安徽氣冷羅茨真空泵廠家

    能耗低，運行成本低，抽水速度快，效率高，氣體含有少量水汽和粉塵不敏感，在100?1Pa壓力范圍內是一個大抽水率，可以很**除氣體的突然釋放。這個壓力范圍恰好在油密封機械真空泵和擴散泵之間。因此，通常在擴散泵和油封機械真空泵之間串聯連接，以增加中壓范圍內的泵送壓力。此時它也被稱為機械增壓泵。水環(huán)真空泵結構簡單，制造精度不高，加工方便，結構緊湊，泵速更高，一般與電機直接接合，無需減速裝置。所以使用小型結構尺寸，可以獲得大排量，占地面積小，吸氣均勻，平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便，但效率低下，一般約30％可達50％，低真空。羅茨真空泵的三大結構布置：很多用戶在選購羅茨真空泵時，會發(fā)現該設備有三種型號：立式、臥式和豎軸式。而導致設備形成不一樣外形的原因是因為其內部的兩個轉子結構，這兩個轉子在泵體內如何布置，其設備的外形就如何展現。所以外形的改變并不影響設備的性能、材質以及功效，并且還可以根據其外形挑選出更適合用戶工況需求情況的設備。因此下面小編就詳細介紹一下羅茨真空泵三種設備型號。1、立式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，但兩個轉子軸線構成的平面與水平面垂直，這種結構羅茨真空泵的進排氣口呈水平設置。沃德氣體以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！安徽氣冷羅茨真空泵廠家

    用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。7、全部裝好后須進行檢漏。8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。注：羅茨真空泵標準號：Q3204AVT002。[3]羅茨真空泵注意事項編輯羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。1、羅茨泵經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。3、羅茨泵經常檢查油質情況，發(fā)現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度。安徽氣冷羅茨真空泵廠家智造產品，制造品質是我們服務環(huán)境的決心。

    羅茨泵在高負荷下工作時，需要采用有效措施，一般是將羅茨真空泵的外殼和轉子同時采用油循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻。轉子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉子的熱量。油經過濾器器、冷卻器，通過密封良好的油泵，再經過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉子上之后，隨著轉子的旋轉而均面在轉了子的表面上。這不僅將轉子的熱量帶走，同時在兩個轉子表面上形成油膜，防止氣體的逆流，而且還能將轉子表面上依附的微細塵埃帶走。在泵的出口處設有油槽，收集廢油，經過過濾，冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內有油，失去了羅茨泵無油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點。再則油具有一定的粘度，對高速旋轉的羅茨泵轉子增加了不少的摩擦力，當然使泵的功率消耗增加。所使用的油，要求飽和蒸汽壓應盡量代。4、水冷卻：所謂濕式羅茨真空泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。將微量的水注入泵內，便能消除因壓縮空氣而產生的熱量。吸入水管裝在單級或雙級泵組的吸氣端并連接到真空泵的進氣口上。水是靠真空泵產生的真空度而吸入，真空度越大，吸入水量就越高。

    什么原因導致羅茨真空泵出現轉速過低：羅茨真空泵在使用時經常出現轉速過低的現象。此時，我們可以找到原因，讓工作更好。以下進行總結。1.人為因素:相當多的用戶不允許與其他引擎交流。羅茨真空泵的原始發(fā)動機損壞，低流量或無吸水。2機械故障：葉輪和泵軸緊固螺母松動，泵軸變形，葉輪體積運動，泵殼立即摩擦，滾動軸承損壞，可降低低速機械泵的轉速。3.傳動帶磨損：由于長期使用，傳動帶磨損和松散、重載，從而減少了機械泵的使用；4.記錄電機的維護狀況:根真空泵的轉子轉速因繞組燃燒、磁損失、繞組轉向修復、線徑變化、接線方式變化和故障消除等因素而變化。5、不合適的安裝:雙皮帶中心距離過小或雙軸不均勻，皮帶接近頂部，袋角過小，計算雙皮帶直徑誤差，結合驅動根真空泵雙軸偏心度過大，根真空泵轉速發(fā)生變化。掌握羅茨真空泵轉速比過低的原因，只有找到解決方案，才能防止不必要的不便，注意維護，保證工作效率。沃德氣體生產的設備產品質量上乘。

    羅茨真空泵的總體結構布置一般有三種方案：1、立式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，但兩個轉子軸線構成的平面與水平面垂直，這種結構，泵的進排氣口呈水平設置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結構型式的不太多。2、臥式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，兩個轉子軸線構成的平面成水平方向，這種結構的泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。3、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個轉子軸線與水平面垂直安裝。這種結構的裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機構裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。當總體結構決定后，泵體本身的結構與形狀也就相應地決定了。4、帶溢流閥的羅茨泵：為了防止超載引起，羅茨泵上裝有一個比較可靠的安全保護器，即在旁通管路上裝有一個溢流閥。排氣口處于規(guī)定壓力時，溢流閥是關閉的。建立雙方共贏的伙伴關系是我們孜孜不斷的追求。安徽氣冷羅茨真空泵廠家

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羅茨泵常見故障與排除及拆裝 如羅茨泵（機械增壓泵）機組經運轉一段時間后，羅茨泵內產生異常雜音，則可能有以下原因： 1、羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損（有些機械增壓泵經特殊設計后，也可以在大氣壓下啟動）。 2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。 3、泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。 以上各原因均會導致羅茨泵的機件（轉子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴重污染，從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。 當發(fā)現泵在運轉中產生異常雜音后，應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規(guī)定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現問題后，要立即采取相應的措施解決。 羅茨真空泵工作時轉子與轉子，轉子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很小（一般0.10～0.25 mm），經長期運轉后傳動齒輪磨損，當齒側間隙大于轉子間相當小間隙時，將產生相碰而發(fā)生故障，此時則應更換齒輪。安徽氣冷羅茨真空泵廠家

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