汕頭耐高溫的氯化法鈦白粉成分

普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過表面處理，因為采用常規(guī)的水合氧化鋁這類無機物包膜的鈦白粉，在相對濕度60%時，其吸附平衡水在1%左右，當塑料在高溫擠出加工時，水分蒸發(fā)會導致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔，這種未經(jīng)無機物包膜的鈦白粉，一般都要經(jīng)過有機表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因為塑料用鈦白粉與涂料用鈦白粉不同，前者是在低極性的樹脂中，通過剪切力加工混合，有機表面處理后的鈦白粉，在適當?shù)臋C械剪切力下，就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高，它的易分散性顯得更重要，因此對鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴大，許多外用塑料制品，如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品，對耐候性也有很高的要求，除了必須使用金紅石鈦白粉外，還需要進行表面處理，這種表面處理一般不加鋅，只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用，可防止塑料高溫擠出時因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生氣孔，但這些表面處理劑的量一般不太多。二氧化鈦不僅是一種環(huán)境安全的清潔劑，而且可以起到節(jié)省能量還有保護環(huán)境資源的作用。汕頭耐高溫的氯化法鈦白粉成分

鈦白粉具有比較高的折射系數(shù)，故有比較高的遮蓋力（不透明度）和消色力等光學性能，明亮的白度，很高的光澤以及良好的分散性。從理論上講，在遮蓋力方面，金紅石型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍，銳鈦型鈦白粉是普通立德粉的4.43倍；在消色力方面，金紅石型鈦白粉是立德粉的6.25倍，銳鈦型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍。故單從使用效果看，1噸鈦白粉至少相當于4噸普通立德粉；從使用壽命（主要指室外抗粉化性）看，用鈦白粉作顏料的涂層比用普通立德粉作顏料的涂層高3倍，這便是涂料長期以來一直選擇鈦白粉的原因。佛山分散好的氯化法鈦白粉工廠超細二氧化鈦具有優(yōu)異紫外光屏蔽性和透明性。

云南新立在引入德國鈦康生產(chǎn)工藝過程中，累計投資逾20億，但在2013年公司宣告試車失敗，此后獨自研發(fā)并完成。錦州鈦業(yè)依靠90年代技術(shù)引進與自主研發(fā)擁有國內(nèi)運行較好的氯化法生產(chǎn)線。而漯河興茂則主要依靠自主研發(fā)，部分設(shè)備與技術(shù)采用烏克蘭與歐洲技術(shù)。據(jù)了解，漯河興茂已完整掌握氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術(shù)體系，擁有多項分開的自主知識產(chǎn)權(quán)。從中國氯化法鈦白粉探索前進的道路上可以看出，在主要技術(shù)被國外壟斷的情況下，只只依靠通過向咨詢技術(shù)公司引進技術(shù)是不夠的，但卻是被需要的。通過向國外技術(shù)咨詢公司引進生產(chǎn)工藝，雖然會存在生產(chǎn)技術(shù)不夠系統(tǒng)等問題，但關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵工藝是能夠借鑒的。在鈦白粉行業(yè)亟需轉(zhuǎn)型升級的階段，只只依靠獨自研發(fā)，或只只依靠單獨引進都不是很好的解決辦法。行業(yè)抱團，技術(shù)也要抱團，借鑒吸收各自在氯化法鈦白粉生產(chǎn)上所獲得的經(jīng)驗，突破關(guān)鍵技術(shù)，國內(nèi)鈦白粉企業(yè)應(yīng)協(xié)力合作，資源共享，合作研發(fā)，抱團走出困境。技術(shù)南墻壁壘厚，在行業(yè)亟需升級轉(zhuǎn)型的情況下，破壁人不應(yīng)是某一個企業(yè)，更應(yīng)是整個行業(yè)。

氯化法鈦白粉氯化法鈦白粉選用了高性能，環(huán)保的鈦白粉生產(chǎn)工藝，以高品位高鈦渣為主要原料制成的鈦白粉，品質(zhì)有與目前國內(nèi)主流的硫酸法鈦白粉有明細差異，特別在白度，色光，分散性上差異巨大。因為國內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)引進晚，已經(jīng)國內(nèi)礦源多為硫酸法的品位，目前氯化法鈦白粉的絕大部分產(chǎn)能均掌握少數(shù)幾家化工巨頭手中，生產(chǎn)線分布于澳大利亞，歐洲和美洲，其中有以具備豐富鈦鐵礦的澳大利亞的較為突出。代表性的產(chǎn)品分別是：1、TiONA595涂料氯化法鈦白粉：用于生產(chǎn)低VOC水性涂料，有出眾的分散性和著色力，極高的遮蓋力，較好的白度，超高光澤，優(yōu)異的分散性能，不易形成花邊和模唇堆積，多種用途中均具有很高耐久性，藍色底光。TiONA595特別適用于粉末涂料，印刷油墨，室內(nèi)和室外涂料，半硬及硬質(zhì)PVC壓涎體系等。2、TiONA288塑料級氯化法鈦白粉：是一種藍相底色、以氯化法制造、采用有機表面處理的金紅石型二氧化鈦顏料。其粒徑小,有優(yōu)異的遮蓋力、高著色力,以及高藍度色調(diào)的顏料，采用氧化鋁，有機包膜處理導致在多種聚合物中獲得級佳的分散性和加工性。被推薦用于制造超高濃度色母粒，濃度可達85%。物理結(jié)構(gòu)：金紅石型、銳鈦礦型；結(jié)晶系、四方晶系二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。。

據(jù)了解，國內(nèi)塑料產(chǎn)品，尤其是較好產(chǎn)品，所用鈦白粉目前仍以使用進口氯化法鈦白粉為主，氯化法鈦白粉不僅在白度等表象性質(zhì)優(yōu)于硫酸法鈦白粉，而且在遮蓋力、分散性、加工性上，尤其是對于戶外UPVC塑料異型材產(chǎn)品對于氯化法金紅石產(chǎn)品具有無可比擬的優(yōu)勢。然而，由于塑料產(chǎn)品的特性，其選用鈦白粉應(yīng)考慮的問題和其他涂料、油墨、油漆等選用時有所不同，主要應(yīng)按照塑料制品的技術(shù)要求考慮，如塑料用型產(chǎn)品，必須根據(jù)其產(chǎn)品需求慎重仔細選擇適合其特殊用途的鈦白粉產(chǎn)品，以免對塑料產(chǎn)品性能造成一定影響。氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝，易于工業(yè)化生產(chǎn)。佛山分散好的氯化法鈦白粉工廠

氯化法鈦白粉有哪些優(yōu)點？汕頭耐高溫的氯化法鈦白粉成分

全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產(chǎn)主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國內(nèi)鈦白粉基本都采用硫酸法生產(chǎn)工藝，氯化法產(chǎn)品只占金紅石型鈦白粉產(chǎn)量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產(chǎn)工藝與硫酸法工藝相比，通常認為具有工藝流程短、自動化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優(yōu)點。鈦白粉同行業(yè)討論認為雖然如此，但氯化法對硫酸法沒有完整的替代性，當前來講，只有優(yōu)越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應(yīng)用途徑和市場需求，將與氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝長期共存。汕頭耐高溫的氯化法鈦白粉成分

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