網(wǎng)絡(luò)設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

    設(shè)備日常運(yùn)維提醒、預(yù)警設(shè)備周期性提醒設(shè)置在設(shè)備運(yùn)維設(shè)置中，根據(jù)需要設(shè)置多條規(guī)則，每條規(guī)則根據(jù)下次執(zhí)行時間和提前期的不同，依照以下規(guī)則，可以根據(jù)實(shí)際的需要，可以給相關(guān)人員發(fā)送消息提醒。

周期性且類型是當(dāng)前時間，根據(jù)當(dāng)前時間大于等于下次執(zhí)行時間-執(zhí)行周期，則給相關(guān)人員發(fā)送消息提醒。

周期性且類型是相對時間（累計(jì)值），根據(jù)當(dāng)前值>=閾值-執(zhí)行周期，則給相關(guān)人員發(fā)送消息提醒。其中，相關(guān)人員、消息內(nèi)容可以根據(jù)不同的類型做不同的設(shè)置。消息提醒在登陸MES設(shè)備管理系統(tǒng)首頁，設(shè)有消息提醒功能，用戶接收到的幾條消息內(nèi)容將直接展現(xiàn)給用戶，便于用戶實(shí)時了解設(shè)備的New狀態(tài)數(shù)據(jù)。維修預(yù)警報表系統(tǒng)自動生成，維修預(yù)警提前一個月預(yù)警提醒。潤滑預(yù)警報表系統(tǒng)自動生成，潤滑預(yù)警提前一個月預(yù)警。

設(shè)備運(yùn)維管理建立標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備運(yùn)維管理體系，以點(diǎn)檢和故障分析為功能的全員設(shè)備維修管理體制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，形成操作、點(diǎn)檢、維修三方共同對設(shè)備負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢管理模式。通過對設(shè)備進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取防范設(shè)備劣化的措施。 建立設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)，按組織-所在位置-設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)化組織、存儲和管理，并進(jìn)行統(tǒng)一的呈現(xiàn)和管理。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

    8）作業(yè)進(jìn)度反饋設(shè)備運(yùn)維作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至PC端，MES設(shè)備管理系統(tǒng)自動記錄計(jì)劃作業(yè)開始時間、計(jì)劃作業(yè)結(jié)束時間、設(shè)備作業(yè)人員、設(shè)備作業(yè)開始時間、設(shè)備作業(yè)結(jié)束時間、設(shè)備報修人員、設(shè)備報修時間，設(shè)備檢修開始時間、設(shè)備檢修結(jié)束時間等信息。管理人員可通過PC端或者可視化看板等形式實(shí)時了解各設(shè)備作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度、作業(yè)情況、設(shè)備異常統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備異常解決進(jìn)度等信息。設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測通過設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計(jì)設(shè)備的在線運(yùn)行、報警情況及歷史趨勢、歷史報警分析。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)按車間級、廠級、集團(tuán)級等不同級別提供相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)畫面。管理者在網(wǎng)絡(luò)上任意計(jì)算機(jī)上登錄進(jìn)入本MES設(shè)備管理系統(tǒng)即可監(jiān)視所有設(shè)備狀態(tài)，上述設(shè)備狀態(tài)圖是可以可視化地進(jìn)行配置，完全可以按照車間的實(shí)際布局來進(jìn)行設(shè)定（下圖為車間布局圖的一個應(yīng)用實(shí)例），此畫面也可以作為電子看板的內(nèi)容之一滾動顯示。實(shí)時/歷史趨勢圖設(shè)備管理人員、公司領(lǐng)導(dǎo)等可以通過MES設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行趨勢分析。用戶可以根據(jù)業(yè)務(wù)需要自定義選擇設(shè)備參數(shù)進(jìn)行趨勢分析，自由切換歷史趨勢與實(shí)時趨勢，使得歷史監(jiān)視和實(shí)時監(jiān)視能夠同時進(jìn)行，以便于及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)運(yùn)行指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量。青島化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)價格設(shè)備OEE提升意味著產(chǎn)量的提升，從而節(jié)省相應(yīng)的生產(chǎn)人力投入。遠(yuǎn)程點(diǎn)巡檢減少點(diǎn)巡檢人員配置數(shù)量。

