清遠(yuǎn)耐高溫氯化法鈦白粉成品

早在2014年，中國(guó)鈦白粉的產(chǎn)量已躍升全球前端，但尷尬的是這些產(chǎn)品卻大多采用落后的硫酸法工藝生產(chǎn)，氯化法鈦白粉產(chǎn)能占比只約占全國(guó)鈦白粉總產(chǎn)能的7%，而在全球，此占比為60%。雖然我國(guó)氯化法鈦白粉發(fā)展一度坎坷，但其實(shí)中國(guó)氯化法鈦白粉技術(shù)的探索之路卻早已開(kāi)始。上世紀(jì)70年代中國(guó)就已經(jīng)建設(shè)氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝裝置。錦州鈦業(yè)作為較好成熟的氯化法鈦白粉生產(chǎn)者之一，在1989年即已建設(shè)有1.5萬(wàn)噸氯化法鈦白粉裝置。即便探索較早，但是能夠能正式生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)只有四家——錦州鈦業(yè)、漯河興茂、云南新立、河南佰利聯(lián)。其中云南新立與河南佰利聯(lián)都是依靠引進(jìn)德國(guó)鈦康生產(chǎn)工藝，在引進(jìn)過(guò)程中，投資巨大，且都不能按時(shí)達(dá)標(biāo)達(dá)量生產(chǎn)，較好終都與德國(guó)鈦康“不歡而散”。鈦白粉應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。清遠(yuǎn)耐高溫氯化法鈦白粉成品

分散性高中等中等高低包覆%(鋁/硅)無(wú)3.53.64.913.0三、金紅石型在高能（較短波長(zhǎng)）吸收輻射能較銳鈦型大，換句話說(shuō)，對(duì)于金紅石型鈦白粉，在具有很強(qiáng)殺傷力的UV-波長(zhǎng)段內(nèi)（350-400nm），它對(duì)紫外線的反射率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銳鈦型鈦白粉，在這種情況下，它對(duì)周圍的成膜物、樹(shù)脂等身上所要分擔(dān)的紫外光線就要少得多，那么這些有機(jī)物的使用壽命就長(zhǎng)，這就是說(shuō)，為什么通常所說(shuō)的金紅石型鈦白粉的耐候性要比銳鈦型好之原因所在四、相對(duì)密度：在常用的白色顏料中，二氧化鈦的相對(duì)密度靠前小，同等質(zhì)量的白色顏料中，二氧化鈦的表面積比較大，顏料體積比較高。顏料名稱相對(duì)密度/(g/cm3)顏料名稱相對(duì)密度/(g/cm3)銳鈦型二氧化鈦3.8~3.9硫酸鉛6.4~6.6金紅石型二氧化鈦4.2~4.3氧化鋅5.5~5.7板鈦型二氧化鈦4.12~4.23鋅鋇白4.2~4.3堿式碳酸鉛6.8~6.9硫化鋅4.0肇慶較好的氯化法鈦白粉廠家由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對(duì)密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級(jí)：Ⅰ類：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類：為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過(guò)處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類：為典型的超細(xì)包覆級(jí)，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性優(yōu)于Ⅳa

眾所周知鈦白粉在生活中的應(yīng)用行業(yè)相對(duì)較多,那么亮江鈦白給大家分享一下關(guān)于鈦白粉的理解和亮江鈦白對(duì)氯化法鈦白粉看法,目前鈦白粉的生產(chǎn)總量逐漸成為社會(huì)消費(fèi)水平的重要參考.而當(dāng)今中國(guó)鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)主要是傳統(tǒng)的硫酸法鈦白,而世界上更為先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)是氯化法鈦白粉生產(chǎn)。氯化法鈦白粉相較于硫酸法鈦白粉來(lái)說(shuō),氯化法鈦白粉的工藝流程更短,操作更易連續(xù)自動(dòng)化,污染排放量更小等特點(diǎn)逐漸占據(jù)了鈦白行業(yè)的主導(dǎo)地位.但是氯化法鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)掌握在國(guó)外企業(yè)的手里,且生產(chǎn)原料也被國(guó)外所壟斷,因此國(guó)內(nèi)氯化法的發(fā)展受到了嚴(yán)重的限制。目前世界上新建或改擴(kuò)建鈦白粉廠多以氯化法為主。

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流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。清遠(yuǎn)耐高溫氯化法鈦白粉成品

氧化反應(yīng)器是氯化法的關(guān)鍵設(shè)備，有立式和臥式兩種，技術(shù)復(fù)雜難度高。首先在高溫下四氯化鈦腐蝕性很強(qiáng)，在1000℃以上的溫度下對(duì)所有材料的強(qiáng)度、耐溫、耐腐蝕性能要求很嚴(yán)格，(國(guó)外通常用一種價(jià)格昂貴的Inconcl600型鎳基合金)；其次TiCl4、O2、AlCl3不僅混合要均勻，而且混合噴入的速度很快，國(guó)中國(guó)鈦白粉網(wǎng)R104R902R105，提供質(zhì)量的售后服務(wù)廣告東莞市騰駿塑膠科技有限公司專業(yè)從事經(jīng)銷/批發(fā)鈦白粉，中國(guó)鈦白粉網(wǎng)品種齊全，一手貨源，查看詳情>外資料介紹為150~200m/s，這樣高速混合的工藝和設(shè)備難度很大；而要在幾毫秒內(nèi)利用控制反應(yīng)物的停留時(shí)間來(lái)調(diào)整TiO2的晶粒大小是非常困難的；另外氧化系統(tǒng)必須嚴(yán)密正壓操作，整個(gè)氯化-氧化生產(chǎn)過(guò)程閉路聯(lián)動(dòng)循環(huán)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊緊相扣又互相制約，有一處出問(wèn)題就會(huì)影響全局。一條15kt/a的氯化法生產(chǎn)線，以每年300個(gè)工作日，2t/h二氧化鈦計(jì)算，氧化反應(yīng)器每小時(shí)要消耗5t四氯化鈦、60m3氧氣、0.1t三氯化鋁和3.5t尾氯(濃度80%以上)。清遠(yuǎn)耐高溫氯化法鈦白粉成品

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