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    英國TriumphMotorcycles有限公司的設(shè)計工程師ChrisChatburn說：“利用Surfacer我們可以在更短的時間內(nèi)完成更多的設(shè)計循環(huán)次數(shù)，這樣可以讓我們減少50%的設(shè)計時間?！卑l(fā)布的Surfacer軟件將以下工作流程的高性能工具完整的集成到一起：【彈性的曲面創(chuàng)建工具】：可以在一個彈性的設(shè)計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面，支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。用戶可以選擇適合的曲面方法，通過結(jié)合兩種方法的優(yōu)點(diǎn)來獲益。【動態(tài)的曲面修改工具】：允許用戶在交互的方式下試探設(shè)計主題，立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設(shè)計、工程分析、制造的標(biāo)準(zhǔn)都通過精心的構(gòu)造過程考慮進(jìn)去，所以當(dāng)每次修改曲面時不需要再重新校核標(biāo)準(zhǔn)。【實時的曲面診斷工具】：可以提供諸如任意截面的連續(xù)性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法，在設(shè)計的任何時候都可以查出曲面缺陷?！居行У那孢B續(xù)性管理工具】：在復(fù)雜的曲面縫補(bǔ)等情況下，即使曲面進(jìn)行了移動修改等操作，也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續(xù)，避免了乏味的手工再調(diào)整過程。

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    傳統(tǒng)的鞋模制造方式是根據(jù)客戶提供的樣品，由師傅利用傳統(tǒng)測量工具，手工對樣品關(guān)鍵位置進(jìn)行測量，得到2D數(shù)據(jù)，再接合樣品的實際外形，繪制出2D工程圖，交由三維制作人員創(chuàng)建出3D模型。由于中間存在人為誤差和手工測量誤差，往往會出現(xiàn)3D數(shù)據(jù)失真的問題，費(fèi)時又費(fèi)力?，F(xiàn)在，利用三維掃描技術(shù)可迅速完成三維重建，無需師傅與三維制作人員參與，3D掃描實物模具即可轉(zhuǎn)化為CAD模型，有效優(yōu)化鞋模制作流程，提升生產(chǎn)效益。尤其是針對外形比較復(fù)雜、曲面較多的鞋底模型樣品。本期案例客戶為某世界運(yùn)動品牌的鞋模供應(yīng)商，先前使用拍照式掃描儀。由于掃描前需要噴粉，且需要將鞋模搬動到固定掃描點(diǎn)進(jìn)行掃描工作，操作不夠靈活，現(xiàn)希望有一種更方便快捷的解決方案。掃描難點(diǎn)·細(xì)節(jié)特征要求高，但底部花紋特征復(fù)雜，細(xì)小死角多；·保證數(shù)據(jù)完整性，獲取清晰的?？诰€。思看三維解決方案SCANTECH為客戶提供了一套更適用于復(fù)雜鞋模掃描檢測的3D數(shù)字化解決方案：首先使用KSCAN-Magic復(fù)合式三維掃描儀高速掃描模式掃描獲取大部分?jǐn)?shù)據(jù)，再利用精細(xì)模式掃描?？谔幪卣?，深孔模式補(bǔ)充掃描底部花紋死角，快速獲取下模?？诩捌淙夂駭?shù)據(jù)，從而為設(shè)計上模提供質(zhì)量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)；此外。

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    并且該技術(shù)已與計算機(jī)輔助集成技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、人工智能、知識工程等現(xiàn)代現(xiàn)代設(shè)計、制造與控制技術(shù)溶于一體，形成當(dāng)今的前沿科技。二、逆向工程作用1、新零件的設(shè)計在工業(yè)領(lǐng)域中，有些復(fù)雜產(chǎn)品或零件很難用一個確定的設(shè)計概念來表達(dá)，為獲得更優(yōu)化的設(shè)計，設(shè)計者常通過創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個物理模型，來進(jìn)行復(fù)雜或重要零部件的設(shè)計，然后用逆向方法構(gòu)造出三維模型，在該模型的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的修改，實現(xiàn)產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計。2、已有零件的復(fù)制在缺乏二維設(shè)計圖樣或者原始設(shè)計參數(shù)情況下，三維掃描可以將實物零件轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型，從而通過逆向工程方法對零件進(jìn)行復(fù)制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設(shè)計意圖，并可進(jìn)行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設(shè)計。3、損壞或磨損零件的還原當(dāng)零件損壞或磨損時，可以通過三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ)，并可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長其使用壽命。4、設(shè)計產(chǎn)品的反復(fù)修改和精度的提高例如在汽車的外形設(shè)計中，設(shè)計師基于功能和美學(xué)的需要對產(chǎn)品進(jìn)行概念化設(shè)計，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設(shè)計模型制作成實物模型，在這個過程中。

