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武穴巨霸公司油脂脫蠟工藝簡(jiǎn)介

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-22

油脂脫蠟是油脂精煉過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),下面為您詳細(xì)介紹:


一、脫蠟的目的


在油脂中,蠟是一種有害成分。它會(huì)影響油脂的透明度和外觀,使油脂在低溫環(huán)境下出現(xiàn)混濁甚至沉淀的現(xiàn)象。例如,在冬季,含有較多蠟質(zhì)的植物油可能會(huì)變得渾濁,影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售和使用。脫蠟的主要目的就是除去油脂中的蠟質(zhì),提高油脂的品質(zhì),使其在低溫下仍能保持澄清透明的狀態(tài)。


二、蠟的性質(zhì)


? 油脂中的蠟主要是由高級(jí)脂肪酸與高級(jí)一元醇形成的酯。這些蠟的熔點(diǎn)相對(duì)較高,一般在70 - 80℃左右。在常溫下,蠟以固態(tài)或結(jié)晶態(tài)存在于油脂中。蠟不溶于水,微溶于冷的有機(jī)溶劑,在熱的有機(jī)溶劑中有一定的溶解度。


三、脫蠟方法


(一)常規(guī)法


? 靜置冷卻脫蠟法:這是一種比較簡(jiǎn)單的脫蠟方法。將油脂緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中,蠟會(huì)逐漸結(jié)晶析出。例如,將油脂置于大型的冷卻罐中,以一定的降溫速率(如1 - 2℃/小時(shí))降低溫度,使蠟質(zhì)形成較大的結(jié)晶顆粒。然后通過(guò)靜置,讓結(jié)晶的蠟沉淀到容器底部,蕞后通過(guò)過(guò)濾或者離心的方式將蠟從油脂中分離出來(lái)。不過(guò)這種方法的缺點(diǎn)是脫蠟時(shí)間長(zhǎng),效率較低。


? 冷凍脫蠟法:通過(guò)快速冷凍油脂,使蠟質(zhì)迅速結(jié)晶。比如使用冷凍機(jī)將油脂溫度降低到 - 10℃左右,蠟質(zhì)會(huì)快速形成細(xì)小的結(jié)晶。之后利用壓濾機(jī)等設(shè)備過(guò)濾除去蠟質(zhì)。這種方法速度相對(duì)較快,但對(duì)設(shè)備要求較高,且如果結(jié)晶控制不好,可能會(huì)導(dǎo)致蠟質(zhì)堵塞過(guò)濾設(shè)備。


(二)溶劑法


? 利用蠟在某些有機(jī)溶劑中的溶解度差異來(lái)脫蠟。常用的有機(jī)溶劑有bing酮、己烷等。將油脂與適量的有機(jī)溶劑混合,在低溫下,蠟會(huì)溶解在有機(jī)溶劑中,而油脂不溶解或者溶解度很小。例如,在bing酮 - 油脂混合體系中,當(dāng)溫度降低到 - 20℃左右時(shí),蠟會(huì)大量溶解在bing酮中。然后通過(guò)過(guò)濾將含有蠟的有機(jī)溶劑和油脂分離,再通過(guò)蒸餾等方式回收有機(jī)溶劑,從而達(dá)到脫蠟的目的。這種方法的脫蠟效果較好,但需要考慮有機(jī)溶劑的安全性和回收成本。


(三)表面活性劑法


? 加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣?,使蠟質(zhì)形成乳化液,然后通過(guò)破乳的方式將蠟質(zhì)除去。例如,使用非離子型表面活性劑與油脂混合,在一定的溫度和攪拌條件下,蠟質(zhì)被乳化。然后通過(guò)加熱或者加入電解質(zhì)等方式破乳,蠟質(zhì)會(huì)聚集沉淀,再通過(guò)過(guò)濾分離。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作相對(duì)溫和,但表面活性劑的選擇和用量需要精確控制,否則會(huì)影響油脂的質(zhì)量。


(四)酶法脫蠟


? 利用特定的脂肪酶來(lái)分解蠟質(zhì)。脂肪酶能夠選擇性地作用于蠟質(zhì)中的酯鍵,將蠟分解為脂肪酸和醇。例如,一些微生物來(lái)源的脂肪酶在合適的溫度(如30 - 40℃)和pH(如7 - 8)條件下,對(duì)油脂中的蠟有良好的分解作用。分解后的產(chǎn)物可以通過(guò)后續(xù)的分離手段(如蒸餾、萃取等)從油脂中除去。酶法脫蠟具有選擇性高、反應(yīng)條件溫和的優(yōu)點(diǎn),但酶的成本較高,且酶的活性容易受到外界因素的影響。


四、脫蠟工藝的流程


(一)預(yù)處理


? 在脫蠟之前,需要對(duì)油脂進(jìn)行預(yù)處理。通常包括過(guò)濾和除雜,去除油脂中的機(jī)械雜質(zhì)、磷脂等成分。如果油脂中含有較多的磷脂,可能會(huì)影響蠟質(zhì)的結(jié)晶和分離,所以需要先通過(guò)水化脫膠等工藝除去磷脂。


