上海直銷彎管機(jī)廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-17

所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號(hào)20號(hào)),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗。調(diào)整機(jī)床(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結(jié)束后,切斷電源。彎管機(jī),就選上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!上海直銷彎管機(jī)廠家供應(yīng)

彎管機(jī)

輔助夾緊機(jī)構(gòu)6松開管件,上料機(jī)構(gòu)再次對該管件進(jìn)行上料,使管件沿管件的長度方向向工作臺(tái)1移動(dòng)一段長度,輔助夾緊機(jī)構(gòu)6再次夾緊管件,夾緊完成后,彎管機(jī)頭2與移動(dòng)工作板101通過橫向移動(dòng)板16、豎向移動(dòng)板17及橫向滑軌14的作用同步橫向移動(dòng),使定位柱4與夾緊塊5之間的間隙再次移動(dòng)到管件待彎折部位的正上方,然后彎管機(jī)頭2向工作臺(tái)1移動(dòng)到夾緊塊5下端與工作臺(tái)1抵接后,夾緊塊5在工作臺(tái)1的擠壓下相對機(jī)頭座3滑動(dòng)并逐漸靠近定位柱4,當(dāng)彎管機(jī)頭2移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)位置時(shí),夾緊塊5與定位柱4完成對管件待彎折部位的夾緊,此時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)頭座3向與前一次彎折時(shí)旋轉(zhuǎn)方向的相反方向旋轉(zhuǎn),夾緊塊5以定位柱4為基準(zhǔn)將管件繞定位柱4彎折180°;彎折完成后,彎管機(jī)頭2遠(yuǎn)離工作臺(tái)1移動(dòng),夾緊塊5在自身重力的作用下相對機(jī)頭座3滑動(dòng)并逐漸遠(yuǎn)離定位柱4,將經(jīng)過一次彎折的管件松開,當(dāng)彎管機(jī)頭2移動(dòng)到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后彎管機(jī)頭2完成復(fù)位,此時(shí)完成與前一次彎折方向相反的彎折動(dòng)作,然后不斷重復(fù)上述步驟即可對管件進(jìn)行連續(xù)的將管件彎折成蛇形的彎管動(dòng)作。上述技術(shù)方案體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)方案。虹口區(qū)手動(dòng)彎管機(jī)批發(fā)上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司彎管機(jī)值得用戶放心。

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提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。彎管機(jī)工藝方面彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變??;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過大時(shí),外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容:中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;3)如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變。如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。彎管機(jī)使用情況電動(dòng)油泵使用說明書。先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋。使油缸后端裝在支架上的車輪向下。

25型CNC液壓雙層彎管機(jī)性能:?CNC控制,采用OMRON公司CP1H–PLC較新控制系統(tǒng)?10.3吋彩色觸摸屏?伺服系統(tǒng)采用日本三菱MR-J2S系統(tǒng)?FB-W25R1、FB-W25R2伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn),三軸控制?FB-W25R3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、機(jī)頭上下?lián)Q模,四軸控制?FB-W25W3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)夾、機(jī)頭上下左右換模,六軸控制?液壓系統(tǒng)控制主夾具、芯棒、側(cè)推?夾緊部分及彎管部分:夾緊部分有主模及導(dǎo)模,主模在工作時(shí)夾緊管材,使之不松動(dòng),導(dǎo)模在彎管時(shí)托住管材。由于采用了直線導(dǎo)軌導(dǎo)模技術(shù),使彎管時(shí)導(dǎo)模隨管子移動(dòng),因而不損壞管子表面?直線推進(jìn)方式采用滾珠絲桿以及直線導(dǎo)軌?彎臂有安全擋板彎管機(jī),就選上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電!

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通過設(shè)置的機(jī)柜內(nèi)部的固定桿與第二固定桿便于分別固定收納不同彎管孔徑的彎管模7和夾緊模塊同時(shí)機(jī)柜內(nèi)部工具盒便于放置拆裝用工具和不同圓管孔徑型號(hào)凹槽的導(dǎo)向組件,提高收納功能,方便拿取預(yù)防丟失,結(jié)構(gòu)簡單且方便使用,機(jī)柜的內(nèi)部安裝有層板,層板的頂部安裝有安裝座,安裝座的內(nèi)部安裝有電機(jī),電機(jī)的頂部貫穿機(jī)臺(tái)3的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上通過***鎖緊件固定安裝有彎管模,機(jī)臺(tái)的頂部位于彎管模7的前側(cè)安裝有導(dǎo)向座,導(dǎo)向座貼近彎管模7的一側(cè)設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部卡裝有導(dǎo)向組件,導(dǎo)向組件共設(shè)有多組,且多組導(dǎo)向組件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有多組圓管孔徑型號(hào)的凹槽,機(jī)臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有安裝支架,安裝支架的頂部安裝有控制箱,控制箱的基面嵌入安裝有控制面板,控制面板的基面上設(shè)有顯示屏和若干控制按鈕,且控制面板與電機(jī)和液壓缸電性連接,機(jī)臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有位于安裝支架的下側(cè)安裝有液壓缸,液壓缸的左側(cè)安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的左側(cè)連接于滑架的右側(cè),機(jī)臺(tái)的頂部位于滑架11的兩側(cè)安裝有滑軌,滑架的兩側(cè)通過滑輪安裝于滑軌的內(nèi)部。滑架的頂部安裝有安裝桿,安裝桿上通過第二鎖緊鍵安裝有夾緊模塊。上海直銷彎管機(jī)廠家供應(yīng)