南湖區(qū)用友生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-02

涂布行業(yè)的ERP系統(tǒng)是針對(duì)膜、涂布行業(yè)的精細(xì)化辦理解決方案,具有15年以上的職業(yè)經(jīng)驗(yàn)堆集,依托規(guī)范系統(tǒng)+功用定制的實(shí)施方案,幫助用戶實(shí)現(xiàn)高度適用、精細(xì)化的辦理事務(wù)需求。

主要特色功用如下:

移動(dòng)掃碼方案:掃碼出入庫/品質(zhì)追溯、材料實(shí)時(shí)/智能防呆、作業(yè)高效/無需訓(xùn)練;

二維碼使用:產(chǎn)品標(biāo)簽附有二維碼、庫位/紙箱/棧板標(biāo)簽附有二維碼、現(xiàn)場(chǎng)掃碼方便快捷;標(biāo)簽辦理:多種標(biāo)簽款式、物料參數(shù)儲(chǔ)存、內(nèi)部標(biāo)識(shí)/客戶出貨標(biāo)簽;

BOM:多版別辦理/BOM仿制、替代料辦理、規(guī)范本錢界說;

客戶關(guān)系辦理:客戶檔案/拜訪記錄、事務(wù)員辦理/售后辦理、客戶辦理看板;

風(fēng)險(xiǎn)防控:合理收購計(jì)劃/庫存預(yù)警、防止庫存積壓/降低本錢、訂單進(jìn)展辦理;

賬款辦理:授信辦理/發(fā)票辦理/對(duì)賬辦理、賬齡分析/逾期賬款檢查、收款辦理;

車間辦理:現(xiàn)場(chǎng)辦理、實(shí)時(shí)產(chǎn)量計(jì)算/損耗計(jì)算、現(xiàn)場(chǎng)條碼打印;

智能倉庫:產(chǎn)品、貨位標(biāo)簽化辦理、進(jìn)銷存流水/實(shí)時(shí)庫存、快速掃碼匹對(duì)/差異分析;

本錢核算:材料本錢核算、生產(chǎn)本錢核算/按工單核算、規(guī)范本錢與實(shí)際本錢差異分析;

財(cái)務(wù)辦理:應(yīng)收應(yīng)付/出納辦理、固定資產(chǎn)/總賬辦理、財(cái)務(wù)報(bào)表契合稅局認(rèn)可 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)是向智能化、精益化、綠色化方向發(fā)展,提高企業(yè)生產(chǎn)效率和可持續(xù)發(fā)展能力。南湖區(qū)用友生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

南湖區(qū)用友生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng),生產(chǎn)管理系統(tǒng)

我們知道企業(yè)要想把本錢壓制比較低,就要削減庫存本錢,就是在可以滿意出產(chǎn)銷售的情況下盡可能降低庫存。ERP企業(yè)辦理體系可以隨時(shí)對(duì)企業(yè)安全庫存、比較高庫存、保質(zhì)期庫存進(jìn)行安全預(yù)警,進(jìn)而充分滿意不中止出產(chǎn)的前提下,“存量盡可能低”。此外,還要建立正確的存貨收發(fā)制度,對(duì)有保質(zhì)期的貨物要采用先進(jìn)先出法進(jìn)行發(fā)貨。并且,ERP辦理體系對(duì)庫房進(jìn)行倉位區(qū)分來實(shí)現(xiàn)擺放于辦理,合理的利用倉儲(chǔ)立體空間。制造業(yè)的工人薪酬均采用工時(shí)工資形式,因?yàn)楣ば螂s亂,且同時(shí)在產(chǎn)的產(chǎn)品工藝也有差異,在手工形式下,核算工時(shí)的核算工作量巨大而不精確,不同的核算人員之間的核算結(jié)果存在較大誤差,直接導(dǎo)致了工資核算和本錢核算的不精確。而經(jīng)過ERP企業(yè)辦理體系進(jìn)行辦理,體系會(huì)自動(dòng)提取工序產(chǎn)值的工時(shí)數(shù)據(jù),自動(dòng)匯總核算,并且數(shù)據(jù)是在平時(shí)工作進(jìn)展中生成,徹底改變了以前幾種核算匯總核算的情況,省時(shí)、省力還精確,極大的方便了產(chǎn)值的工時(shí)核算,為本錢考核提供了精確的數(shù)據(jù)。上虞區(qū)暢捷通生產(chǎn)管理系統(tǒng)該系統(tǒng)能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和品質(zhì)控制能力,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

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ERP系統(tǒng)是基于事務(wù)財(cái)務(wù)一體化的思維,經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化的信息輸入,完成流程管理和控制,接著輸出各核算單元的財(cái)務(wù)報(bào)表。這樣,管理者們就能更好地剖析和決策企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略。

