梅州光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)

全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產(chǎn)主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國(guó)內(nèi)鈦白粉基本都采用硫酸法生產(chǎn)工藝，氯化法產(chǎn)品只占金紅石型鈦白粉產(chǎn)量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產(chǎn)工藝與硫酸法工藝相比，通常認(rèn)為具有工藝流程短、自動(dòng)化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)。鈦白粉同行業(yè)討論認(rèn)為雖然如此，但氯化法對(duì)硫酸法沒(méi)有完整的替代性，當(dāng)前來(lái)講，只有優(yōu)越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應(yīng)用途徑和市場(chǎng)需求，將與氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝長(zhǎng)期共存。氯化法鈦白粉的制備過(guò)程包括氯化、水解、沉淀、烘干等步驟。梅州光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)

氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時(shí)使用回收氯，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充，如果反應(yīng)溫度超過(guò)1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時(shí)，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來(lái)冷卻到200℃左右后，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來(lái)，氣體經(jīng)過(guò)濾進(jìn)一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過(guò)蒸餾來(lái)精制。由于鹵化物比較容易分級(jí)提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優(yōu)點(diǎn)之一。TiCl4的沸點(diǎn)是136℃，多數(shù)氯化物的沸點(diǎn)都與它有一定的距離，高于此沸點(diǎn)的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點(diǎn)的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點(diǎn)與它相近，工業(yè)生產(chǎn)中可以用傳統(tǒng)的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發(fā)物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計(jì))＜×10-6級(jí)高純四氯化鈦液體，該液體無(wú)色透明、沸點(diǎn)136℃、凝固點(diǎn)-24℃、相對(duì)密度(20℃)1.726。佛山進(jìn)口氯化法鈦白粉工廠氯化法制備鈦白粉的優(yōu)點(diǎn)包括工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、產(chǎn)品性能穩(wěn)定等。

鈦白粉學(xué)名二氧化鈦（TiO2），被認(rèn)為是目前世界上性能較好為優(yōu)越的白色顏料。它具有無(wú)毒、具有比較好的不透明性、比較好的白度和光亮度，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、陶瓷、化妝品、食品和醫(yī)藥等工業(yè)，它被稱(chēng)為“工業(yè)味精”，其人均消費(fèi)量作為衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要指標(biāo)，也是衡量該國(guó)市場(chǎng)潛力的有力證據(jù)。作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，鈦白粉從根本上牽動(dòng)著各個(gè)行業(yè)的發(fā)展神經(jīng)，經(jīng)常被譽(yù)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“晴雨表”。其制造方法有兩種，硫酸法和氯化法。目前全球60%為氯化法產(chǎn)品，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，氯化法的比例更高。氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高，是國(guó)際公認(rèn)的、新一代先進(jìn)技術(shù)。美國(guó)早在2006年就關(guān)閉了國(guó)內(nèi)靠后一家硫酸法鈦白粉工廠。中國(guó)近年來(lái)也在大力推進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級(jí)，氯化法鈦白粉在2005年就列為《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》的鼓勵(lì)類(lèi)項(xiàng)目。氯化法鈦白生產(chǎn)工藝氯化法鈦白工藝法于20世紀(jì)40至50年代崛起，并得到迅速發(fā)展。氯化法為減少“三廢”對(duì)環(huán)境的污染而立足于富鈦料（如電爐生產(chǎn)的高鈦渣、天然金紅石及用各種方法生產(chǎn)的人造金紅石），就富鈦料氯化工藝而言，又分為沸騰氯化和熔鹽氯化兩種。

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對(duì)密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級(jí)：Ⅰ類(lèi)：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類(lèi)二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類(lèi)：為Ⅰ類(lèi)二氧化鈦經(jīng)過(guò)處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類(lèi)：為典型的超細(xì)包覆級(jí)，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類(lèi)：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性?xún)?yōu)于Ⅳa氯化法鈦白粉是一種重要的白色顏料，廣應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠、紙張等行業(yè)。

國(guó)內(nèi)涉及氯化法的行業(yè)活動(dòng)和會(huì)議主題內(nèi)容基本都是國(guó)內(nèi)外的行業(yè)狀況綜述、原料和發(fā)展方向等比較抽象的話題，無(wú)一涉及到生產(chǎn)工藝和裝備方面的實(shí)質(zhì)流。國(guó)內(nèi)企業(yè)無(wú)經(jīng)驗(yàn)介紹，國(guó)外大公司也無(wú)參加，使得這類(lèi)活動(dòng)索然無(wú)味，流于形式。當(dāng)前和近期時(shí)間內(nèi)，氯化法要實(shí)現(xiàn)突破，根本上要從技術(shù)方面入手，而不是單純?cè)谝?guī)模上。氯化法不但要與硫酸法工藝競(jìng)爭(zhēng)，更要和國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵是產(chǎn)品品質(zhì)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性。雖然，氯化法的優(yōu)點(diǎn)很明顯，但同樣要做好環(huán)保和廢副處理工作，從某種意義上說(shuō)，這方面的難度要高于硫酸法。氯化法鈦白粉應(yīng)運(yùn)而生。氯化法鈦白粉的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是向高性能、高附加值、環(huán)保型方向發(fā)展，以適應(yīng)市場(chǎng)需求和環(huán)保要求。佛山較好的氯化法鈦白粉市場(chǎng)價(jià)

氯化法鈦白粉的制備技術(shù)不斷創(chuàng)新，例如采用高溫煅燒、表面改性等方法來(lái)提高其性能。梅州光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)

鈦白粉是涂料中不可缺少的組成部分之一，其作用不僅只是遮蓋和裝飾性，更重要的是改善涂料的物理和化學(xué)性能，提高涂膜的機(jī)械強(qiáng)度、附著力、防腐蝕性、耐光耐候性。因此，應(yīng)用鈦白粉時(shí)除了應(yīng)從基料、溶劑、助劑等方面考慮外，同時(shí)要從顏料特性、制漆性能等方面來(lái)考慮，合理選擇適合涂料性能要求的鈦白粉品種及規(guī)格型號(hào)。涂料工業(yè)通常使用顏料級(jí)鈦白粉，其對(duì)鈦白粉的質(zhì)量要求，一、白度要好；二、研磨潤(rùn)濕性好，易于分散；三、耐候性、耐久性要好；四、化學(xué)穩(wěn)定性好；五、粒度小，遮蓋力大，消色力高，不透明度和光澤度好。梅州光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)