TPU色母粒

黑色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的，深圳市麗盈塑化有限公司來分析比如說其顏色會發(fā)生變化，現(xiàn)在就來和大家說說出現(xiàn)在這種現(xiàn)象的原因吧： 1、加工工藝改變； 2、塑機未清潔干凈； 3、使用的原材料底色不一致； 4、下料門未清潔干凈； 5、水口料搭配不當； 6、色母或色粉本身有色差； 7、所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色； 8、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機、下料門及混料機徹底清潔干凈；改用耐溫適當、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。大量批發(fā)定制高濃度銅版印刷吹膜白色母。TPU色母粒

    有機顏料和色母粒作為塑料著色劑有何差異？首先色母粒是有機顏料和樹脂加工而成的塑膠微粒，官方的概念是色母是把超常量的有機顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原料，和顏染料在機能上相同，這是因為他們都是給物體展開染色的原料。另外色母粒是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時，根據(jù)需填加不同色調(diào)的色母粒。不同的材質(zhì)及不同的色調(diào)填加的比重也不盡相同，一般來說，不會超過10％。那么疑問來了，既然色母粒也是染色的一種，也可以稱之為塑料顏料，也就是有機顏料了，那為什么不直接用有機顏料取而代之色母粒呢？對于這個疑問首先我們先看色母粒相對顏料的優(yōu)點有哪些？1.使顏料在制品中具更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料展開細化處理,以提高顏料的分散性和著色力.**色母的載體與制品的塑料種類相同,具備不錯的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利維持顏料的化學穩(wěn)定性直接用到顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變.3.確保制品色調(diào)的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計量上更簡便確切。TPU色母粒高要求包裝類白色母粒。

    一.薄膜產(chǎn)生粘連的原因:薄膜產(chǎn)生粘連的原因復雜，一般認為以下3個原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結(jié)構(gòu)以及靜電累積等原因，使得薄膜具有粘連的趨勢;B.薄膜中所含的低分子物質(zhì)擴散滲出到薄膜表面，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機爽滑劑的作用機理和缺點:有機物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面，在膜的表面形成一層膜，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數(shù)，使薄膜易于層間滑動，提高其開口性。同時由于酰胺類化合物具有一定的極性，可以改變薄膜表面吸濕性，從而起到抗靜電的作用，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性)。有機的爽滑劑在薄膜制造完成后，要經(jīng)過一段時間，待爽滑劑從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面后，才能發(fā)揮其爽滑抗粘連作用，而隨著使用時間的延長，其爽滑開口性能逐步下降。

    如何簡單的辨別白色母粒一、看料多的白色母粒外表光亮，切口平整，切接處有明顯的切口幅度。填充多的白色母粒外表黯淡，切口稍不規(guī)則，表面有明顯的小點。二、掂料多的白色母粒用手一掂，手感很輕，比重小。填充多的白色母粒用手一掂，手感較重，比重大。三、咬從事色母粒行業(yè)的同胞們，想必大家都有一個職業(yè)病，看到色母粒就想咬一下。載體多的白色母粒，入口陰柔，嚼而不爛，韌性極好。填充多的白色母粒，入口硬脆，爆漿的感覺，讓你回味無窮，立馬涑口。四、聞無味輕味的白色母粒，新料做的可能性大。氣味重的白色母粒，再生料和再生PE蠟做的可能大。五、燒點燃白色母粒，火焰高，燃燒時間長，載體和助劑多。點燃白色母粒，火焰低，燃燒時間短，表面顯現(xiàn)白色不燃物，則是灰分多。六、抹點燃白色母粒，燃燒殆盡，均勻的抹在白紙上，且面積大小一樣。 可定制高濃度鈦白粉含量色母粒。

    色母粒是一種新型的高分子材料著色劑，具有優(yōu)異的著色性能，可節(jié)能，無塵，沒有污染。它***用于塑料，建筑型材和農(nóng)業(yè)管道的著色。金福緣元顏料色母粒由過量的化學添加劑，載體樹脂和分散劑組成。色母是通過將超恒定量的顏料（染料）均勻地負載在樹脂中而獲得的聚集體。色母主要由顏料，分散劑和載體樹脂組成。色母粒技術有嚴格的要求，常用的母料技術是濕法工藝。色母通過水相研磨，相轉(zhuǎn)化，水洗，干燥和制粒制成。只有這樣，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，在研磨顏料時，應進行一系列色母粒技術測試，例如測量砂漿的細度，測量砂漿的擴散性能，測量砂漿的固體含量以及測量色漿等項目的細度。使用色母粒的六大好處：保護操作人員的健康；工藝簡單，換色容易；環(huán)境清潔，不弄臟餐具；節(jié)省時間和原材料。使顏料在塑料中具有更好的分散性；有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；由于顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，會吸收水分，氧化，結(jié)塊等，直接使用會在塑料產(chǎn)品的表面造成色斑，色澤較深，色澤容易會褪色并在混合時引起灰塵飛揚，這會影響操作員的健康。在生產(chǎn)過程中，已經(jīng)對色母進行了機械處理以精制顏料。顏料與樹脂載體和分散劑充分混合。小米掃地機器人外殼用色母粒。珠海吹塑色母電話

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    以及鈦白粉分散以后的分散性等。5、鈦白粉的著色強度鈦白粉的著色強度是嚴格測定鈦白粉在涂料中散射光效率的一種方法。著色力是將鈦白粉與藍色與黑色原料混合，然后檢測體系對綠光的反射率。只要鈦白粉不發(fā)生絮凝作用，著色力與覆蓋能力是相互平行的。著色力更加強調(diào)的是鈦白粉顏料對光的反射率，而不應該過分的考慮和注重鈦白粉的色調(diào)。6、鈦白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的實質(zhì)是由于漆膜表面的有機樹脂基料經(jīng)受了外界因素的誘導和激發(fā)，主要指受陽光、潮氣、溫度變化和環(huán)境污染后出現(xiàn)了光化學降解，有機樹脂降解漆膜表面變?yōu)闊o光澤和粗糙所致。因為，鈦白粉本身就是一種粉體，所以本身而言不9存在粉化不粉化的問題。而是鈦白粉所處的周圍介質(zhì)的粉化。7、鈦白粉自身的絮凝由于鈦白粉表面自由能的因素，鈦白粉粒子在流體中生成松塊狀的凝聚物，這種塊狀物在中度剪切力的作用下容易打開，若是剪切不夠徹底，容易造成涂料遮蓋力和著色力的下降，光澤暗淡，亮度更差。金紅石型鈦白粉在水性涂料的應用和水性涂料的設計過程中，選擇合適的鈦白粉品種設計水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應用范圍，選擇適宜的鈦白粉產(chǎn)品，選擇合適的等級為重要。 TPU色母粒

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