汕尾耐高溫氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)

鈦白粉在聚烯烴（如聚丙烯）中使用時(shí)，有時(shí)會(huì)使塑料的泛黃，這是因?yàn)槎趸伵c聚烯烴中的含有酚基的抗氧劑（BHT）發(fā)生反應(yīng)所致，對(duì)鈦白粉進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)表面處理可減輕這種泛黃的效應(yīng)。在含有鉛穩(wěn)定劑的硬聚氯乙烯中，在有紫外光照射的情況下，二氧化鈦會(huì)促使樹(shù)脂變灰，這是因?yàn)榻?jīng)紫外光照射后的二氧化鈦會(huì)還原成Ti2O3，使鉛穩(wěn)定劑中的鉛析出，這種反應(yīng)是可逆的。但是在軟聚氯乙烯和使用錫穩(wěn)定劑的硬聚氯乙烯中不會(huì)發(fā)生，同樣在三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中使用，也因?yàn)闃?shù)脂本身的還原性，加上紫外線的作用，也能使三聚氰胺裝飾板變（灰）色，如果要在上述材料中使用時(shí)，一定要選用化學(xué)活性小的高耐候性金紅石型鈦白粉。二氧化鈦不僅是一種環(huán)境安全的清潔劑，而且可以起到節(jié)省能量還有保護(hù)環(huán)境資源的作用。汕尾耐高溫氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)

國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任、鈦白粉行業(yè)**顧問(wèn)委員會(huì)主任畢勝在上周于四川攀枝花市接受記者采訪時(shí)指出，我國(guó)的鈦白粉行業(yè)隨著產(chǎn)能的增加，在國(guó)際上的位置也不斷提升。到2002年，行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到39萬(wàn)t/a，超過(guò)當(dāng)時(shí)位居第二的日本，成為全球第二大鈦白生產(chǎn)國(guó)；到2009年，總產(chǎn)能達(dá)到180萬(wàn)t/a，超過(guò)當(dāng)時(shí)位居的美國(guó)（150萬(wàn)t/a），成為全球鈦白粉生產(chǎn)大國(guó)至今。但氯化法鈦白粉發(fā)展緩慢，任重道遠(yuǎn)。眾所周知，氯化法工藝具有相對(duì)于硫酸法工藝的多方面優(yōu)勢(shì)，是發(fā)達(dá)國(guó)家鈦白粉工業(yè)的主流工藝。2017年，除中國(guó)以外的全球范圍內(nèi)，氯化法產(chǎn)能已占到60.1%，而5大公司的氯化法產(chǎn)能占比更高達(dá)65.3%?；葜莘稚⒑玫穆然ㄢ伆追鄞韮r(jià)格氯化法和硫酸法鈦白粉，二者分散性沒(méi)有明顯差異。

氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時(shí)使用回收氯，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充，如果反應(yīng)溫度超過(guò)1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時(shí)，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來(lái)冷卻到200℃左右后，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來(lái)，氣體經(jīng)過(guò)濾進(jìn)一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過(guò)蒸餾來(lái)精制。由于鹵化物比較容易分級(jí)提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優(yōu)點(diǎn)之一。TiCl4的沸點(diǎn)是136℃，多數(shù)氯化物的沸點(diǎn)都與它有一定的距離，高于此沸點(diǎn)的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點(diǎn)的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點(diǎn)與它相近，工業(yè)生產(chǎn)中可以用傳統(tǒng)的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發(fā)物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計(jì))＜×10-6級(jí)高純四氯化鈦液體，該液體無(wú)色透明、沸點(diǎn)136℃、凝固點(diǎn)-24℃、相對(duì)密度(20℃)1.726。

與硫酸法相對(duì)照的是，中國(guó)氯化法鈦白粉雖然起步并不算太晚，但發(fā)展卻異常艱難。錦州鈦業(yè)的初期1.5萬(wàn)t/a產(chǎn)能的熔鹽法裝置也在上世紀(jì)90年代末期，與當(dāng)時(shí)引進(jìn)的三套各為1.5萬(wàn)t/a的硫酸法項(xiàng)目同期建成，但十幾年來(lái)，氯化法和硫酸法的發(fā)展天差地別。雖然，從國(guó)家層面上，自2005年起已開(kāi)始鼓勵(lì)氯化法，但10幾年來(lái)的實(shí)際發(fā)展卻如此慘淡。國(guó)產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率簡(jiǎn)直可以忽略不計(jì)，2011年氯化法產(chǎn)品的產(chǎn)量占比為1.35%，2012年為1.27%，2013年為1.11%，2014年為1.78%，2015年3.5%，2016年4.1%，2017年為5.8%。后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過(guò)濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。

塑料對(duì)鈦白粉性能的要求塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶(hù)，占世界鈦白粉需求總量的20%左右，是近幾年鈦白粉應(yīng)用增長(zhǎng)較好快的領(lǐng)域，年均增長(zhǎng)率達(dá)6%，全世界500余個(gè)鈦白粉牌號(hào)中，有50多個(gè)牌號(hào)是屬于塑料用型。塑料的一個(gè)重要分支，也是鈦白粉在塑料中的重要應(yīng)用領(lǐng)域--UPVC異型材，近十年來(lái)在中國(guó)發(fā)展速度驚人，以平均10%的速度遞增。2008年全國(guó)型材產(chǎn)量380萬(wàn)噸，所用金紅石型TiO2約13.5萬(wàn)噸。按全國(guó)型材每年10%遞增，2009年全國(guó)型材行業(yè)所需TiO2約15萬(wàn)噸，而2010年已達(dá)到16.5萬(wàn)噸。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，曾強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。而且，近年來(lái)隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約意識(shí)的不斷加強(qiáng)，今后以塑代鋼的步伐會(huì)越來(lái)越快，塑料制品在我們的生活中所占的比例也會(huì)越來(lái)越大。有人預(yù)計(jì)，在不久的將來(lái)，塑料的需求會(huì)超過(guò)鋼鐵，作為塑料填料的基本顏料，鈦白粉的需求也會(huì)逐年增多。UPVC異型材在塑料行業(yè)中的地位也是越來(lái)越重要，UPVC異型材正成為T(mén)iO2行業(yè)不可忽視的重要應(yīng)用領(lǐng)域。UPVC異型材在塑料行業(yè)中的地位也是越來(lái)越重要，UPVC異型材正成為T(mén)iO2行業(yè)不可忽視的重要應(yīng)用領(lǐng)域。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。清遠(yuǎn)光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉

氯化法鈦白粉生產(chǎn)在技術(shù)上有一定難度,基本由少數(shù)幾個(gè)大公司所壟斷。汕尾耐高溫氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)

鈦白粉具有比較高的折射系數(shù)，故有比較高的遮蓋力（不透明度）和消色力等光學(xué)性能，明亮的白度，很高的光澤以及良好的分散性。從理論上講，在遮蓋力方面，金紅石型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍，銳鈦型鈦白粉是普通立德粉的4.43倍；在消色力方面，金紅石型鈦白粉是立德粉的6.25倍，銳鈦型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍。故單從使用效果看，1噸鈦白粉至少相當(dāng)于4噸普通立德粉；從使用壽命（主要指室外抗粉化性）看，用鈦白粉作顏料的涂層比用普通立德粉作顏料的涂層高3倍，這便是涂料長(zhǎng)期以來(lái)一直選擇鈦白粉的原因。汕尾耐高溫氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)

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