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鈦白粉的表面處理方法：無機表面處理一般是通過沉淀和吸附，在鈦白粉顆粒表面包覆一層或多層無機水合氧化物膜。通過無機表面包覆可以堵塞鈦白粉的晶格缺陷，從而改善鈦白粉微粒的耐候性。（1）氧化鋁包膜，在TiO2的漿液中，加入可溶性的鋁鹽Al2(SO4)3或NaAlO2，在均勻攪拌下用堿或酸調(diào)節(jié)至pH=9~10，使鋁在TiO2顆粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理論研究揭示，包膜的Al2O3約有50%~75%是以AlO(OH)形式存在，其余是以無定形水凝膠的形式存在。（2）氧化硅包膜，在TiO2的漿液中，加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3，用酸調(diào)節(jié)至pH=8~9，此時硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2顆粒的表面。這種膜的特征是：首先膜厚基本均勻，結(jié)構(gòu)致密，是連續(xù)的，不是多孔的海綿狀；其次氧化硅以羥基形式牢固地結(jié)合到鈦白粉表面。（3）硅鋁氧化物復合包膜，在無機物處理中，只采用一種金屬水合乳化物或氫氧化物作包膜劑，對TiO2抗粉化性與保光性的提高是有限的，而氧化硅、氧化鋁合用可以獲得明顯的效果。同樣的金紅石型鈦白粉,又有兩種制造方法，不同的制造方法，品質(zhì)就有之別。上海化妝品級鈦白粉價位

鈦白粉為什么進行粉碎？經(jīng)煅燒后的鈦白粉大多是粒子的聚結(jié)物，必須通過粉碎才能使粒度達到顏料使用標準的要求。顏料用鈦白粉對白度、亮度、色相、消色力、遮蓋力等光學性能有特殊要求，制成涂料使用后需要的是不透明性，不透明性取決于對光是折射率和顆粒特性即粒度、粒度分布、顆粒形態(tài)。將鈦白粉分散在溶劑中，要求分散度高，分散性與顆粒特性與表面性能有關系。粉碎的目的就是要講鈦白粉粉碎到顆粒大小、粒度分布符合顏料使用性能要求的細度，一般為0.2~04um。南寧鈦白粉工廠盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，否則影響其白度.

鈦白粉的用戶：塑料行業(yè)是第二大用戶，在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學性能得到改善，增強制品的機械強度，延長使用壽命。造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶，作為紙張?zhí)盍?，主要用在高級紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。以上是運用鈦白粉量較大的三個，在其他行業(yè)中鈦白粉的市場也是不容小覷的。

金紅石鈦白粉的電阻率根據(jù)雙電層理論，裝有粉末顆粒的雙電層將被系統(tǒng)中的陰離子或陰離子基團壓縮，這將導致系統(tǒng)的Zeta電位下降，從而導致整個系統(tǒng)的分散穩(wěn)定性下降。因為鈦白粉的無機表面處理和有機處理過程實際上是引入其他元素來改善產(chǎn)品性能的過程，所以如果合理的話，整個產(chǎn)品的性能可以得到很大的改善和優(yōu)異的提高。如果不合理，將造成致命的打擊，使其成為有害的雜質(zhì)元素，降低產(chǎn)品的性能或使其無法使用。由于每個制造商的加工技術(shù)和存儲技術(shù)不一致，因此粉末的陰離子SO4-，Cl-等與陽離子K，Na等有很大不同，這導致粉末的應用性能有所不同。但是，鈦白粉的電阻率不是盡可能高的。電阻率過高沒有任何實際意義，并且會增加鈦白粉生產(chǎn)的經(jīng)濟成本，并且也與當前的國家政策和節(jié)能措施不一致。鈦白粉晶體自身折射率的高低會直接影響油墨遮蓋力的大小.

納米鈦白粉應用：在醫(yī)藥衛(wèi)生和食品加工領域的應用。納米結(jié)構(gòu)不只堅固，而且具有自身對抗外界不純物質(zhì)的能力，不易與外界不純物質(zhì)結(jié)合。同時，納米級微?；蛴袡C小分子將更有利于人體吸收，能提高藥物的效能。因此納米鈦白粉在健康衛(wèi)生及食品工業(yè)有廣闊的應用前景。有資料報道，已開發(fā)出具有抑菌和凈化性能的鈦白粉薄膜陶瓷。另外，納米鈦白粉已應用在食品工業(yè)中，如作樂百氏奶的添加劑。此外，納米鈦白粉在塑料、涂料等工業(yè)也有普遍應用，可用作塑料填料、高級油漆、涂料的原料。通過試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗，影響鈦白粉白度的主要因素有水解質(zhì)量,雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。石家莊鈦白粉多少錢

在涂料生產(chǎn)的過程中，鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲存穩(wěn)定性。上?；瘖y品級鈦白粉價位

提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑：鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設備和關鍵技術(shù)的影響。通過試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù)，目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴把濃鈦液質(zhì)量指標，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進行清理，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來對鐵進行絡合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對鈦白粉白度的影響力。上?；瘖y品級鈦白粉價位

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