    華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)企業(yè)在生產(chǎn)、運(yùn)營、試驗(yàn)等活動中所使用的機(jī)械、設(shè)施、儀器以及機(jī)具等設(shè)備資源需要持續(xù)、高效管理，在設(shè)備全程管理中，企業(yè)設(shè)備管理重點(diǎn)在于設(shè)備信息化管理；維保計(jì)劃的制定、執(zhí)行與指揮調(diào)度；設(shè)備使用的可追溯型、設(shè)備運(yùn)行與檢修的實(shí)時掌控；設(shè)備維修費(fèi)用的控制與管理；備件采購、消耗等過程跟蹤管理……針對這些管理環(huán)節(jié)，華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)軟件能夠提供安全、可靠、高質(zhì)量、易擴(kuò)展的行業(yè)解決方案，滿足客戶設(shè)備管理快速發(fā)展的業(yè)務(wù)需求，幫助企業(yè)運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等手段管好、用好、修好、改造好設(shè)備，促進(jìn)設(shè)備信息化管理**、保證設(shè)備質(zhì)量、降低設(shè)備故障率和事故率、節(jié)能降耗，并對企業(yè)設(shè)備管理提供決策支持，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益！系統(tǒng)介紹系統(tǒng)功能系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)作用實(shí)施效益解決方案設(shè)備管理系統(tǒng)介紹在線留言在設(shè)備管理系統(tǒng)介紹部分，華睿源科技官方認(rèn)為設(shè)備管理軟件是對大中型工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行信息化管理的軟件系統(tǒng)，用于管理辦公環(huán)境或車間工作室的各種設(shè)備，如機(jī)器、裝置、工具、儀表等一系列的生產(chǎn)工藝設(shè)備、動力設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè)備、辦公設(shè)備等。設(shè)備管理軟件對企業(yè)固定資產(chǎn)進(jìn)行登記、維護(hù)和管理。

    自動完成所有設(shè)備明細(xì)帳、技術(shù)裝備統(tǒng)計(jì)的管理；學(xué)?？梢愿鶕?jù)自身的現(xiàn)有裝備情況，按照配備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對，根據(jù)比對結(jié)果，按需要向上級主管部門申請購置新的設(shè)備，根據(jù)配備標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生儀器設(shè)備申購表；對于上級主管部門下發(fā)的儀器設(shè)備，可以通過網(wǎng)絡(luò)自動接收下?lián)芮鍐尾⒆詣域?yàn)收記帳，減輕老師的工作強(qiáng)度，提高工作效率。系統(tǒng)中的各類設(shè)備擁有量的統(tǒng)計(jì)、使用情況的庫存列表、尚缺清單情況、增減清單情況等均可以進(jìn)行上報，是學(xué)校及上級領(lǐng)導(dǎo)掌握XJ手裝備及使用資料的好幫手，為決策提供詳實(shí)的依據(jù)。儀器設(shè)備管理系統(tǒng)功能特點(diǎn)編輯儀器設(shè)備管理系統(tǒng)1)設(shè)計(jì)思路先進(jìn)采用自主研發(fā)的多層數(shù)據(jù)引擎，所有數(shù)據(jù)存放在教育局，Cache機(jī)制滿足不同的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，同時避免匯總帶來的數(shù)據(jù)不同步。儀器設(shè)備管理系統(tǒng)2)操作簡便采用先進(jìn)的圖形化界面,操作簡單易學(xué)，利用鼠標(biāo)。在向?qū)У囊龑?dǎo)下可完成絕大多數(shù)操作。儀器設(shè)備管理系統(tǒng)3)瀏覽功能強(qiáng)大直觀易懂的樹視圖和列表框結(jié)合的瀏覽界面，可幫助您方便、快捷地找到所需材料。并給予用戶提供各種各樣的查詢服務(wù)。儀器設(shè)備管理系統(tǒng)4)可兼容性采用主流軟件開發(fā)技術(shù)，支持現(xiàn)在絕大多數(shù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。 創(chuàng)建零件的數(shù)字庫存，做好備件庫存管理可以消除對混亂且往往不準(zhǔn)確的筆和紙檔庫存跟蹤的依賴。

