金山區(qū)電動去皮機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2021-08-27

    所述定刀架通過導(dǎo)桿滑動安裝在所述第二支架上,所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間,所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上,以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力;所述動刀架與定刀架上均設(shè)有刀片,兩刀片錯峰設(shè)置,兩刀片的刃口對拼形成剝皮刃口。推薦地,還包括設(shè)置在所述動刀架與所述安裝板之間的***直線導(dǎo)軌,以承載所述動刀架作直線往復(fù)運動。推薦地,還包括底板、第二直線導(dǎo)軌、第二直線驅(qū)動件、定夾持座、動夾持座及第三直線驅(qū)動件;所述底板位于所述安裝板下方;所述第二直線導(dǎo)軌沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在所述底板與所述安裝板之間;所述第二直線驅(qū)動件安裝在所述安裝板上,其驅(qū)動端通過一立板與所述底板相連,從而驅(qū)動所述安裝板沿所述第二直線導(dǎo)軌作直線往復(fù)運動;所述定夾持座安裝在所述底板上,且位于所述定刀架前側(cè);所述動夾持座位于所述動刀架前側(cè);所述第三直線驅(qū)動件平行于所述***直線驅(qū)動件以安裝在所述底板上,其驅(qū)動端驅(qū)動所述動夾持座作直線往復(fù)運動。推薦地,所述定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設(shè)有引導(dǎo)斜角。推薦地,還包括觸動開關(guān),所述觸動開關(guān)的觸發(fā)端位于所述剝皮刃口的后側(cè)。去皮機(jī)服務(wù)電話是多少呢。金山區(qū)電動去皮機(jī)

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    為吹氣孔供氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該自動光纖剝皮機(jī)中采用氣缸控制夾緊光纖,夾緊力可控,不易損傷產(chǎn)品;通過人機(jī)界面的參數(shù)設(shè)置,配合伺服直線模組可精確調(diào)控光纖的剝纖長度;剝纖過程自動化程度高,**提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品剝纖后個體差異小,適合大批量生產(chǎn),且降低了人工成本。上述說明*是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。附圖說明圖1為本實用新型的自動光纖剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的伺服直線模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的夾緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的切刀組件與光纖導(dǎo)正組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為:1.機(jī)架,2.人機(jī)界面,3.伺服直線模組,4.夾緊組件,5.光纖導(dǎo)正組件,6.收料盒,7.切刀組件,8.豎板,9.安置桿,10.固定塊,301.固定座,302.絲杠,303.伺服電機(jī),304.滑臺,305.滑軌,306.連軸器。鎮(zhèn)江制造去皮機(jī)去皮機(jī)的好處您了解多少呢?

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    結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,方便制造,適合多種管徑的膠管,方便調(diào)節(jié)膠管剝皮的長度與深度。附圖說明圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的剝皮機(jī)刀盤正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的剝皮機(jī)刀盤俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1為盤體,2為刀桿,3為刀體,4為芯桿,5為配重桿,6為刀桿孔,7為配重盤,8為第二刀桿孔,9為固定臺,10為固定槽,11為刀體環(huán),12為定位螺帽,13為連接管。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不***的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。以下結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。如圖所示,本實用新型提出了一種剝皮機(jī)刀盤,包括:圓形的盤體1、刀桿2、刀體3、盤體1中間的芯桿4;盤體1側(cè)面一端設(shè)有帶螺紋的配重桿5。