ERP體系不是數(shù)據(jù)庫,它是強(qiáng)壯的管理工具。其更重要的作用是幫助企業(yè)規(guī)范流程、提高效率和支撐決議計(jì)劃。因此,企業(yè)應(yīng)該正確理解和使用ERP體系,將其視為一個(gè)管理工具,而不是一個(gè)數(shù)據(jù)收集器或數(shù)據(jù)庫。只要這樣,才干充分發(fā)揮ERP體系的潛力,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈余才能。

信息數(shù)據(jù)集成:產(chǎn)品在手工作業(yè)的情況下,企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),跨部門之間的數(shù)據(jù)孤立,常出現(xiàn)同一賬單多次錄入的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致工廠工作效率低,且在需要某個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),又不得不花費(fèi)一定的時(shí)間精力查找數(shù)據(jù),核對(duì)數(shù)據(jù)。企業(yè)在使用ERP之后,在系統(tǒng)中就會(huì)有數(shù)據(jù)保留,在需要的時(shí)候有據(jù)可查,從而提升工廠管理效率和管理者的決策水平。

精益管理、節(jié)約成本:ERP系統(tǒng)的導(dǎo)入,可以有效控制企業(yè)的物料損耗、產(chǎn)品生產(chǎn)成本、降低倉庫庫存、盤活企業(yè)資金流,從而降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理成本。相對(duì)于企業(yè)傳統(tǒng)的粗放管理可以進(jìn)一步得到深化、精益化,例如無效生產(chǎn)作業(yè)的減少、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、不良產(chǎn)品的降低等,從而降低成本、提高管理效率的目的。

標(biāo)準(zhǔn)的管理模式:ERP系統(tǒng)對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)來講,是管理模式的革新,ERP系統(tǒng)不僅是一套管理思想,更是一套有效的管理工具,它可以將工廠的管理流程及管理思路、方法等以一種流程化的方式嵌套到公司日常業(yè)務(wù)中,避免出現(xiàn)企業(yè)出現(xiàn)表層管理規(guī)范,實(shí)際管理混亂等現(xiàn)象出現(xiàn)。


通過系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能,確保了產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求,提高了客戶滿意度。

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企業(yè)要留心做好工作出產(chǎn)基礎(chǔ)技能的堆集和創(chuàng)新作業(yè),要在細(xì)節(jié)方面仔細(xì)做好每一過程。在出產(chǎn)處理技能方面就更需求深入到細(xì)節(jié)中,由于出產(chǎn)處理自身就是細(xì)節(jié)的處理,需求留心每一數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)改動(dòng)情況。

對(duì)于鋼鐵企業(yè)來說,為保證生產(chǎn)活動(dòng)有序開展,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)管理,完善生產(chǎn)管理制度,實(shí)現(xiàn)綜合管理。在激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中,鋼鐵企業(yè)要想不斷提高生產(chǎn)效率,就應(yīng)該充分發(fā)揮生產(chǎn)潛力,通過資源整合強(qiáng)化生產(chǎn)管理等各個(gè)模塊,實(shí)現(xiàn)全鏈路覆蓋管理。 未來,生產(chǎn)管理系統(tǒng)將更加注重?cái)?shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)功能,為企業(yè)提供更加準(zhǔn)確、前瞻性的決策支持。南湖區(qū)用友生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備生產(chǎn)進(jìn)度控制和調(diào)整功能,能夠?qū)崟r(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。南湖區(qū)用友生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

    根據(jù)產(chǎn)品缺貨報(bào)告、BOM清單,制定生產(chǎn)計(jì)劃單,錄入產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃單,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃單中各產(chǎn)品綁定生產(chǎn)工藝流程及各個(gè)工藝環(huán)節(jié)所需刀模清單,有效監(jiān)控生產(chǎn)訂單中各產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,根據(jù)產(chǎn)品文檔資料及客戶文檔資料有效監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)過程,保證訂單在交貨期前正確無誤完成生產(chǎn),同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)判斷原物料庫存是否滿足生產(chǎn)要求,不滿足系統(tǒng)自動(dòng)生成原物料缺料報(bào)告(MPS)。系統(tǒng)自動(dòng)綁定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程與產(chǎn)品文檔信息??捎行Р樵?、查看各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求及客戶生產(chǎn)要求。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,可快捷查看工藝記錄、生產(chǎn)工序,反饋各產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度??蓪?shí)時(shí)查詢到每張生產(chǎn)訂單實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況及完成情況,對(duì)每張生產(chǎn)單中各個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行專案追蹤,使管理者對(duì)每張生產(chǎn)單和各產(chǎn)品生產(chǎn)排期、工藝需求、客戶需求了若指掌。南湖區(qū)用友生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)