嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)代理品牌

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-28

本發(fā)明提供的片材自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),所述上下料機(jī)械手2為三軸機(jī)械手。三軸機(jī)械手主要具有x軸方向、y軸方向及z軸方向三個(gè)方向上的平移自由度,這種三軸機(jī)械手的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地空間小,容易嵌入拋光主機(jī),而且控制算法簡(jiǎn)單,操控更為精細(xì)。較佳的,本發(fā)明提供的片材自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),所述上下料機(jī)械手2包括***導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌22、第二升降機(jī)構(gòu)23和用于驅(qū)動(dòng)所述第二導(dǎo)軌22于所述***導(dǎo)軌21上平移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二導(dǎo)軌22裝設(shè)于***導(dǎo)軌21上、且與所述***導(dǎo)軌21垂直設(shè)置,所述第二升降機(jī)構(gòu)23設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌22的一端,所述吸取部件設(shè)于所述第二升降機(jī)構(gòu)23上。所述***導(dǎo)軌21用于實(shí)現(xiàn)x軸方向上的平移自由度,所述第二導(dǎo)軌22用于實(shí)現(xiàn)y軸方向上的平移自由度,所述第二升降機(jī)構(gòu)23用于實(shí)現(xiàn)z軸方向上的平移自由度,而所述吸取部件設(shè)于所述第二升降機(jī)構(gòu)23的下部,整個(gè)上下料機(jī)械手2緊臨于料架1的上方。這樣的上下料機(jī)械手2結(jié)構(gòu)十分緊湊,占用空間小,便于嵌入拋光主機(jī)。較佳的,本發(fā)明提供的片材自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括***驅(qū)動(dòng)構(gòu)件24和第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件25,所述***驅(qū)動(dòng)構(gòu)件24設(shè)置于***導(dǎo)軌21上、用于驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)軌22沿第二導(dǎo)軌22所在直線方向(y軸)平移。自動(dòng)上下料機(jī)可以提高生產(chǎn)線的質(zhì)量和一致性。嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)代理品牌

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種夾持爪及應(yīng)用其的注液機(jī)全自動(dòng)上下料機(jī)械手。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是:一種夾持爪,包括夾持固定件、至少兩個(gè)的夾持件、連桿固定座、鉸鏈桿和磁鐵,所述夾持固定件上設(shè)置有徑向的滑槽,所述夾持件通過(guò)滑塊安裝在所述滑槽內(nèi)并可沿所述滑槽徑向移動(dòng),在所述夾持件的外表面設(shè)置有所述磁鐵,所述連桿固定座的一端用以與夾持驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,所述連桿固定座的另一端設(shè)置有與的鉸鏈座,所述鉸鏈桿的一端與該鉸鏈座鉸接,所述鉸鏈桿的另一端與所述夾持件的內(nèi)表面鉸接。上述技術(shù)方案中,所述夾持件為弧形片狀。上述技術(shù)方案中,所述滑槽為T形滑槽,所述滑塊為T形滑塊。上述技術(shù)方案中,所述鉸鏈座、鉸鏈桿和夾持件均以所述連桿固定座的中心軸線作為中心軸線等間設(shè)置。為了進(jìn)一步解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,在上述夾持爪的技術(shù)上還提供了一種注液機(jī)的全自動(dòng)上下料機(jī)械手,包括機(jī)架,在機(jī)架上架設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)置有上下料機(jī)械手,***驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述上下料機(jī)械手沿導(dǎo)軌移動(dòng);所述上下料機(jī)械手包括升降驅(qū)動(dòng)裝置和夾持組件,所述升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾持組件做上下升降移動(dòng)。無(wú)錫重型自動(dòng)上下料機(jī)它能夠優(yōu)化物料的利用率和生產(chǎn)效率。

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滾動(dòng)槽13內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)的滾珠14,滾珠14遠(yuǎn)離滾動(dòng)槽13槽底的一端穿過(guò)滾動(dòng)槽13的槽口設(shè)置,且滾珠14滾動(dòng)連接在限位槽11的槽底,限位塊10在限位槽11中運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)滾珠14滾動(dòng),降低限位塊10在限位槽11中運(yùn)動(dòng)時(shí)受的摩擦阻力。滾珠14的球徑大于滾動(dòng)槽13槽口的槽徑,防止?jié)L珠14滑出滾動(dòng)槽13。本實(shí)用新型中,工件倒入裝料斗32里經(jīng)過(guò)傳送帶33輸送到理料盤42,理料盤42內(nèi)的工件依次進(jìn)入送料槽35順著料槽軌跡到自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)4中,自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)中4的旋轉(zhuǎn)隔料器42利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從送料槽35中準(zhǔn)確落入工裝上,從而完成上料,再經(jīng)過(guò)噴涂設(shè)備工作后,出來(lái)進(jìn)入自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)5,自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)5利用凸輪控制真空吸氣吸盤52上下運(yùn)動(dòng)將工件吸附住到指定位置放氣下料,從而完成下料動(dòng)作,自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)可大批量快速、準(zhǔn)確輸送工件到指定設(shè)備上;支撐板1移動(dòng)到指定位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿82,螺紋桿82受力后在軸承81內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)限位組件的限位,螺紋管83只能做豎直方向的運(yùn)動(dòng),隨著螺紋桿82的轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺紋管83帶動(dòng)止停板84向下運(yùn)動(dòng)并抵在地面上,防止萬(wàn)向輪7帶動(dòng)支撐板1運(yùn)動(dòng)。以上所述,為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。

