工程墩頭機(jī)重量

嚴(yán)禁加性冷卻液）主要技術(shù)參數(shù)型號GDCJ-加工鋼筋范圍φ-φ主電機(jī)功率kw額定電源VHZ液壓青島鐓粗機(jī)/墩頭機(jī)詳細(xì)了解（二）空車試轉(zhuǎn)1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制工作是否正常。（三）加工前1．根據(jù)所加工鋼筋直，調(diào)換與加工直相適滾絲輪。**了勞動成本，生產(chǎn)效益，幾分鐘專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。建貿(mào)鋼筋鐓粗機(jī)利用冷鐓理使鋼筋端頭塑性變形，直增大~mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后實(shí)際截面積大于鋼筋截面積，**接頭抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于建筑路橋電等要求較高工程一機(jī)械理利用液壓冷鐓理使鋼筋端頭塑性變形，直增大~mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后實(shí)際截面積大于鋼筋截面積，**接頭抗拉強(qiáng)度。滾絲輪與加工鋼筋直關(guān)系見表一：滾絲輪外φφφ59加工鋼筋直16--2225--3236--40螺距2．調(diào)換滾絲輪同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜墊圈，以保證螺距正確性，螺距與墊圈厚度關(guān)系見表二：螺距墊圈厚度3．滾絲輪與加工直相適后，將與鋼筋相適對棒滾軋頭中心，滾絲輪使之與對棒相，對棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得。4．對于固定定位盤設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直，調(diào)換與加工直相適定位盤。上海賦貝公司作為上海一家專業(yè)從事 墩頭機(jī)銷售。工程墩頭機(jī)重量

采用金屬鋸片切割效果、切口質(zhì)量也不錯(cuò)、但始終是停機(jī)切割、產(chǎn)量難以提升槽鋼冷彎機(jī)的操作注意事項(xiàng)在油箱沒有注入油前切勿啟動電機(jī)。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般推薦使用46號或68號抗磨液壓油。槽鋼冷彎機(jī)是用油為介質(zhì)，寧波成型機(jī)，必須做好油及本設(shè)備的清潔維護(hù)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，第yi次使用的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月，更換時(shí)，應(yīng)同時(shí)清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。經(jīng)常檢查槽鋼冷彎機(jī)需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。每班工作結(jié)束后，請用點(diǎn)動收回油缸。若長期不使用設(shè)備，則要在滑動處面上涂上防銹油。冷彎成型機(jī)設(shè)備檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，九折型材成型機(jī)推薦，檢查的手段除人的感官以外，還需要相關(guān)的檢查工具和儀器，設(shè)備檢查應(yīng)按檢查計(jì)劃執(zhí)行。冷彎成型機(jī)設(shè)備檢查的內(nèi)容包括對設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、功能特性、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測量和校驗(yàn)。通過檢查全1面掌握冷彎成型機(jī)設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況。黃浦區(qū)墩頭機(jī)聯(lián)系人墩頭機(jī)零售多少錢呢？

通過設(shè)計(jì)的對稱設(shè)計(jì)的可移動的裝夾座可適應(yīng)不同規(guī)格的鋼棒，適應(yīng)性好，使得設(shè)備可加工不同規(guī)格的鋼棒。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例請參閱圖1、圖2、圖3、圖4，一種pc鋼棒自動墩頭機(jī)，包括底座1，底座1的上端安裝有下墩頭座31，底座1的上端焊接有支撐架4，支撐架4的內(nèi)側(cè)焊接有連接板5，連接板5的中部通過螺紋連接有導(dǎo)向套6，導(dǎo)向套6內(nèi)滑動連接有鋼棒7，導(dǎo)向套6的設(shè)計(jì)，對鋼棒7具有導(dǎo)向作用，支撐架4的內(nèi)側(cè)固定安裝有氣缸8，氣缸8為sc系列標(biāo)準(zhǔn)氣缸，屬于現(xiàn)有技術(shù)，且配備有控制開關(guān)，對氣缸8進(jìn)行控制，氣缸8的氣缸桿9的左端通過螺栓安裝有連接套10，連接套10的左端焊接有裝夾座11，裝夾座11內(nèi)卡接有鋼棒7，支撐架4的上端焊接有支撐梁12，支撐梁12的上端固定安裝有液壓缸14，液壓缸14為hob系列標(biāo)準(zhǔn)重型油缸，屬于現(xiàn)有技術(shù)，且配備有控制開關(guān)，對液壓缸14進(jìn)行控制。

