單頭小型彎管機(jī)操作

操作前認(rèn)真做到機(jī)床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。開(kāi)車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于.模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。操作中認(rèn)真做到1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。機(jī)床工作時(shí)。彎管機(jī)，就選上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司。單頭小型彎管機(jī)操作

管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。管材的變形的程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺；3)如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。鹽城雙模彎管機(jī)廠家現(xiàn)貨上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供彎管機(jī)，歡迎新老客戶來(lái)電！

輔助夾緊機(jī)構(gòu)6松開(kāi)管件，上料機(jī)構(gòu)再次對(duì)該管件進(jìn)行上料，使管件沿管件的長(zhǎng)度方向向工作臺(tái)1移動(dòng)一段長(zhǎng)度，輔助夾緊機(jī)構(gòu)6再次夾緊管件，夾緊完成后，彎管機(jī)頭2與移動(dòng)工作板101通過(guò)橫向移動(dòng)板16、豎向移動(dòng)板17及橫向滑軌14的作用同步橫向移動(dòng)，使定位柱4與夾緊塊5之間的間隙再次移動(dòng)到管件待彎折部位的正上方，然后彎管機(jī)頭2向工作臺(tái)1移動(dòng)到夾緊塊5下端與工作臺(tái)1抵接后，夾緊塊5在工作臺(tái)1的擠壓下相對(duì)機(jī)頭座3滑動(dòng)并逐漸靠近定位柱4，當(dāng)彎管機(jī)頭2移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，夾緊塊5與定位柱4完成對(duì)管件待彎折部位的夾緊，此時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)頭座3向與前一次彎折時(shí)旋轉(zhuǎn)方向的相反方向旋轉(zhuǎn)，夾緊塊5以定位柱4為基準(zhǔn)將管件繞定位柱4彎折180°；彎折完成后，彎管機(jī)頭2遠(yuǎn)離工作臺(tái)1移動(dòng)，夾緊塊5在自身重力的作用下相對(duì)機(jī)頭座3滑動(dòng)并逐漸遠(yuǎn)離定位柱4，將經(jīng)過(guò)一次彎折的管件松開(kāi)，當(dāng)彎管機(jī)頭2移動(dòng)到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后彎管機(jī)頭2完成復(fù)位，此時(shí)完成與前一次彎折方向相反的彎折動(dòng)作，然后不斷重復(fù)上述步驟即可對(duì)管件進(jìn)行連續(xù)的將管件彎折成蛇形的彎管動(dòng)作。上述技術(shù)方案體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)方案。

不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。開(kāi)車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于.13、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)。助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。彎管機(jī)操作中1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。機(jī)床工作時(shí)，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍！機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號(hào)20號(hào)），正常情況下每年更換一次。 上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供彎管機(jī)的公司，有想法的可以來(lái)電！

通過(guò)設(shè)置的機(jī)柜內(nèi)部的固定桿與第二固定桿便于分別固定收納不同彎管孔徑的彎管模7和夾緊模塊同時(shí)機(jī)柜內(nèi)部工具盒便于放置拆裝用工具和不同圓管孔徑型號(hào)凹槽的導(dǎo)向組件，提高收納功能，方便拿取預(yù)防丟失，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便使用，機(jī)柜的內(nèi)部安裝有層板，層板的頂部安裝有安裝座，安裝座的內(nèi)部安裝有電機(jī)，電機(jī)的頂部貫穿機(jī)臺(tái)3的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過(guò)***鎖緊件固定安裝有彎管模，機(jī)臺(tái)的頂部位于彎管模7的前側(cè)安裝有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座貼近彎管模7的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部卡裝有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件共設(shè)有多組，且多組導(dǎo)向組件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有多組圓管孔徑型號(hào)的凹槽，機(jī)臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有安裝支架，安裝支架的頂部安裝有控制箱，控制箱的基面嵌入安裝有控制面板，控制面板的基面上設(shè)有顯示屏和若干控制按鈕，且控制面板與電機(jī)和液壓缸電性連接，機(jī)臺(tái)的頂部右側(cè)安裝有位于安裝支架的下側(cè)安裝有液壓缸，液壓缸的左側(cè)安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的左側(cè)連接于滑架的右側(cè)，機(jī)臺(tái)的頂部位于滑架11的兩側(cè)安裝有滑軌，滑架的兩側(cè)通過(guò)滑輪安裝于滑軌的內(nèi)部?；艿捻敳堪惭b有安裝桿，安裝桿上通過(guò)第二鎖緊鍵安裝有夾緊模塊。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司致力于提供彎管機(jī)，期待您的光臨！常州單模彎管機(jī)安裝銷售

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CNC18型氣動(dòng)彎管機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：本設(shè)備床采用纏繞式彎管，通過(guò)各結(jié)構(gòu)動(dòng)作的精確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機(jī)床采用氣壓驅(qū)動(dòng)、PLC控制和電機(jī)伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)，還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲(chǔ)1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個(gè)工位，能作程序號(hào)和產(chǎn)品號(hào)對(duì)照表，因而具有自動(dòng)化程度高、工效高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。產(chǎn)品詳情：工作原理：本設(shè)備床采用纏繞式彎管，通過(guò)各結(jié)構(gòu)動(dòng)作的精確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機(jī)床采用氣壓驅(qū)動(dòng)、PLC控制和電機(jī)伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)，還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲(chǔ)1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個(gè)工位，能作程序號(hào)和產(chǎn)品號(hào)對(duì)照表，因而具有自動(dòng)化程度高、工效高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。單頭小型彎管機(jī)操作