浙江風扇葉輪生產廠

離心式壓縮機葉輪葉片彎曲方向：1、前彎葉片式離心式壓縮機葉輪：葉片彎曲方向與離心式壓縮機葉輪的旋轉方向相同。葉片出口角度大于90°。2、后彎葉片式離心式壓縮機葉輪：其葉片彎曲方向與離心式壓縮機葉輪的旋轉方向相反，葉片出口角小于90°。3、徑向葉片式離心式壓縮機葉輪：葉片出口方向與離心式壓縮機葉輪的半徑方向一致，葉片出口角＝90°離心式壓縮機葉輪采用閉式、后彎型離心式壓縮機葉輪。離心式壓縮機葉輪與軸之間有過盈，并熱裝在軸上（必要時可用鍵連接）。葉輪可以根據形狀以及開閉合情況進行分類。浙江風扇葉輪生產廠

焊接葉輪在出口寬度比較大時，葉片單獨壓制，然后分別與輪盤、輪蓋焊接，可以在兩面內部或外部用手工電弧或氬弧焊進行焊接。當葉片出口寬度較小時，多采用整體銑制焊接葉輪。為了防止焊接變形，焊接時輪盤與輪蓋的毛坯厚度都應加大，以便焊后再加工。焊接前要預熱（約250~360℃），焊后加熱（約加熱到650℃，保溫3h左右）消除焊接應力。焊接葉輪取消了容易產生應力集中和晶間腐蝕的鉚釘，強度比鉚接葉輪高，和鉚接葉輪比較起來，焊接工時要省，所以焊接葉輪越來越普遍地被采用。四川風機葉輪生產工藝開式葉輪結構簡單，由輪縠和徑向葉片組成。

不銹鋼葉輪的修復有多種方法，葉輪汽蝕修補的方法較多，如采用ARC高分子復合材料涂護、粉末噴涂(焊)、環(huán)氧樹脂涂護以及橡膠、尼龍復合材料修補等，還有采用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。采用環(huán)氧樹脂高分子材料涂護具有施工方法簡單、價格低廉等優(yōu)點，而且效果好。通過優(yōu)化配比，有針對性地調整材料的性能指標，顯示出強度高的粘接力和吸收沖擊能量的韌性，具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強度和硬度。銅絲修補法對于孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人小孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清理葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，用銼刀銼平。

螺旋離心式葉輪：螺旋離心式葉輪是葉片為扭曲式的，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。輸送的液體流經葉片時不會不撞擊泵內任何部位，因此對水泵沒有什么損傷型，同時對輸送的液體也沒什么破壞性由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。旋流式葉輪：旋流式的葉輪是葉輪全部或者是部分被縮離到壓水室流道，具有良好的抗堵塞性能。顆粒在水壓力室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動,懸浮顆粒運動本身不產生能量,流道內和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆?；蜷L纖維不與磨損葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況，適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應性強。

閉式葉輪由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應用較多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。半開式葉輪一般有兩種結構：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結構葉輪效率較低，為提高效率需配用可調間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應性強，在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。不銹鋼葉輪的表面如果有灰塵及比較容易去除的污垢的話，可以用肥皂等弱洗滌劑來進行溫水的洗滌。浙江風扇葉輪生產廠

葉輪磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學成分、溫度及濕度等因素有關。浙江風扇葉輪生產廠

根據葉片彎曲形式不同，葉輪常分為前彎（β2A>90°）、后彎（β2A<90°）和徑向（β2A=90°）型三種。前彎型葉輪由于效率低，在壓縮機中不采用，在通風機上采用。工業(yè)壓縮機普遍采用后彎型，它又分為一般彎曲（β2A=30°~60°）和強后彎曲（β2A=15°~30°）兩種，強后彎型在泵中用的較多，故又稱為泵型葉輪。一般來說，對流量不太小的大多數壓縮機一般后彎型是常用結構，而泵型葉輪用在中、小流量的高壓壓縮機幾級效果是較好的。徑向型又分為徑向出口葉片型和徑向式葉片型，徑向式葉片型葉輪前部設有導風輪，氣流軸向進入導風輪，經過導風輪導流，再進入徑向式葉片槽道。徑向出口葉片型葉輪不設導風輪，軸向尺寸短。擴壓度大，出口速度較后彎型大，因而一般效率較低。浙江風扇葉輪生產廠

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