    OverallEquipmentEfficiency），它既是一種計(jì)算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要標(biāo)準(zhǔn)。由現(xiàn)場人員輸入數(shù)據(jù)或設(shè)備自動采集數(shù)據(jù)，通過OEE計(jì)算分析后將設(shè)備綜合效能及時地反映在計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時掌握現(xiàn)場問題，及時解決現(xiàn)場問題。OEE的組成包含三大指標(biāo)：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)），相關(guān)指標(biāo)均可通過MES系統(tǒng)得出。時間稼動率（可用率），系統(tǒng)通過采集設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行時間以及停機(jī)時間得出設(shè)備可用率。性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過理論節(jié)拍時間、實(shí)際投入數(shù)量、以及實(shí)際稼動時間得出表現(xiàn)指數(shù)。良品率（質(zhì)量指數(shù)），系統(tǒng)通過投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質(zhì)量指數(shù)。首先，MES設(shè)備管理系統(tǒng)對生產(chǎn)線的每臺生產(chǎn)設(shè)備部署設(shè)備終端并進(jìn)行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控，采集計(jì)算設(shè)備OEE的相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，通過PDCA管理循環(huán)不斷提高設(shè)備OEE。為每臺設(shè)備制定OEE計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),將標(biāo)準(zhǔn)集成到系統(tǒng)中；系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，匯總分析設(shè)備的實(shí)際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；每天通過可視化看板顯示存在OEE標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設(shè)備；進(jìn)一步可查看導(dǎo)致差異的原因；當(dāng)出現(xiàn)差異時。調(diào)度員可以更正工作請求，也可以將作業(yè)標(biāo)記為不同狀態(tài) 。 已完成的工作單，隨時存檔以供分析使用。數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)歡迎咨詢

數(shù)字化設(shè)備運(yùn)維減少分撥中心設(shè)備故障。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

    儀器設(shè)備管理系統(tǒng)一套非常適用的儀器儀表設(shè)備管理系統(tǒng)，儀器臺帳囊括了“檢定記錄”、“借用記錄”、“維修記錄”、“保養(yǎng)記錄”、“期間核查記錄”、“停用記錄”、“報廢記錄”、“隨機(jī)資料”、“主要附件”、“設(shè)備圖片”等模塊。相關(guān)軟件軟件大小版本說明下載地址儀器設(shè)備管理系統(tǒng)一套非常適用的儀器儀表設(shè)備管理系統(tǒng)，儀器臺帳囊括了“檢定記錄”、“借用記錄”、“維修記錄”、“保養(yǎng)記錄”、“期間核查記錄”、“停用記錄”、“報廢記錄”、“隨機(jī)資料”、“主要附件”、“設(shè)備圖片”等模塊。功能介紹提醒檢驗(yàn)?zāi)K能及時提醒相關(guān)人員送檢儀器。出入庫登記模塊能方便的對儀器進(jìn)行出入庫的管理。打印條碼模塊能方便儀器使用條形碼的方式進(jìn)行管理。文件管理模塊能方便的把儀器相關(guān)的文檔分類進(jìn)行管理。該軟件功能齊全，操作簡便，適用于檢驗(yàn)、監(jiān)測、電力、電子、勘探、醫(yī)院、制藥、研究院、學(xué)校、廠礦企業(yè)等儀表器具較多的行業(yè)部門。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計(jì)功能，讓您更方便有效的對儀器設(shè)備進(jìn)行時時追蹤管理。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

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