通過(guò)雙向輸出的夾具可以將上料和取料的操作合二為一,不僅如此,這樣的設(shè)置方法同時(shí)簡(jiǎn)化了裝置,使得裝置的使用和維護(hù)更加便捷,***夾持部和第二夾持部通過(guò)附加軸進(jìn)行空間位置上的切換,換言之,附加軸的以底座的縱向坐標(biāo)位移將第二夾持部切換到磨床主軸的輸出位,在完成取料操作之后的另一夾持部將物料置于磨床主軸進(jìn)行加工,并且回到料盤的位置,將完成件放置于料盤中同時(shí)取出另一個(gè)待加工的物料,以此循環(huán)往復(fù),完成自動(dòng)上下料的工序。實(shí)施例一本案公開(kāi)的六軸數(shù)控磨床,則是將六軸磨床和本案的自動(dòng)上下料裝置進(jìn)行融合,在有限的空間中放置上下料裝置,這樣不僅節(jié)約了設(shè)備占用的空間,同時(shí)使得維修更加便捷。本案公開(kāi)的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的***軌道與磨床的底座固定連接(螺栓連接即可),再將自動(dòng)上下料裝置的信號(hào)控制端與數(shù)控磨床的控制系統(tǒng)相連,以通過(guò)數(shù)控磨床的操作界面控制自動(dòng)上下料,并且接收附加軸中伺服電機(jī)的力矩反饋,便于現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)于設(shè)備的操控,提升工作效率。采用本技術(shù)方案,通過(guò)采用在六軸磨床中增加由附加軸和機(jī)械臂組成的自動(dòng)上下料裝置,可以有效地加快零部件生產(chǎn)的速度,并且節(jié)約了磨床加工過(guò)程中使用的人力資源,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)好的 自動(dòng)上下料機(jī)生產(chǎn)銷售需要具備哪些特點(diǎn)您了解嗎?

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特別是在笨重、高溫、有毒、危險(xiǎn)、放射性、多粉塵等惡劣的勞動(dòng)環(huán)境中,機(jī)械手由于其***的優(yōu)點(diǎn)而受到特別重視。因此自動(dòng)上下料機(jī)器人地應(yīng)用于鍛壓、沖壓、鍛造、焊接、裝配、機(jī)加、噴漆、熱處理等各個(gè)行業(yè)。數(shù)控車床自動(dòng)上下料機(jī)器人主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過(guò)程的自動(dòng)化,并采用了集成加工技術(shù),適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。桁架機(jī)器人自動(dòng)抓取產(chǎn)品送到數(shù)控車床卡盤,自行取下已加工件和裝放待加工毛坯。工件上料后機(jī)械手指令機(jī)床夾緊工件,并執(zhí)行自動(dòng)加工程序進(jìn)行加工。機(jī)床采用輸送帶將工件從上一工位或下一工序位。桁架機(jī)器人模擬工人操作,對(duì)機(jī)床無(wú)需另外改造。更換工藝,調(diào)試產(chǎn)品等須人工操作時(shí),只需將機(jī)械手關(guān)閉即可,對(duì)人工操作無(wú)任何影響。自動(dòng)上下料機(jī)可以提高生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性。什么是自動(dòng)上下料機(jī)價(jià)格表格

自動(dòng)上下料機(jī)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備。嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)代理品牌

 本實(shí)用新型涉及上下料機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種夾持穩(wěn)定的自動(dòng)上下料機(jī)器人。背景技術(shù):為了提高工作效率、提高工作質(zhì)量和降低人工勞動(dòng)力,市面上會(huì)采用機(jī)器人進(jìn)行上下料工作,現(xiàn)有的上下料機(jī)器人使用存在著一定的缺陷:夾持不穩(wěn)定,不方便夾持不同長(zhǎng)度的工件,同時(shí)如果工件較重,在夾持上下料的過(guò)程中,容易脫離夾持機(jī)構(gòu)向下掉落損壞,為此,我們提出一種夾持穩(wěn)定的自動(dòng)上下料機(jī)器人。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾持穩(wěn)定的自動(dòng)上下料機(jī)器人,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種夾持穩(wěn)定的自動(dòng)上下料機(jī)器人,包括安裝底座,所述安裝底座頂部設(shè)置有液壓缸一,所述液壓缸一輸出端設(shè)置有頂板,所述頂板頂部設(shè)置有伺服電機(jī)一,所述伺服電機(jī)一輸出端設(shè)置有支撐臂,所述支撐臂后側(cè)外壁右端設(shè)置有液壓缸二,所述液壓缸二輸出端貫穿支撐臂并連接有夾持座,且?jiàn)A持座位于支撐臂前方,所述夾持座前側(cè)通過(guò)橫向設(shè)置的燕尾滑槽設(shè)置有兩組燕尾滑塊,兩組燕尾滑塊前側(cè)均連接有夾持塊,所述夾持座右側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)二,所述伺服電機(jī)二輸出端設(shè)置有雙向絲杠。嘉定區(qū)自動(dòng)上下料機(jī)代理品牌