    航空航天制造業(yè)作為高新技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，著世界各國制造業(yè)的發(fā)展水平。增材制造技術(shù)可用于高性能材料輕量化，結(jié)構(gòu)一體化成形，是航空航天設(shè)計與制造能力的一項關(guān)鍵技術(shù)。為促進(jìn)增材制造技術(shù)的發(fā)展及其在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用，搭建科研院所、高校與企業(yè)之間的技術(shù)交流平臺，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，6月16日-18日，2021航空航天增材制造技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展論壇在武漢成功舉行。為了提高飛機(jī)飛行性能以及經(jīng)濟(jì)性、可靠性，先進(jìn)飛機(jī)和發(fā)動機(jī)越來越多地增加先進(jìn)材料用量，且結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，各種系統(tǒng)管路和線路密集，對材料和制造工藝提出了更高的要求。新拓三維在會議現(xiàn)場展出了系列三維光學(xué)測量解決方案，從產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計到加工、產(chǎn)品檢驗驗收環(huán)節(jié)，協(xié)助客戶實現(xiàn)零部件的精確測量和控制，完成外形整體造型、三維分析模擬，從而使設(shè)計制造更迅速、過程制造更優(yōu)化。鈦合金材料測試鈦合金具有比強(qiáng)度高、質(zhì)地輕、抗腐蝕的優(yōu)異性能，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空、化工、冶金、電力、船艇等領(lǐng)域，在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用的鈦合金大約占鈦總產(chǎn)量的70%左右。對不同厚度的鈦合金材料進(jìn)行拉伸試驗，測量不同直徑、不同長度的鈦合金材料焊縫處的不同抗拉性能，通過獲取到鈦合金材料在拉伸過程中位移場和應(yīng)變場。

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   從而在工廠裝配線上自動通過或失敗零件的過程?？茖W(xué)測量：3D掃描對于與檢查和比較兩個或多個相關(guān)對象之間的物理相似性和差異有關(guān)的研究特別有用。在古生物學(xué)領(lǐng)域，可以通過檢查生物體的生物學(xué)結(jié)構(gòu)來推斷有關(guān)標(biāo)本的遺傳學(xué)，環(huán)境，進(jìn)化變化及其生存方式的信息。幾何形態(tài)計量學(xué)是通過參考跨不同標(biāo)本的一組常見解剖界標(biāo)點(diǎn)對復(fù)雜生物結(jié)構(gòu)進(jìn)行的比較研究。3D掃描提供了一種有效的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計分析方法。研究人員可以比較樣本之間的坐標(biāo)，以了解它們之間的關(guān)系或區(qū)別。添加劑制造：增材制造通過將材料層融合在一起來構(gòu)建零件，就像在3D空間中進(jìn)行打印一樣。另一方面，減法制造使用CNC銑床從固體材料塊中雕刻出物體。增材制造或減法制造是快速原型制作的代名詞，因為它是工程師小批量制造設(shè)計原型的一種快速且低成本的方法。通過這些制造技術(shù)，可以簡單地通過3D掃描并相應(yīng)地減少/擴(kuò)大其尺寸以進(jìn)行生產(chǎn)，從而以小/大規(guī)模方式復(fù)制模型。藝術(shù)家和雕塑家使用這種方法將其藝術(shù)形式從小型原型復(fù)制到大型模型。3D掃描以及加法/減法制造也為創(chuàng)建定制產(chǎn)品打開了大門。3D掃描儀可以在幾秒鐘內(nèi)捕獲大量的面部和身體測量值，因此在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域已變得很有價值。由于每個人的外表都是獨(dú)特的。甘肅抄數(shù)機(jī)價格，咨詢河北莊水科技有限公司；蘇州的抄數(shù)機(jī)

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  3數(shù)據(jù)分析碗扣式鋼管滿堂支架在水平方向上，由于內(nèi)側(cè)加入斜撐，外側(cè)變形量較內(nèi)側(cè)大；在豎直方向上，中間變形比兩側(cè)大，隨著載荷增大，中間區(qū)域發(fā)生彎曲直至失穩(wěn)。圖：三維全場變形數(shù)據(jù)通過三維云圖可直觀顯示出支架整體變形趨勢及變形分布規(guī)律，也可分析關(guān)鍵點(diǎn)的詳細(xì)變形數(shù)據(jù)。通過多組實驗可分析不同步距、不同斜撐下支架整體的變形數(shù)據(jù)，研究變形規(guī)律，優(yōu)化支架設(shè)計，尋求比較好的搭設(shè)方式。圖：曲線分析碗扣式鋼管滿堂支架拼拆迅速，承載力高，通用性強(qiáng)，在工程中的應(yīng)用日趨，支撐架的安全穩(wěn)定性日趨受重視。通過支架載荷試驗,新拓三維XTDIC系統(tǒng)分析載荷、斜撐兩種因素變化對碗扣式鋼管滿堂支架的破壞形式，受力性能，承載能力和穩(wěn)定性的影響，這對于提高結(jié)構(gòu)件有限元模擬的精度和可靠性有非常重要的價值，可為進(jìn)一步優(yōu)化碗扣式滿堂支架的結(jié)構(gòu)性能提供研究數(shù)據(jù)和思路。蘇州的抄數(shù)機(jī)