上海納米級二氧化鈦制造商

來源: 發(fā)布時間:2022-03-03

在鈦白粉的常規(guī)檢測中,一個重要的檢測指標(biāo)是吸油量,即100g鈦白粉完全潤濕時所需的至小油量。吸油是鈦白粉重要的顏料特性之一,它與鈦白粉在顯影劑中的填充狀態(tài)有關(guān),可以解釋其在介質(zhì)中的分散性能。然而,作為水性涂料體系產(chǎn)品常規(guī)檢測指標(biāo)的吸水率檢測方法尚未開發(fā)出來,既沒有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),也沒有系統(tǒng)的吸水率檢測方法。分散性是鈦白粉和顏料生產(chǎn)廠家首先關(guān)心的一個重要指標(biāo)。如果優(yōu)良的顏料分散不好,其功效就會大打折扣。在涂料生產(chǎn)過程中,鈦白粉的分散性直接影響儲存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝操作難度。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型,也有銳鈦型。上海納米級二氧化鈦制造商

上海納米級二氧化鈦制造商,鈦白粉

在硫酸法的生產(chǎn)過程中,研磨與粉碎是只次于過濾與分離的化工過程及設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)中,煅燒后的二氧化鈦顏料,至少要經(jīng)過三道不同類型的研磨粉碎。正確選擇和用好各種研磨與粉碎過程,對產(chǎn)品質(zhì)量的提升有著事半功倍的效果。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中研磨與粉碎。一、鈦礦的粉碎:以往我國硫酸法鈦白粉的中、小型工廠一直采用雷蒙磨(懸輥式研磨機(jī)),沒有什么變化,前幾年國內(nèi)一些工廠對其進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)做了一些改造,基本可以做到全負(fù)壓操作,產(chǎn)量也有所提高,在原礦和前粉工序都有較好的應(yīng)用實(shí)例。二、煅燒落窯料的粉碎:前粉的粉碎工藝和設(shè)備更新,是近年來國內(nèi)研究至多,技術(shù)創(chuàng)新較多的崗位。綜合各方面因素考慮和測試,有報道稱輥壓磨——濕法球磨機(jī)——砂磨機(jī)粉碎流程出來的產(chǎn)品顆粒均勻,粒徑分布更集中,油分散性至好。昆明金紅石型鈦白粉的價錢在塑料中加入鈦白粉,可以提高塑料制品的耐熱性、耐候性。

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提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑有:鈦白粉的白度影響因素很多,有礦源的影響,也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過試驗(yàn)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),影響其白度的主要因素有:水解質(zhì)量,雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù),目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù),從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析,常壓水解質(zhì)量較好,水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量,必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo),控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi),同時加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質(zhì)有色元素,例如:鐵、鈷、鎳等,必須采取一定的措施進(jìn)行清理,對于銳鈦型鈦白粉,高鐵含量在120ppm時,影響其白度,甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù),加大高鐵的洗滌力度,同時加一些掩蔽劑,例如:三氧化二銻和磷酸,來對鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽,降低雜質(zhì)元素對鈦白粉白度的影響力。鈦白粉具有抗老化、耐擦洗性能。