所述裝夾座內(nèi)卡接有鋼棒，所述支撐架的上端焊接有支撐梁，所述支撐梁的上端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿的下端通過螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的下端設(shè)置有上墩頭座。的，所述底座的中部開設(shè)有方形槽，所述方形槽內(nèi)滑動連接有方形塊。的，所述方形塊的上端設(shè)置有下墩頭座，所述下墩頭座和方形塊為一體式結(jié)構(gòu)，所述下墩頭座的內(nèi)部開設(shè)凹槽。的，所述支撐梁的中部開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)滑動連接有液壓桿，所述通槽和液壓桿之間存在間隙。的，所述上墩頭座和螺紋套為一體式結(jié)構(gòu)，所述上墩頭座的下端開設(shè)凹槽。的，所述支撐架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐架分布在底座的上端左右兩個(gè)，每個(gè)所述支撐架的內(nèi)側(cè)均固定安裝有氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：1、本實(shí)用新型通過在底座上的支撐架之間設(shè)計(jì)連接板，通過在連接板上安裝導(dǎo)向套，對鋼棒進(jìn)行導(dǎo)向定位，而且在支撐架之間設(shè)計(jì)由氣缸驅(qū)動的裝夾座，對鋼棒進(jìn)行裝夾，裝夾方便快捷，有利于對鋼棒進(jìn)行墩頭加工處理，提高工作效率。2、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)方便拆卸的下墩頭座、上墩頭座和導(dǎo)向套，當(dāng)需要對不同規(guī)格的鋼棒進(jìn)行加工時(shí)，將這些工作件拆卸更換即可。墩頭機(jī)服務(wù)電話是多少呢。

墩頭機(jī)賦貝機(jī)電能手動操作夾具和鐓頭、前擋的所有動作?能調(diào)節(jié)到位延時(shí)技術(shù)參數(shù)（以下為基本參數(shù)，具體參數(shù)據(jù)產(chǎn)品工件圖而定）序號項(xiàng)目FB-D-L5鐓頭機(jī)參數(shù)1工位數(shù)5工位2工作節(jié)拍單個(gè)循環(huán)≤15秒2加工管子直徑MaxФ25mm（鋁、銅）×2mm、碳鋼Ф20×13主油缸推力Max10t4夾緊油缸推力Max10t5工作行程（可調(diào)）6夾具行程40mm7中心同軸精度≤8定位精度≤，夾具和模具中心可方便調(diào)整9左右換工位精度≤10液壓系統(tǒng)工作壓力為7-14Mpa、11郵箱容積150L12適用范圍各類鋼、銅、鋁管擴(kuò)、縮口以及擠壓成形公司主營產(chǎn)品有：彎管機(jī)、全自動雙頭彎管機(jī)、左右彎管機(jī)、管端成型機(jī)、旋壓機(jī)、同軸管加工機(jī)、扣壓機(jī)、滾波機(jī)、全自動雙頭倒角機(jī)、鋼絲校直機(jī)、全自動鋼絲折彎機(jī)、管類加工自動化生產(chǎn)線；各類自動上料機(jī)等自動化設(shè)備，也能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造各種設(shè)備以滿足客戶的特種需求。墩頭機(jī)哪家比較靠譜？寶山區(qū)正規(guī)墩頭機(jī)

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兩個(gè)支撐架4分布在底座1的上端左右兩個(gè)，每個(gè)支撐架4的內(nèi)側(cè)均固定安裝有氣缸8。通過設(shè)計(jì)兩個(gè)氣缸8分別驅(qū)動兩個(gè)裝夾座11，方便對鋼棒7進(jìn)行裝夾。使用時(shí)，首先將鋼棒7插入導(dǎo)向套6內(nèi)，然后啟動氣缸8，氣缸8驅(qū)動氣缸桿9移動，氣缸桿9帶動連接套10移動，連接套10帶動裝夾座11移動，裝夾座11靠近鋼棒7，然后自動對鋼棒7進(jìn)行裝夾，然后啟動液壓缸14的開關(guān)，液壓缸14驅(qū)動液壓桿15向下移動，液壓桿15帶動螺紋套16向下移動，螺紋套16帶動上墩頭座17向下移動，對鋼棒7進(jìn)行墩頭成型工作，操作方便，通過導(dǎo)向套6對鋼棒7進(jìn)行導(dǎo)向定位，而且在支撐架4之間設(shè)計(jì)由氣缸8驅(qū)動的裝夾座11，對鋼棒7進(jìn)行裝夾，裝夾方便快捷，有利于對鋼棒7進(jìn)行墩頭加工處理，提高工作效率；當(dāng)需要對不同規(guī)格的鋼棒7進(jìn)行加工時(shí)，通過螺紋作用將螺紋套16取下，從而將上墩頭座17取下，然后將下墩頭座31從底座1上取下，然后將導(dǎo)向套6與連接板5通過螺紋作用分離，將這些工作件拆卸更換即可，通過設(shè)計(jì)的對稱設(shè)計(jì)的可移動的裝夾座11可適應(yīng)不同規(guī)格的鋼棒7，適應(yīng)性好，使得設(shè)備可加工不同規(guī)格的鋼棒7。本申請文件的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)。工程墩頭機(jī)重量