嘉定區(qū)旋槽機(jī)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-20

  圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)注為:1-機(jī)架,2-模座,21-圓模機(jī)座,22-傳動(dòng)軸,23-圓模主軸,24-圓模座,25-驅(qū)動(dòng)電機(jī),3-夾持機(jī)構(gòu),31-夾持機(jī)座,32-夾持氣缸,33-夾持軸承,34-夾持頭,4-定位機(jī)構(gòu),41-升降平臺(tái),411-升降座,412-升降氣缸,413-隨動(dòng)桿,42-定位夾,421-定位板,422-定位滾輪,423-定位軸,424-定位帽,5-固定座,6-定位環(huán)槽,7-底座,8-螺紋連接段,9-加強(qiáng)套,10-凹槽,11-橡膠墊塊,12-通孔,13-墊圈,14-旋轉(zhuǎn)軸承座總成,15-支撐座,16-旋轉(zhuǎn)軸,17-翻轉(zhuǎn)電機(jī),18-電機(jī)座,19-定位螺栓,20-定位螺母。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,包括機(jī)架1,及正對(duì)安裝于機(jī)架1兩側(cè)的模座2和夾持機(jī)構(gòu)3,及活動(dòng)設(shè)置于模座2一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu);所述機(jī)架1上,位于模座2與夾持機(jī)構(gòu)3之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)4。根據(jù)您的具體需求選擇不同的旋槽機(jī)設(shè)計(jì)。嘉定區(qū)旋槽機(jī)聯(lián)系方式

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不僅是“大材小用”造成浪費(fèi),而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈,使加工精度降低,設(shè)備部件體積大,會(huì)互相爭奪空間,使施輪角度調(diào)節(jié)困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行。因此,一臺(tái)設(shè)備上勉強(qiáng)遷就就地加工多種大小不同的工件會(huì)帶來不少技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問題。較合理的辦法是將它們分別在幾臺(tái)設(shè)備上加工。因此,在自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備總體布局的方案設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)按所加工的具體對(duì)像,處理好設(shè)備的加工適應(yīng)范圍的寬窄關(guān)系。并對(duì)自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備布局和結(jié)構(gòu)方案的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性相比較,進(jìn)行取舍。3.自動(dòng)旋壓機(jī)適應(yīng)不同控制系統(tǒng)的要求對(duì)于采用一般半自動(dòng)或程控系統(tǒng)的通用型旋壓機(jī),多將旋輪座設(shè)計(jì)成可轉(zhuǎn)角調(diào)整的結(jié)構(gòu),既能滿足各種工藝要求,又能收到結(jié)構(gòu)緊湊的效果。然而,對(duì)于同類的一些計(jì)算機(jī)數(shù)控的旋壓機(jī),由于考慮到雙旋輪的同步精度難以控制和坐標(biāo)系需要換算導(dǎo)致編程麻煩等原因,因此現(xiàn)在設(shè)計(jì)的數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪座的縱向滑架與主軸軸線平行放置,并保持距離相等。而旋輪對(duì)工件所需的攻角,則通過設(shè)計(jì)旋輪頭特定安裝角或具有隨意調(diào)節(jié)攻角的機(jī)構(gòu)等方法來解決。由此可見,控制方式的不同,也將影響到旋壓機(jī)的總體布局,也就是說。直銷旋槽機(jī)哪個(gè)好旋槽機(jī)的好處您了解多少呢?

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 所述固定座沿其高度方向開設(shè)有卡槽;所述定位板其下端插裝于卡槽中,且通過定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接。進(jìn)一步地,所述定位板其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔;所述通孔中貫穿插裝有定位軸;所述定位滾輪活動(dòng)套設(shè)于定位軸外側(cè);所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中,且通過定位帽與定位板固定,將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,并通過定位帽與定位板固定,定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn);當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí),取下定位帽,并將定位軸從通孔中拔出即可。再進(jìn)一步地,所述通孔中安裝有墊圈,將定位軸插入裝有墊圈的通孔,使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺(tái)設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

   從維護(hù)檢修觀點(diǎn)看,如能把旋壓機(jī)設(shè)計(jì)成幾個(gè)單獨(dú)部件的組合,而且各部的敞開性較好的結(jié)構(gòu)布局,就較為方便。7.自動(dòng)旋壓機(jī)便于制造、占地面積小和考慮可否能納入自動(dòng)線上工作如果旋壓機(jī)的布局是便于維護(hù)檢修的,一般說來也就容易制造。并有降低成本的可能。在布局上還應(yīng)該盡可能縮小占地面積。對(duì)自動(dòng)化程度較高和多工序的自動(dòng)旋壓機(jī)布局設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)兼顧考慮長遠(yuǎn)使用的可能,即將這些旋壓機(jī)經(jīng)過若干適當(dāng)?shù)母难b后納入自動(dòng)線上使用的可能。對(duì)于立式旋壓機(jī),因這方面優(yōu)點(diǎn)更突出,故更應(yīng)予以考慮。除上述7點(diǎn)以外,在自動(dòng)旋壓機(jī)布局的總體設(shè)計(jì)時(shí),還應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備外形,即要避免片面地追求美觀,也不應(yīng)該忽視旋壓機(jī)外形對(duì)工作環(huán)境的美感作用,以免導(dǎo)致對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率產(chǎn)生不利的影響。為此,應(yīng)注意將其外形輪廓線設(shè)計(jì)由直線或光滑的曲線組成,這樣較為悅目,而不規(guī)則的波折線會(huì)使人有雜亂的感覺。其次,要求各部件之間或部件對(duì)整個(gè)設(shè)備在形狀上應(yīng)調(diào)和、勻稱,穩(wěn)定而安全,并能達(dá)到經(jīng)濟(jì)和美觀大方的效果。旋槽機(jī)的優(yōu)勢您了解多少呢?

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旋槽機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋槽機(jī)分強(qiáng)力旋槽機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋槽機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋槽機(jī),如熱旋槽機(jī)、鋼球旋槽機(jī)等。 旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪) 。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2~4件),平衡性能好,一般無需平衡處理。由于材料流線不被切斷,表面生產(chǎn)冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強(qiáng)度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長。上海旋槽機(jī)公司哪家好?專業(yè)旋槽機(jī)私人定做

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   以承受在旋壓時(shí)由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力,并對(duì)主軸及其軸承進(jìn)行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時(shí),具有對(duì)主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱設(shè)施。⑥尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力,以保證工作中夾緊毛坯,同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的剛度。⑦旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制,主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件。⑧采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)。半自動(dòng)旋壓機(jī),除了工件的裝、卸外,全部運(yùn)動(dòng)由終點(diǎn)開關(guān)與擋塊控制,自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。全自動(dòng)旋壓機(jī),則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始,有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行。⑨對(duì)于重型旋壓機(jī)的各部件間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動(dòng),例如采用液壓鎖緊機(jī)構(gòu),這樣,既可提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度,又可使工作可靠和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。⑩對(duì)普通旋壓和異型件的強(qiáng)力旋壓,都要求旋輪能作轉(zhuǎn)角——攻角調(diào)節(jié),以利于金屬走向或單位時(shí)間流量不變,穩(wěn)定旋壓過程和提高工件質(zhì)量以及能使結(jié)構(gòu)緊湊。[3]旋壓機(jī)旋壓技術(shù)簡介編輯旋壓機(jī)金屬旋壓成形技術(shù)什么叫旋壓技術(shù),也叫金屬旋壓成形技術(shù),通過旋轉(zhuǎn)使之受力點(diǎn)由點(diǎn)到線由線到面。嘉定區(qū)旋槽機(jī)聯(lián)系方式

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