乳膠涂料的生產(chǎn)一般包括研磨工藝和涂布工藝,設(shè)備大多是高速分散機(jī)或變速分散機(jī)。1、研磨過程:研磨過程是分散的主要過程。通常,添加水,凍融穩(wěn)定劑,濕潤劑,防腐劑,消泡劑,分散劑,涂料專門鈦白粉和填料,它們需要直接高速分散或在分散后使用。砂磨機(jī)進(jìn)行研磨直到細(xì)度合格為止。2、涂層調(diào)整過程涂層調(diào)整過程需要機(jī)器緩慢攪拌。此時,主要添加成膜助劑,消泡劑,乳液,增稠劑,pH調(diào)節(jié)劑,色漿和水。此時,細(xì)度是合格的,主要是調(diào)整涂料的各種特性,例如粘度,干燥度,光澤度等。3、操作過程:向混合罐中加水,凍融穩(wěn)定劑,濕潤劑,防腐劑,消泡劑和分散劑后,低速攪拌。攪拌后,沿攪拌軸將涂料專門鈦白粉緩慢加入旋渦中。當(dāng)涂料漿液變稠時,應(yīng)提高混合板的位置以使渦流變淺。在澆鑄涂料專門鈦白粉之后,將粘附在混合板上的涂料專門鈦白粉刮入涂料漿液中,并升高葉輪以清潔輪轂表面上的涂料專門鈦白粉。隨著科技的發(fā)展,誕生了不同制造工藝的鈦白粉。

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金紅石鈦白粉在水性涂料中有著怎樣的表現(xiàn)?金紅石鈦白粉的電阻率。根據(jù)雙電層理論,裝有粉末顆粒的雙電層將被系統(tǒng)中的陰離子或陰離子基團(tuán)壓縮,這將導(dǎo)致系統(tǒng)的Zeta電位下降,從而導(dǎo)致整個系統(tǒng)的分散穩(wěn)定性下降。因?yàn)殁伆追鄣臒o機(jī)表面處理和有機(jī)處理過程實(shí)際上是引入其他元素來改善產(chǎn)品性能的過程,所以如果合理的話,整個產(chǎn)品的性能可以得到很大的改善和優(yōu)異的提高。如果不合理,將造成致命的打擊,使其成為有害的雜質(zhì)元素,降低產(chǎn)品的性能或使其無法使用。由于每個制造商的加工技術(shù)和存儲技術(shù)不一致,因此粉末的陰離子SO4-,Cl-等與陽離子K,Na等有很大不同,這導(dǎo)致粉末的應(yīng)用性能有所不同。但是,鈦白粉的電阻率不是盡可能高的。電阻率過高沒有任何實(shí)際意義,并且會增加鈦白粉生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本,并且也與當(dāng)前的國家政策和節(jié)能措施不一致。鈦白粉的電阻率還在一定程度上反映了鈦白粉中的雜質(zhì)。隨著中國汽車工業(yè)和建筑業(yè)發(fā)展,涂料工業(yè)不只從數(shù)量上需要更多的鈦白粉,而且對品種和質(zhì)量也有更高的要求。上海納米級二氧化鈦制造商

我們在使用鈦白粉的時候,要選擇好相應(yīng)的輔助工具。上海納米級二氧化鈦制造商

隨著對乳膠涂料市場需求的增長以及乳膠涂料的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,涂料專門鈦白粉作為乳膠涂料中很重要的顏料和填料,對乳膠涂料的遮蓋力具有至關(guān)重要的影響,因此生產(chǎn)適合乳膠涂料非常需要使用涂料專門鈦白粉。在這方面,**將向您介紹涂料專門鈦白粉在乳膠涂料中的應(yīng)用和功能。乳膠涂料成分:①顏料顏料分為著色顏料和增量顏料。著色顏料具有遮蓋力和著色力。增量劑顏料沒有遮蓋力,主要用作增量劑,用于調(diào)節(jié)粘度,防潮,調(diào)節(jié)涂膜結(jié)構(gòu)并降低成本。②、基材基材由以下部分組成:A:稀釋劑:水B:成膜物質(zhì):成膜物質(zhì)基本上是乳膠漆中的乳液。常用的有:醋丙烯酸乳液,苯乙烯丙烯酸乳液,純丙烯酸乳液,醋酸乙烯酯聚合物,聚乙烯醇溶液,硅丙烯酸乳液等。C:添加劑:潤濕劑,分散劑,消泡劑,成膜劑,pH通常使用調(diào)節(jié)劑,增稠和流變改性劑,防霉劑和防腐劑。上海納米級二氧化鈦制造商

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