3D打印設(shè)備供應(yīng)商作為目前的產(chǎn)業(yè)鏈，除設(shè)備銷售業(yè)務(wù)外，往往涉及上下游配套環(huán)節(jié)。該現(xiàn)象主要是由于產(chǎn)業(yè)壁壘高、應(yīng)用成熟度低和相關(guān)專業(yè)人員匱乏所導(dǎo)致的。但是隨著3D打印商業(yè)化應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化的快速推進(jìn)，以及國內(nèi)打印材料制備技術(shù)的成熟，預(yù)計(jì)打印材料和加工服務(wù)等環(huán)節(jié)的產(chǎn)值有望實(shí)現(xiàn)大幅增長。政策大力支持下，我國3D打印產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期全球3D打印行業(yè)發(fā)展正處于快速商業(yè)化階段。從全球看，3D打印技術(shù)的發(fā)展歷史分為三個(gè)階段：1）1892-1988年是增材制造技術(shù)的初期階段，“材料疊加”制造思想和初步技術(shù)出現(xiàn)；2）1988-1990年是增材制造技術(shù)初步應(yīng)用的階段，3DSystems推出臺(tái)SLA商用機(jī)，SLS、FDM、LENS等技術(shù)陸續(xù)被推出；3）1990年起開始進(jìn)入商業(yè)化階段，實(shí)現(xiàn)了金屬材料的成形，LSF、SLM等技術(shù)被推出。2009年以后商業(yè)化加快，各國紛紛制定了支持3D打印產(chǎn)品發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃與技術(shù)路線，將3D打印作為制造業(yè)創(chuàng)新升級(jí)重點(diǎn)布局之一。3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開國家戰(zhàn)略規(guī)劃和政策支持，美國成熟度高投資力度大。1）美歐在3D打印領(lǐng)域研發(fā)早投入力度大，美國早從國家戰(zhàn)略層面對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展予以支持，致力于低成本3D打印設(shè)備的社會(huì)化應(yīng)用和金屬零件直接制造技術(shù)在工業(yè)界的應(yīng)用。天津三維掃描儀公司，河北莊水科技有限公司；沈陽三維掃描儀公司聯(lián)系方式
3D打印陶瓷是以無模成形制造技術(shù)為基礎(chǔ)，在陶瓷產(chǎn)品的個(gè)性化定制以及復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的陶瓷成形等方面有著突出的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，同一種陶瓷打印機(jī)經(jīng)過多種工藝參數(shù)的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)多種材料體系的打印。在生物醫(yī)療領(lǐng)域的義齒、人工骨、生物支架等方面的陶瓷打印技術(shù)近年來成為了研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點(diǎn)。并且3D打印陶瓷技術(shù)在電子信息、航空航天、新能源以及生物工程等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用也在迅速的發(fā)展。3D打印陶瓷技術(shù)包括：三維印刷成形技術(shù)、噴射打印成形技術(shù)、激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)、光固化快速成形技術(shù)、熔化沉積成形技術(shù)和疊層實(shí)體制造技術(shù)、漿料直寫成形技術(shù)等。其中，光固化快速成形技術(shù)由于其更加精細(xì)的打印尺寸，在打印高精度陶瓷產(chǎn)品中是多種方案中相當(dāng)有有產(chǎn)業(yè)化潛質(zhì)的。光固化陶瓷3D打印技術(shù)是以光敏樹脂材料為粘結(jié)劑，以氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等無機(jī)材料為填料，經(jīng)過一定的工藝路線配方出可用于3D陶瓷打印的高固含量陶瓷漿料，陶瓷漿料通過3D陶瓷打印機(jī)打印成形為陶瓷素坯件，陶瓷素坯件經(jīng)過一定的脫脂和燒結(jié)工藝成形為所需的陶瓷件。國內(nèi)外研究現(xiàn)狀基于陶瓷材料的3D打印技術(shù)在20世紀(jì)90年代初由Marcus、Sachs等。沈陽三維掃描儀公司聯(lián)系方式遼寧三維掃描儀價(jià)格和品牌，咨詢河北莊水科技有限公司；
為什么還需要3D打?。恐饕蚴?，傳統(tǒng)工藝并沒有解決所有零件生產(chǎn)問題，一些結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的零件，用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝無法生產(chǎn)出來。拿3D打印鞋底來舉例，客官你好好看看鞋底的結(jié)構(gòu)，前面的幾種傳統(tǒng)工藝確實(shí)無法生產(chǎn)出來。圖4.超復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鞋底033D打印的基礎(chǔ)原理動(dòng)腦筋理解以下幾句話：再復(fù)雜的3D結(jié)構(gòu)，如果將他切分為無數(shù)個(gè)切片，其每一個(gè)切片都是一張簡單的圖片。3D打印就是基于上面這句話而發(fā)明的?？聪旅鎴D片：圖5.一個(gè)粗糙的3D打印作品圖5中從加工痕跡可以看出，這個(gè)3D打印作品由很多層切片組成。很容易理解，其每一層切片的結(jié)構(gòu)是個(gè)簡單的多角形。借著這圖很容易理解3D打印的工作過程：1.在計(jì)算機(jī)中構(gòu)建成品的3D數(shù)字模型；2.將3D數(shù)字模型，切片為無數(shù)張圖片；3.從第一張切片開始，用特定的材料繪制圖片，常見工藝是激光燒結(jié)；4.疊加在前一張已繪制完成的切片上，用同樣工藝?yán)L制第二張切片，直至所有切片繪制完成。3D打印的過程，很容易讓人聯(lián)想起微積分思想：復(fù)雜的宏觀事物，可拆分為無數(shù)個(gè)簡單的微觀事物（微分過程），而反過來無數(shù)個(gè)簡單的微觀事物，可以組成一個(gè)復(fù)雜的宏觀事物（積分過程）。3D打印的基礎(chǔ)原理，就是微積分思想，這個(gè)結(jié)論讓人心里莫名地舒服。
