鋰電自動化生產(chǎn)線：打造高效、智能的綠色生產(chǎn)新紀(jì)元

來源：發(fā)布時間：2024-09-19

在全球能源轉(zhuǎn)型與綠色發(fā)展的浪潮中，鋰離子電池作為新能源領(lǐng)域的重要驅(qū)動力，正以前所未有的速度改變著我們的生活與生產(chǎn)方式。為了應(yīng)對市場對高性能、高安全性、低成本鋰電池的迫切需求，米開羅那（上海）工業(yè)智能科技股份有限公司地推出了一套集先進(jìn)科技與高效生產(chǎn)于一體的鋰電自動化生產(chǎn)線整套生產(chǎn)工藝，旨在為全球鋰電制造商提供一站式、智能化的解決方案。

鋰金屬負(fù)極自動切疊一體

在負(fù)極材料處理上，我們引入了鋰金屬負(fù)極自動切疊一體化技術(shù)，實現(xiàn)了從材料切割到精確堆疊的全自動化作業(yè)，不僅提高了生產(chǎn)效率，更保證了負(fù)極材料的均勻性和一致性，為電池的高能量密度奠定了堅實基礎(chǔ)。

疊片電芯自動熱壓測試

采用先進(jìn)的疊片電芯自動熱壓測試設(shè)備，通過精確控制溫度與壓力，實現(xiàn)電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密結(jié)合與性能優(yōu)化，確保每個電芯都能達(dá)到很好的狀態(tài)，為后續(xù)的封裝和測試環(huán)節(jié)打下良好基礎(chǔ)。

電芯極耳自動超聲焊接

利用超聲波焊接技術(shù)，我們實現(xiàn)了電芯極耳的高效、精確焊接，避免了傳統(tǒng)焊接方式可能帶來的熱應(yīng)力問題，保證了焊接接頭的牢固性和導(dǎo)電性，進(jìn)一步提升了電池的安全性能和循環(huán)壽命。

焊印整型清潔貼膠

結(jié)合精密的焊印整型技術(shù)與高效的清潔貼膠工藝，我們的生產(chǎn)線確保了電池外觀的整潔美觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，為電池的高質(zhì)量輸出提供了又一重保障。

鋁塑膜自動沖坑成型

鋁塑膜作為電池封裝的關(guān)鍵材料，我們采用自動沖坑成型技術(shù)，精確控制膜材的成型過程，確保封裝殼體的密封性和耐壓性，為電池的安全使用保駕護(hù)航。

電芯自動入殼封裝

電芯與封裝殼體的完美結(jié)合，離不開我們自主研發(fā)的自動入殼封裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了電芯的快速、精確入殼及高效封裝，大幅提升了生產(chǎn)效率和封裝質(zhì)量。

封裝后切邊整型測試

封裝完成后，通過精密的切邊整型工藝和全方面的性能測試，我們確保每一塊電池都符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為市場提供性能良好、品質(zhì)可靠的鋰電池產(chǎn)品。

金屬鋰電芯真空注液系統(tǒng)

針對金屬鋰電芯的特殊需求，我們配備了先進(jìn)的真空注液系統(tǒng)，確保電解液在真空環(huán)境下精確注入，有效避免氣泡產(chǎn)生，提升電池的內(nèi)部一致性和安全性。

注液前后掃碼稱重、注液后電壓溫度監(jiān)測

結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，我們對注液前后的電池進(jìn)行掃碼稱重，實時監(jiān)測注液量，同時在注液后持續(xù)監(jiān)測電池的電壓和溫度變化，確保電池狀態(tài)穩(wěn)定可控。

真空注液高壓靜置、MES系統(tǒng)對接功能

經(jīng)過真空注液和高壓靜置處理，電池性能得到進(jìn)一步優(yōu)化。同時，我們的生產(chǎn)線全方面支持MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集與分析，為生產(chǎn)決策提供有力支持，推動智能制造的深入發(fā)展。

選擇米開羅那（上海）工業(yè)智能科技股份有限公司的鋰電自動化生產(chǎn)線整套生產(chǎn)工藝，就是選擇了一個集高效、智能、綠色于一體的未來能源生產(chǎn)解決方案。我們誠邀全球鋰電制造商攜手合作，共同開啟新能源時代的新篇章！