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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-05

       在工業(yè)清洗劑使用過(guò)程中,泡沫的產(chǎn)生是不可避免的問(wèn)題。產(chǎn)生的泡沫對(duì)清洗有一定的幫助,但更多的是給清洗操作帶來(lái)不便,

甚至?xí)绊懏a(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

       

       因此,對(duì)泡沫控制是工業(yè)清洗劑產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一個(gè)重要命題。只要掌握了泡沫的成因和解決方法,就可以減少、抑制和消除泡沫

的產(chǎn)生,從而提高清洗效果和設(shè)備的使用壽命。

       

       工業(yè)清洗中出現(xiàn)大量泡沫的原因有很多,常見(jiàn)的是由工業(yè)清洗劑中的表面活性劑引起的。工業(yè)清洗劑添入的表面活性劑是一種

能夠降低液體的表面張力的化學(xué)物質(zhì)。通常情況下,表面活性劑能夠在水和空氣之間形成一個(gè)薄膜,并使水分子更容易滲透到金屬

表面和污垢之間。這導(dǎo)致了大量的氣泡形成,形成了泡沫。形成的泡沫在金屬表面上停留時(shí)間較長(zhǎng),能夠更有效地降解和去除污垢。

       

       此外,泡沫的存在還可以防止污垢重新附著到金屬表面上。不過(guò),這些表面活性劑在使用時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N操作與空氣反應(yīng)產(chǎn)生過(guò)

多的泡沫,導(dǎo)致能耗增加、清洗時(shí)間延長(zhǎng)、清洗效果出現(xiàn)差異等。


       目前工業(yè)清洗中對(duì)泡沫的控制主要有兩個(gè)方向:

一是通過(guò)選料控制泡沫;

二是添加消泡劑等。

       典型的低泡表面活性劑有脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、支鏈、異構(gòu)化表面活性劑、雙親水基型表面活性劑加2-辛烯基琥珀酸酐

等。

       其中,脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚疏水親水基團(tuán)交錯(cuò)混合排列,空間相互阻礙,減弱了液膜的強(qiáng)度,泡沫液膜受外力干擾容易

破裂,從而具有低泡特性。

       

       加2-辛烯基琥珀酸酐其分子疏水基團(tuán)碳鏈短,琥珀酸酐呈枝叉型、烯烴雙鍵呈45°,泡沫分子膜排列不緊密,泡沫易破裂。不

過(guò),低泡型表面活性劑在實(shí)際應(yīng)用中存在一些難點(diǎn),如堿性條件下難增溶,清洗力差,耐用性差等。

       

       可通過(guò)復(fù)配低泡氧化胺、磷酸酯、乙基己基硫酸鈉、短碳鏈烷基糖苷或溶劑等,以幫助低泡表活劑在堿性條件下增溶,或采用

乙醇胺有機(jī)堿替代無(wú)機(jī)堿,減低配方堿度。使用消泡劑是解決泡沫困擾的有效方法之一。

       

       消泡涵蓋“抑泡”和“破泡”兩個(gè)過(guò)程。當(dāng)體系加入消泡劑后,其分子雜亂無(wú)章地廣布于液體表面,抑制形成彈性膜,即終止

泡沫的產(chǎn)生。

       

       當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后,加入消泡劑,其分子立即散布于泡沫表面,快速鋪展,形成很薄的雙膜層,進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透,層狀

入侵,從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低,便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體,這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面

間不斷擴(kuò)散、滲透,使其膜壁迅速變薄,泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引,這樣,致使泡沫周圍應(yīng)力失衡,從而導(dǎo)

致其“破泡”。消泡劑種類繁多,用途較廣,常見(jiàn)的有聚醚消泡劑、有機(jī)硅消泡劑、有機(jī)硅氧烷以及金屬皂消泡劑等,具有易擴(kuò)散、

易滲透、化性穩(wěn)定、溶氣、透氣、抗蝕等特點(diǎn),消泡力強(qiáng)、速度快、抑泡時(shí)間長(zhǎng)、適用介質(zhì)范圍廣等特點(diǎn)。

       

       但在實(shí)際運(yùn)用中,需要根據(jù)泡沫類型、泡沫厚度、清洗介質(zhì)類型等不同條件進(jìn)行選擇和調(diào)整,以達(dá)到上佳的消泡效果。

       

       以上是工業(yè)清洗劑泡沫成因和解決辦法分析,希望對(duì)大家有幫助。


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