為什么3d打印或說3d打印機(jī)需要的都是stl格式，而其他的3d文件都或多或少存在問題，或使用的較少。其實(shí)，3d打印之所以用stl格式的文件不是沒有原因的，這個(gè)格式本身有很多的優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在以下三方面：一、讀寫簡單不同于其他.3ds、.dwg、.3dm格式的3d文件（它們里面記錄的信息很多，且關(guān)系復(fù)雜），stl文件不表示也不存儲(chǔ)顏色、紋理及其他屬性，就通過存儲(chǔ)模型表面的離散化三角形面片信息（由其三個(gè)頂點(diǎn)和外法矢構(gòu)成），來描述三維對(duì)象的表面幾何。簡單的說，STL文件只有一種構(gòu)成因素-三角面片（不涉及復(fù)雜的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)），且對(duì)這些三角形面片的存儲(chǔ)順序也無任何要求，而這讓程序（計(jì)算機(jī)）對(duì)它存儲(chǔ)信息的讀寫變的非常簡單。二、無關(guān)建模方式stl文件不依賴于任何一種三維建模的方式，不論是你是用3dmax、maya、犀牛還是其他什么3d建模軟件搭建的模型結(jié)構(gòu)，不管多么復(fù)雜，它的表面幾何都可以離散成三角形片面并輸出成STL格式。簡單的說，就是不論你用什么軟件建的模，它就能生成stl格式的文件；且不論是你是什么格式的文件（.3ds、.dwg或.3dm的都好），只要是三維文件，就都能轉(zhuǎn)成STL格式。三、能被3d打印機(jī)識(shí)別因?yàn)閟tl數(shù)據(jù)存儲(chǔ)簡單，所以它能很方便地生成Gcode格式文件。河南三維掃描儀公司，河北莊水科技有限公司；
3D打印技術(shù)是一系列快速原型成型技術(shù)的統(tǒng)稱，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印技術(shù)可利用數(shù)字模型文件直接制作實(shí)體，這是3D打印相比傳統(tǒng)制作工藝的根本優(yōu)點(diǎn)。3D打印技術(shù)降低了制造門檻，具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品都能夠用3D打印技術(shù)直接制造出來，特別適用于個(gè)體化產(chǎn)品制造和定制服務(wù)。時(shí)至，3D打印技術(shù)已不再罕見，大至房屋橋梁小至珠寶首飾，3D打印機(jī)越來越多的運(yùn)用到各行各業(yè)。3D打印技術(shù)已經(jīng)越來越純熟，人們更多關(guān)心的是3D打印的材料、尺寸、精度等方面，以滿足其工藝需求。3D打印不僅提高了工作效率、也減少了人工成本，3D打印機(jī)發(fā)展前景可謂一片光明。3D打印機(jī)可應(yīng)用的幾個(gè)大的方向有：3D人像、原型、醫(yī)療保健、直接制造、藝術(shù)和時(shí)尚、航空航天、教育科研、房屋建筑等。當(dāng)然，一臺(tái)3D打印機(jī)不可能運(yùn)用到所有行業(yè)，就以華程工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)為例，看看其應(yīng)用范圍吧。華程工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)應(yīng)用范圍：鐘表：可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙打出各種鐘表零部件及配件。眼鏡：眼鏡支架、配件等，高精度，表面更光滑。醫(yī)療牙科：你能按照患者的實(shí)際情況直接打印出終的植入物，不需要模具以及其它工具。黑龍江三維掃描儀公司，河北莊水科技有限公司；沈陽三維掃描儀公司聯(lián)系方式
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航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于：1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期：金屬3D打印無需研發(fā)零件制造過程中使用的模具，讓高性能金屬零部件，尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過長，打印工藝制造速度快，成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工，可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國宇航局馬歇爾太空飛行中心通過3D打印制作火箭噴射器，制造時(shí)間明顯縮短，花了4個(gè)月的時(shí)間，成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)：金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。，同時(shí)，3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化，使零件的不同部位具有不同成分和性能，是制造異質(zhì)材料（如功能梯度材料、復(fù)合材料等）的佳工藝，這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求，減少應(yīng)力集中，增加使用壽命：金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果。而且通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布，減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。沈陽三維掃描儀公司聯(lián)系方式
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