無錫管材加工自動化生產(chǎn)線解決方案

來源: 發(fā)布時間:2024-08-24

管件生產(chǎn)實現(xiàn)自動化必須要從以下幾個方面考慮:(1)原材料的自動供料系統(tǒng),該系統(tǒng)要求計量準(zhǔn)確,輸送可靠,即當(dāng)注塑機料斗中的原料達(dá)到比較高量的時候或者用量達(dá)到比較低量的時候,遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開啟,實現(xiàn)原材料的自動供給。(2)注塑機的自動化控制系統(tǒng),包括溫度控制系統(tǒng),開模、抽入芯、頂出、鎖模等動作的自動化控制,以及用于機械手的控制系統(tǒng)。在一個成型周期時間內(nèi),每個動作元素及相關(guān)的動作時間均能按照預(yù)先輸入到計算機內(nèi)的參數(shù)自動運行。自動化生產(chǎn)線可以通過自動化倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)物料管理。無錫管材加工自動化生產(chǎn)線解決方案

自動化生產(chǎn)線

PVC-U排水管件生產(chǎn):環(huán)境粉塵污染大、人工勞動強度大、工藝粗糙簡陋、生產(chǎn)效率低。隨著二十多年的發(fā)展,現(xiàn)在原料基本上是先進(jìn)行造粒,既保證了配方中各種原料的充分捏合,又增加了后期生產(chǎn)的塑化效果。而且粒料也便于實現(xiàn)集中供料,在料斗中易于下料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,產(chǎn)品質(zhì)量也因材料和注塑工藝的穩(wěn)定而得到較大提高。國內(nèi)也有部分企業(yè)實現(xiàn)了不同程度的自動化生產(chǎn),尤其是近幾年,由于國內(nèi)人工成本的不斷提高,企業(yè)對管件生產(chǎn)自動化的迫切要求日益突出。其實國外早就在二十世紀(jì)七、八十年代就開始了管件生產(chǎn)的自動化,尤其是在歐美等發(fā)達(dá)國家,在整個管件生產(chǎn)過程中,從原料的投入、生產(chǎn)、檢驗、包裝、入庫到出庫,除了檢驗和包裝外,基本上實現(xiàn)了無人化操作。無錫管材加工自動化生產(chǎn)線解決方案自動化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)監(jiān)控和控制能力。

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工業(yè)生產(chǎn)中,自動化智能化普及度越來越高,看看一個自動化工廠標(biāo)配是什么。 工業(yè)相機--自動化工廠的眼鏡工業(yè)相機是機器視覺系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵組件,其比較本質(zhì)的功能就是將光信號轉(zhuǎn)變成AFT-808小型高清工業(yè)相機為有序的電信號。而工業(yè)相機一般安裝在機器流水線上代替人眼來做測量和判斷,通過數(shù)字圖像攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專門的圖像處理系統(tǒng)。圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

它在工業(yè)生產(chǎn)中,自動化智能化普及度越來越高,看看一個自動化工廠標(biāo)配是什么。工業(yè)相機--自動化工廠的眼鏡工業(yè)相機是機器視覺系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵組件,其比較本質(zhì)的功能就是將光信號轉(zhuǎn)變成AFT-808小型高清工業(yè)相機為有序的電信號。而工業(yè)相機一般安裝在機器流水線上代替人眼來做測量和判斷,通過數(shù)字圖像攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專門的圖像處理系統(tǒng)。圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。自動化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)一致性。

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管件模具的結(jié)構(gòu)主要包括:面板、定模板、定模型腔、動模板、動模型腔、型芯、滑塊及滑塊副部件、抽芯部件、頂出推板、動模底板等,其中為了保證模具的強度,通常將面板和定模板做成整板式。從功能上講,管件模具包括:澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、抽入芯系統(tǒng)。為了保證管件模具的自動化生產(chǎn),澆注系統(tǒng)中的澆口通常采用潛伏式澆口,以利于產(chǎn)品與流道的自動分離,為了提高生產(chǎn)效率,型腔采用多層水道,型芯采用螺旋水芯,以達(dá)到完美的冷卻效果,為了保證頂出工作的穩(wěn)定可靠,頂出系統(tǒng)頂針可設(shè)計頂耳形式,產(chǎn)品美觀無頂痕,頂針與型芯無干涉,頂針復(fù)位采用彈簧及復(fù)位桿,以及用螺栓連接頂出板與注塑機頂針的強制復(fù)位結(jié)構(gòu)。自動化生產(chǎn)線可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),無需人工干預(yù)。連云港剎車油管自動化生產(chǎn)線解決方案

自動化生產(chǎn)線可以減少生產(chǎn)過程中的人為判斷和決策。無錫管材加工自動化生產(chǎn)線解決方案

自動化生產(chǎn)線產(chǎn)品與流道料的自動輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)有兩種常用的方式:一種是產(chǎn)品和流道料從注塑機模具中頂出后,直接掉入注塑機下面坑道內(nèi)的皮帶輸送系統(tǒng),通過此皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū);另一種是通過機械手將產(chǎn)品和流道料直接放入注塑機旁的皮帶輸送系統(tǒng),同樣通過皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)。這兩種方式一個共同的地方就是在皮帶的出口,也就是集中包裝區(qū)都設(shè)有一個大的轉(zhuǎn)盤,所有的產(chǎn)品和流道料在轉(zhuǎn)盤處由工人進(jìn)行分檢和包裝。實現(xiàn)以上四個方面的自動化時,整個注塑機作業(yè)區(qū)就可以實現(xiàn)無人化和熄燈作業(yè),只需工作開機前進(jìn)行換模和調(diào)試時在場操作,正常生產(chǎn)時,有安排少量人員在包裝區(qū)作業(yè)。這樣整個生產(chǎn)環(huán)節(jié),除檢驗和包裝外,基本上實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。無錫管材加工自動化生產(chǎn)線解決方案