(二)冷卻結(jié)晶


? 根據(jù)選定的脫蠟方法進(jìn)行冷卻結(jié)晶。如果是常規(guī)靜置冷卻脫蠟,需要將油脂緩慢冷卻到合適的溫度,這個(gè)溫度要低于蠟質(zhì)的熔點(diǎn),一般在10 - 15℃左右。在冷卻過(guò)程中,要控制好降溫速率,同時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢?,使蠟質(zhì)能夠均勻地結(jié)晶。攪拌速度不能過(guò)快,否則會(huì)破壞蠟質(zhì)的結(jié)晶形態(tài),影響后續(xù)的分離效果。


(三)蠟質(zhì)分離


? 對(duì)于結(jié)晶后的蠟質(zhì),可以采用過(guò)濾、離心或者沉淀等方式進(jìn)行分離。如果是采用過(guò)濾的方式,要選擇合適的過(guò)濾介質(zhì),如濾網(wǎng)的孔徑要能夠有效截留蠟質(zhì)結(jié)晶。離心分離則需要根據(jù)油脂和蠟質(zhì)的密度差異,選擇合適的離心速度和時(shí)間。


(四)后處理


? 分離出蠟質(zhì)后的油脂可能還會(huì)含有少量的蠟質(zhì)或者雜質(zhì),需要進(jìn)行進(jìn)一步的精煉處理。例如,可以通過(guò)活性炭吸附等方式去除殘留的微量蠟質(zhì),提高油脂的透明度和品質(zhì)。同時(shí),對(duì)于回收的蠟質(zhì),可以進(jìn)行進(jìn)一步的加工利用,如用于制作蠟燭、蠟紙等產(chǎn)品。


五、脫蠟工藝的影響因素


(一)溫度


? 溫度是脫蠟過(guò)程中蕞關(guān)鍵的因素之一。冷卻溫度直接影響蠟質(zhì)的結(jié)晶速度和結(jié)晶形態(tài)。如果溫度過(guò)低,蠟質(zhì)結(jié)晶過(guò)快,會(huì)形成細(xì)小的結(jié)晶,不利于過(guò)濾分離;如果溫度過(guò)高,蠟質(zhì)不能充分結(jié)晶,脫蠟效果就會(huì)不佳。


(二)攪拌速度


? 適當(dāng)?shù)臄嚢栌兄谙炠|(zhì)的均勻結(jié)晶,但攪拌速度必須合理控制。攪拌過(guò)快會(huì)導(dǎo)致蠟質(zhì)結(jié)晶細(xì)小,甚至無(wú)法形成結(jié)晶;攪拌過(guò)慢則可能使蠟質(zhì)在局部結(jié)晶,影響整體的脫蠟效果。


(三)時(shí)間


? 脫蠟過(guò)程需要一定的時(shí)間來(lái)保證蠟質(zhì)充分結(jié)晶和分離。冷卻時(shí)間、結(jié)晶時(shí)間和分離時(shí)間都要根據(jù)油脂的種類(lèi)、蠟質(zhì)含量和采用的脫蠟方法來(lái)確定。例如,采用靜置冷卻脫蠟法時(shí),冷卻和結(jié)晶時(shí)間可能需要數(shù)小時(shí)到數(shù)十小時(shí)不等。


六、脫蠟工藝在不同油脂中的應(yīng)用


(一)植物油脫蠟


? 植物油如玉米油、葵花籽油等在精煉過(guò)程中經(jīng)常需要脫蠟。以玉米油為例,其蠟質(zhì)含量相對(duì)較高,采用溶劑法脫蠟可以有效提高玉米油的低溫穩(wěn)定性。在生產(chǎn)高級(jí)玉米油產(chǎn)品時(shí),通過(guò)嚴(yán)格的脫蠟工藝可以使玉米油在低溫環(huán)境下保持清澈透明,滿足gao端食品加工和消費(fèi)市場(chǎng)的需求。


(二)動(dòng)物油脫蠟


? 動(dòng)物油脂如豬油、牛油等也需要進(jìn)行脫蠟處理。動(dòng)物油中的蠟質(zhì)可能會(huì)影響其在食品加工中的應(yīng)用,如在制作糕點(diǎn)等食品時(shí),蠟質(zhì)可能會(huì)影響產(chǎn)品的口感和外觀。采用冷凍脫蠟結(jié)合過(guò)濾的方法可以有效除去動(dòng)物油中的蠟質(zhì),提高動(dòng)物油的品質(zhì)。


油脂脫蠟工藝是一個(gè)復(fù)雜但十分重要的油脂精煉環(huán)節(jié),通過(guò)合理選擇脫蠟方法和控制脫蠟工藝的各個(gè)參數(shù),可以有效提高油脂的質(zhì)量,滿足不同的工業(yè)和消費(fèi)需求。


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