黔西南在線安全閥機(jī)構(gòu)中心

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-13

安全閥常見故障在對(duì)安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),會(huì)經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障,故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除,就會(huì)影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障及消除方法如下:1、泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。升壓動(dòng)作(在開啟壓力下立即動(dòng)作)、降壓回座、再保壓(回座后在工作壓力下保持3min無泄漏)。黔西南在線安全閥機(jī)構(gòu)中心

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冷態(tài)環(huán)境時(shí)的測(cè)試過程曲線,當(dāng)閥門未打開前,外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力,當(dāng)達(dá)到開啟點(diǎn)以后,外附加力改為克服彈簧的彈性力,兩者隨時(shí)間變化的斜率不同,從而出現(xiàn)拐點(diǎn)C,同樣情況,在閥門關(guān)閉時(shí)也會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)拐點(diǎn)D。這兩個(gè)拐點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)閥門的開啟和回座,正是冷態(tài)時(shí)測(cè)試閥門開啟、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。從以上分析不難看出,安全閥在線測(cè)試技術(shù)的關(guān)鍵在于如何正確迅速地找到對(duì)應(yīng)開啟的特征點(diǎn)。安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成安全閥線定壓儀由機(jī)械夾具、液壓動(dòng)力單元和數(shù)據(jù)采集處理單元三大部分組成,彼此相對(duì),由兩條10米長的液壓軟管和兩條10米長的五芯屏蔽電纜互相聯(lián)成一個(gè)完整的安全閥測(cè)試系統(tǒng)。一、機(jī)械夾具:保證對(duì)待測(cè)安全閥實(shí)施夾持定位,為液壓動(dòng)力單元提供施加外力的環(huán)境,采用組合式結(jié)構(gòu),拆卸十分方便。液壓動(dòng)力單元:提供可調(diào)節(jié)的液壓輸出和流量,比較大輸出10MPa,比較大提升力為50KN,用以控制外加的提升力和提升速度。黔東南安全閥費(fèi)用當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí),其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。

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貴州黔和易成閥門檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司推薦:安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對(duì)于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,不能共享一根排放管;當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上,排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí),從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

安全閥各種參數(shù)的確定:確定安全閥公稱壓力。根據(jù)閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。確定安全閥的工作壓力等級(jí)。根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選定工作壓力等級(jí),安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級(jí)有著不同的含義。安全閥的工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力,它與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內(nèi),安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求,可以分為多種不同的工作壓力級(jí)。選用安全閥時(shí),應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級(jí)。確定安全閥的排放壓力Pd安全閥的排放壓力一般為整定壓力(開啟壓力)的,蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的。確定安全閥的通徑根據(jù)必需排放量來確定,安全閥的排放能力≥必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止超壓所必須排除的量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。材質(zhì)的確定選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)性能以及材料的工藝性。當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方,安全閥的進(jìn)口管道可以起到自排水的作用。

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安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)的技術(shù)依據(jù)根據(jù)對(duì)彈簧安全閥開啟動(dòng)作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一個(gè)安全閥從關(guān)閉到開啟,再由開啟到關(guān)閉的全過程中,外附加力FW的變化規(guī)律可見。熱態(tài)(在線)測(cè)試時(shí)的過程曲線,當(dāng)附加力從零逐步增加,與內(nèi)壓力PL×S之和正好為彈簧預(yù)緊力時(shí),閥門微啟,增大了介質(zhì)作用面積S,使得用來克服彈簧預(yù)緊力的內(nèi)壓作用力急劇增大,其結(jié)果在瞬間減小了外附加力。從而出現(xiàn)特征峰A。當(dāng)外附加力逐漸減小而達(dá)到關(guān)閉點(diǎn)時(shí),由于介質(zhì)作用面積忽然減小,為保持力的平衡關(guān)系,此時(shí),外附加力會(huì)出現(xiàn)瞬間回升現(xiàn)象,即第二個(gè)特征峰點(diǎn)B。上述兩個(gè)特征峰點(diǎn)A和B是在線條件下檢測(cè)安全閥整定壓力、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。閥座經(jīng)常會(huì)受到損壞,這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。安全閥維修中心

液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。黔西南在線安全閥機(jī)構(gòu)中心

安全閥校驗(yàn)和安全閥檢測(cè)是十分有必要的。安全閥是能夠保障安全使用危險(xiǎn)設(shè)備的基礎(chǔ),對(duì)保證工作人員和操作人員的安全非常有用,能夠應(yīng)用在各種危險(xiǎn)的設(shè)備上。而且也可以通過三種方法進(jìn)行檢測(cè),這樣體現(xiàn)出安全閥校驗(yàn)的多樣性,讓安全閥更加可靠。所以安全閥的校驗(yàn)是必不可少的,用戶應(yīng)該充分了解安全閥的檢測(cè)。鍋爐、壓力容器、壓力管道以及各類化工裝置使用的安全閥的校驗(yàn),能夠進(jìn)行0~50MPa安全閥的離線校驗(yàn)和任意壓力等級(jí)的在線校驗(yàn)。黔西南在線安全閥機(jī)構(gòu)中心

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