    其另一端設(shè)有帶螺紋的刀桿孔6,配重桿5上設(shè)有通過螺帽固定在其上的配重盤7,盤體1前端設(shè)有位于刀桿孔6前端帶第二刀桿孔8的固定臺9,第二刀桿孔8內(nèi)也為螺紋孔,刀桿2為中間帶固定槽10的矩形板,刀桿2通過穿過固定槽10的螺柱安裝在刀桿孔6與第二刀桿孔8上,刀桿2前端設(shè)有刀體環(huán)11,刀體3后端的螺柱安裝在刀體環(huán)11內(nèi),刀體3后端的螺柱上安裝有位于刀體環(huán)11兩側(cè)的定位螺帽12。配重盤7的數(shù)量至少為一個,通過調(diào)節(jié)配重盤7的數(shù)量保持穩(wěn)定。配重桿5與刀桿孔6位于盤體1的對立面。盤體1后端設(shè)有連接管13。固定槽10為方便調(diào)節(jié)刀體3的前后位置,定位螺帽12在刀體3后端的螺柱位置上的改變方便調(diào)節(jié)刀體3的左右位置以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型的技術(shù)方案提出了一種新的剝皮機(jī)刀盤,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,方便制造,適合多種管徑的膠管,方便調(diào)節(jié)膠管剝皮的長度與深度。以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。上海賦貝公司的 去皮機(jī)種類繁多。

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    本實用新型涉及樹木加工領(lǐng)域,尤其是一種適合肉桂樹段的剝皮裝置及其自動剝皮機(jī)。背景技術(shù):肉桂樹在兩廣地區(qū)大片種植,已成為該地區(qū)農(nóng)民的重要產(chǎn)業(yè),肉桂的樹皮常被用作香料、烹飪材料及藥材。由于肉桂樹生長彎曲不直,枝葉互生,想要完整地剝?nèi)∪夤饦淦わ@然較為艱難,且肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮,這種青皮粘性極強(qiáng),如果不去除表面的青皮,對產(chǎn)品桂皮的口感有很大的影響,因此在剝皮時必須去除青皮。至今許多種植戶仍是使用一種叫剝刀的刀具,采用人工操作方式剝?nèi)∪夤鹌?,操作極其危險且費時費力,效率低下。目前出現(xiàn)的一些針對肉桂樹的剝皮裝置,剝皮時需要先在待剝皮樹段上沿軸向割一刀,然后將掀桿插入刀口并通過電機(jī)驅(qū)動沿樹段轉(zhuǎn)動一周,這樣將樹皮掀起達(dá)到剝皮目的,雖提高了剝皮效率,但工作過程仍需要人工操作固定待剝皮樹段,并不能實現(xiàn)自動送料,屬于半自動剝皮裝置,安全性也較低,且無法解決去除青皮問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問題,提供一種適合肉桂樹段的剝皮裝置以及采用該剝皮裝置的自動剝皮機(jī),實現(xiàn)自動上料、去除青皮和剝皮,無需人工操作,省時省力,更實用可靠。為了實現(xiàn)上述目的。去皮機(jī)的系列有很多。黃浦區(qū)去皮機(jī)

去皮機(jī)的優(yōu)缺點您知道嗎?金山區(qū)電動去皮機(jī)

    本實用新型涉及剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實用新型涉及一種鋼絲輸送帶剝皮機(jī)。背景技術(shù):輸送帶剝皮機(jī)用來在皮帶接頭準(zhǔn)備時的緊固和清潔剝落傳送帶頭部的膠層,另外還可用于各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離。但是其在實際使用時,仍舊存在一些缺點,如現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)存在著剝皮不精確的問題,現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)在剝皮的時候,只是將外部的皮剝掉,不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面,一旦刀具劃到材料的表面,會使材料的一些功能喪失,既影響了材料的質(zhì)量,又導(dǎo)致了材料的浪費;現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)還存在著剝皮機(jī)在工作的時候不穩(wěn)定的問題,現(xiàn)有的剝皮機(jī)在工作的時候,會產(chǎn)生振動,一旦產(chǎn)生的振動過大,使剝皮機(jī)不穩(wěn)定,剝皮機(jī)的不穩(wěn)定會導(dǎo)致剝皮的效果差,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,增加成本。因此亟需提供一種剝皮精確,穩(wěn)定的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型的實施例提供一種鋼絲輸送帶剝皮機(jī),通過設(shè)置伸縮桿,刻度線和剝皮刀之間的相互配合,從而達(dá)到了剝皮精確的效果,避免了現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)在剝皮的時候,只是將外部的皮剝掉。金山區(qū)電動去皮機(jī)

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