便地對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進行查詢和取證，做到作業(yè)全程可追溯，便于查詢出錯環(huán)節(jié)并修正。4、績效考核更有據(jù)WMS能夠記錄全流程各環(huán)節(jié)的人員操作情況和工作結(jié)果，這些數(shù)據(jù)記錄可用于倉庫員工的績效管理，靈活設(shè)定員工考核的KPI值。5、庫存管理可以設(shè)置庫存數(shù)量上下限和效期預(yù)警，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、庫存過高、過期等情況發(fā)生。支持先進先出管理，有效提升庫存周轉(zhuǎn)率。6、SAP系統(tǒng)集成管理WMS與SAPERP系統(tǒng)無逢集成，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步。i智能倉儲主要由貨架系統(tǒng)、堆垛機系統(tǒng)、托盤自動化系統(tǒng)、輸送分揀系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)倉庫管理信息化系統(tǒng)。家裝立體倉庫服務(wù)為先

整體倉儲物流管理水平，倉儲人員素質(zhì)，并且形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范，減少錯誤，減低人員流動成本。立體倉庫電話

  現(xiàn)如今，廣大制造企業(yè)面臨著日趨劇烈的市場競爭，如：原材料漲價、人工成本高、消費者的品質(zhì)要求提高、利潤逐步走低等。如果要想在競爭中找準(zhǔn)自己的立場，站穩(wěn)自己的腳步，就需要制造企業(yè)不斷的提升自己的管理水平，降低各方面的支出成本了。而WMS系統(tǒng)的應(yīng)用對于制造業(yè)無異于是明智的選擇。為什么要用WMS系統(tǒng)過去的倉庫管理是完全依靠人工來管理貨物，所以基本都會有以下問題：1、對于貨物的清點、上架、下架、出庫等，需要人員多，且很依賴工作經(jīng)驗豐富的老員工，以致作業(yè)成本越來越高。2、貨品入庫上架后，靠人工手寫記錄貨品位置，容易出現(xiàn)貨品“找不到”的情況，同時也會降低倉庫空間使用率。3、日常的庫存數(shù)據(jù)，需要人工錄入到ERP系統(tǒng)才會更新，易造成實物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不一致、數(shù)據(jù)滯后等問題。4、無法實時管控作業(yè)過程，也無法得知當(dāng)前的工作完成情況，以致出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)，工作不能按時完成等情況。5、無法了解每位員工的工作情況，績效考核困難，員工積極性低。立體倉庫電話