安徽耐高低溫導(dǎo)熱灌封膠哪家好

來源: 發(fā)布時間:2024-04-13

傳統(tǒng)灌封膠應(yīng)用領(lǐng)域?qū)喾饽z與基材的粘接性能普遍無強(qiáng)制性要求。對于新能源電池用導(dǎo)熱灌封膠,通常要求灌封膠對電池包基材有較好的粘接性,新能源電池涉及的灌封基材包括3系鋁、6系鋁及PET膜等。雙組分灌封膠施膠過程中,混合后越早施膠,膠與基材的浸潤越充分,**終粘接效果越好。然而客戶希望混合后的施膠間隔越長越好,一方面可以減少靜態(tài)混合器的損耗,另一方面有利于提高線上施膠的效率。此外,部分灌封部位縫隙較小且長,雙組分灌封膠在混合后需要數(shù)分鐘才能達(dá)到灌封部位。因此研究雙組分聚氨酯灌封膠混合均勻后,不同施膠時間與基材的粘接強(qiáng)度對于評估其使用過程中的粘接風(fēng)險具有重要意義。哪家的導(dǎo)熱灌封膠的價格低?安徽耐高低溫導(dǎo)熱灌封膠哪家好

導(dǎo)熱灌封膠

聚氨酯優(yōu)點:聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能,材質(zhì)稍軟,對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性,粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點:耐高溫能力差且容易起泡,必須采用真空脫泡;固化后膠體表面不平滑且韌性較差,抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應(yīng)用范圍:一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動機(jī)、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。天津電池導(dǎo)熱灌封膠怎么樣正和鋁業(yè)為您提供導(dǎo)熱灌封膠,有想法的可以來電咨詢!

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導(dǎo)熱性能升級為光模塊更迭的技術(shù)需求之一。參照200G光模塊部件的設(shè)計范式,主要在TOSA/ROSA/DSP/MCU/電源芯片五個環(huán)節(jié)需要導(dǎo)熱材料。由于800G/1.6T光模塊對于數(shù)據(jù)傳輸速率指標(biāo)更高,功耗發(fā)熱也更大,因此隨著光模塊性能提升,后續(xù)結(jié)構(gòu)設(shè)計需要保證足夠的散熱能力保證各個器件在安全工作溫度范圍內(nèi)。光模塊同樣有5個熱點區(qū),其中DSP的功耗是較大的,將DSP芯片熱量快速傳導(dǎo)至外殼上需要高導(dǎo)熱系數(shù)的熱界面材料,導(dǎo)熱效果會直接影響到800G光模塊散熱問題的解決。

2022年1~7月,我國新能源汽車產(chǎn)銷量分別完成327.9萬輛和319.4萬輛,同比均增長1.2倍。未來隨著各國燃油車禁售計劃的實施,新能源汽車的產(chǎn)銷量將持續(xù)快速增加。新能源汽車的整體性能在很大程度上取決于其電機(jī)、電池和電控的性能,其中熱管理是重中之重。目前新能源汽車動力電池大多數(shù)是鋰離子電池,汽車電池包中的鋰離子電池在充放電過程中會產(chǎn)生熱量。為了將電池產(chǎn)生的熱量傳遞至電池包的降溫系統(tǒng)中,需要用導(dǎo)熱材料。電池包中電池組裝結(jié)構(gòu)緊湊,電池之間的空隙小,需要導(dǎo)熱材料在固化前具有優(yōu)異的流動性,從而填滿電池的空隙。另外,在汽車行駛過程中,電池包難免會受到震動,因此導(dǎo)熱材料需要具有優(yōu)異的粘接性能和減震性。哪家導(dǎo)熱灌封膠的是口碑推薦?

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阻燃劑用量對灌封膠性能的影響:

阻燃劑的加入可以提高灌封膠的阻燃性能,目前主要以氫氧化鋁及氫氧化鎂的使用為主。不過當(dāng)使用單一的氫氧化鋁或者氫氧化鎂作為阻燃劑時,阻燃效果不如采用阻燃劑復(fù)配手段。而且采用復(fù)配過的阻燃劑,可以使灌封膠的黏度更低。之所以復(fù)配使用時阻燃效果更好,可能是因為氫氧化鋁的分解溫度約為250℃,吸收熱量為1965J/g,氫氧化鎂的分解溫度在300℃以上,它們都具有很好的阻燃性能,其阻燃機(jī)理主要是脫水、吸收熱量。當(dāng)溫度達(dá)到氫氧化鋁的分解溫度時,首先氫氧化鋁會吸收大量的熱量起到阻燃的效果,當(dāng)溫度進(jìn)一步升高,氫氧化鎂脫除水分也會起到一定的阻燃效果,因此二者1:1復(fù)配使用可降低阻燃填料的用量,這也保證了汽車電機(jī)在運行中出現(xiàn)異常情況時膠體不助燃。 如何挑選一款適合自己的導(dǎo)熱灌封膠?上海防潮導(dǎo)熱灌封膠怎么樣

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(4)雙組分聚氨酯灌封膠與6系鋁的粘接強(qiáng)度隨著膠層厚度增加而減小,膠層厚度為0.2mm時,粘接強(qiáng)度達(dá)到2.10MPa;當(dāng)打膠厚度增加到3.0mm時,粘接強(qiáng)度降低到1.36MPa。(5)n(—NCO)∶n(—OH)對灌封膠性能有重要影響,在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范圍內(nèi),硬度、拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等隨著異氰酸酯組分混合比例增加而增加,導(dǎo)熱系數(shù)隨著異氰酸酯組分混合比例增加而降低。(6)總體而言,新能源汽車電池包用雙組分聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠有高導(dǎo)熱性、高粘接性和良好的操作性能,對改善電池?zé)峁芾?、提高電池系統(tǒng)總成性能具有重要作用。安徽耐高低溫導(dǎo)熱灌封膠哪家好