黑龍江鈦白粉現(xiàn)在價(jià)位

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-27

涂料專門(mén)鈦白粉是使用很大范圍的白色顏料之一。其產(chǎn)量占無(wú)機(jī)顏料的70%以上,其消耗量占白色顏料總消耗量的95.5%。目前,世界上約有60%的鈦白粉用于制造各種涂料,特別是金紅石鈦白粉,其中大部分被涂料工業(yè)消耗。涂料專門(mén)鈦白粉顏色鮮艷,遮蓋力高,著色力強(qiáng),用量低,品種多。它可以保護(hù)介質(zhì)的穩(wěn)定性,并可以增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力,防止龜裂,防止紫外線和水分,從而延長(zhǎng)了漆膜的使用壽命。彩色的圖案涂料中幾乎所有圖案的配色都與鈦白粉密不可分。不同用途的不同類型的涂料對(duì)鈦白粉的要求也不同。例如,粉末涂料需要良好的分散性。金紅石鈦白粉和銳鈦礦型鈦白粉著色力低,光化學(xué)活性強(qiáng)。當(dāng)用于粉末涂料時(shí),涂膜容易泛黃。用硫酸法生產(chǎn)的金紅石鈦白粉價(jià)格適中,分散性好,著色力強(qiáng),用量低,品種多,保護(hù)介質(zhì)的穩(wěn)定性,可增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力,防止龜裂,防止紫外線和濕氣滲透并延長(zhǎng)漆膜的使用壽命。金紅石型鈦白粉比銳鈦型鈦白粉性能優(yōu)異,因此船舶、建筑等室外用高耐候性涂料都選用金紅石型鈦白粉。黑龍江鈦白粉現(xiàn)在價(jià)位

黑龍江鈦白粉現(xiàn)在價(jià)位,鈦白粉

金紅石鈦白粉在水性涂料中有著怎樣的表現(xiàn)?鈦白粉的pH值。鈦白粉的pH值直接影響其在水基涂料中的應(yīng)用性能。從理論上講,鈦白粉粉末的pH值應(yīng)在中性附近,但由于生產(chǎn)工藝的不同,煅燒條件,涂層狀態(tài),化學(xué)組成等諸多因素的影響,鈦白粉的pH值會(huì)偏離中性。鈦白粉的pH值直接影響涂料生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此,穩(wěn)定的鈦白粉粉對(duì)于涂料制造商將具有非常重要的意義。另外,鈦白粉的酸性pH值容易導(dǎo)致涂層的固化和干燥速度減慢,分散性變差,嚴(yán)重導(dǎo)致涂層膠凝等。上海氯化法鈦白粉R1930現(xiàn)價(jià)油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型也有銳鈦型。

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鈦白粉氯化工段:無(wú)論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過(guò)程中,粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù),其中,固定床氯化工藝已被淘汰,流化床氯化工藝在國(guó)外被普遍采用,國(guó)內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開(kāi)發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐,通常用材質(zhì)為鋼,襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后,與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐,從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入,氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行,及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物,隨氣體離開(kāi)氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來(lái),隨后,進(jìn)行逐級(jí)冷卻、冷凝,先分離出亞鐵的氯化物,再分離中沸點(diǎn)的氯化物三氯化鐵,然后,用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點(diǎn)的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等),經(jīng)過(guò)濾除泥漿,得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油),再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點(diǎn)雜質(zhì),得到相對(duì)高純度的精制四氯化鈦。

鈦白粉氧化工段:經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上,主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來(lái)的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下,再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃,逐級(jí)用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來(lái),二氧化鈦經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。鈦白粉后處理工段:后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過(guò)濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。鈦白粉的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求或合同要求,并有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

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乳膠涂料的生產(chǎn)一般包括研磨工藝和涂布工藝,設(shè)備大多是高速分散機(jī)或變速分散機(jī)。1、研磨過(guò)程:研磨過(guò)程是分散的主要過(guò)程。通常,添加水,凍融穩(wěn)定劑,濕潤(rùn)劑,防腐劑,消泡劑,分散劑,涂料專門(mén)鈦白粉和填料,它們需要直接高速分散或在分散后使用。砂磨機(jī)進(jìn)行研磨直到細(xì)度合格為止。2、涂層調(diào)整過(guò)程涂層調(diào)整過(guò)程需要機(jī)器緩慢攪拌。此時(shí),主要添加成膜助劑,消泡劑,乳液,增稠劑,pH調(diào)節(jié)劑,色漿和水。此時(shí),細(xì)度是合格的,主要是調(diào)整涂料的各種特性,例如粘度,干燥度,光澤度等。3、操作過(guò)程:向混合罐中加水,凍融穩(wěn)定劑,濕潤(rùn)劑,防腐劑,消泡劑和分散劑后,低速攪拌。攪拌后,沿?cái)嚢栎S將涂料專門(mén)鈦白粉緩慢加入旋渦中。當(dāng)涂料漿液變稠時(shí),應(yīng)提高混合板的位置以使渦流變淺。在澆鑄涂料專門(mén)鈦白粉之后,將粘附在混合板上的涂料專門(mén)鈦白粉刮入涂料漿液中,并升高葉輪以清潔輪轂表面上的涂料專門(mén)鈦白粉。該按照怎樣的標(biāo)準(zhǔn)挑選鈦白粉?青海銳鈦鈦白粉供應(yīng)商

鈦白粉的性價(jià)比非常高,受到各大涂料生產(chǎn)商的青睞。黑龍江鈦白粉現(xiàn)在價(jià)位

一般來(lái)說(shuō),鈦白粉的吸水率越低,其顏料和應(yīng)用性能越好。因此,鈦白粉的吸水性也影響其水分散性。當(dāng)鈦白粉吸收更多的水時(shí),與鈦白粉表面的羥基結(jié)合,削弱了表面的電負(fù)性,削弱了兩相的高分散性,降低了分散穩(wěn)定性。因此,鈦白粉吸水率檢測(cè)方法的研究對(duì)鈦白粉的質(zhì)量評(píng)價(jià)具有積極意義,對(duì)鈦白粉的實(shí)際應(yīng)用具有實(shí)際作用。檢測(cè)顏料吸水率的意義在于確定研磨顏料時(shí)所用的至小水量。指的是完全潤(rùn)濕100g顏料所需的至小水量。吸水率反映了鈦白粉在水性乳膠漆中的應(yīng)用性能。這是水性涂料體系配方確定的重要參考數(shù)據(jù)。涂料中顏料的吸水率影響著一系列應(yīng)用指標(biāo),如聚氯乙烯值、粘度、干燥速度等。特別是在一些高PVC的涂料中,在配方的選擇上必須嚴(yán)格控制顏料的吸水率。黑龍江鈦白粉現(xiàn)在價(jià)位

上海亮江鈦白化工制品有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是化工,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋鈦白粉,硫酸鋇,高嶺土,碳酸鈣等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事化工多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。亮江化工立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。