40目馬鈴薯顆粒全粉雪花粉

清洗土豆經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮清洗后的土豆按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個土豆表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的土豆被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。采用土豆全粉制作的面食和糕點呈淡黃色。40目馬鈴薯顆粒全粉雪花粉

土豆淀粉與土豆粉的區(qū)別：土豆淀粉是以新鮮土豆為原料，經(jīng)一系列的原料清洗、破碎、過濾、脫水、干燥等工序處理而得到的，特點是粘性足，質(zhì)地細膩，色澤潔白，光澤優(yōu)，但吸水性差。加水遇熱會凝結(jié)成透明的粘稠狀。土豆粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以土豆細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱之為土豆“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱土豆雪花全粉。3-5mm土豆全粉哪家好土豆全粉是一種適合運動員和健身人士的食品。

土豆粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。調(diào)整：土豆顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風味和口感。干燥、篩分：經(jīng)調(diào)整后的土豆顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復加工。包裝：成品間中的土豆粉經(jīng)自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。

在加工領(lǐng)域，食品科研人員以土豆粉和鮮薯為原料，研發(fā)出了很多土豆主食化產(chǎn)品，主要有功能性食品：土豆是蔬菜和糧食的中間食品，既包含了蔬菜中的營養(yǎng)物質(zhì)，又兼具了糧食的飽腹感，富含抗性纖維以及膳食纖維，但是熱量卻比糧食低很多。因而將土豆和其他雜糧、豆類復配在一起，就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品；旅游休閑類食品：主要有膨化的、各種口味的薯條、薯片等食。我國擁有14億人口的龐大消費市場，對營養(yǎng)健康，又可做很多菜肴和食品的全粉而言，應該不乏擁躉。另外，既然西餐中能將薯泥融入各類大餐美食，中餐為什么不可以呢？試想，倘若八大菜系中融入薯泥美食，其發(fā)展空間之大不可限量。用土豆全粉代替面粉可以制作更加健康的素食肉丸。

面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是土豆主糧化的研究方向之一。土豆面條當土豆粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40分鐘為較佳工藝條件。土豆粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下，土豆熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。添加土豆粉15%燴面與純面粉燴面相比，土豆燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善土豆燴面的質(zhì)構(gòu)特性。土豆全粉富含抗氧化物質(zhì)，可有效防止細胞老化等疾病的發(fā)生。20目顆粒全粉加工廠

土豆全粉在食品加工過程中，可以有效地保留原有的營養(yǎng)成分，提高食品的營養(yǎng)價值。40目馬鈴薯顆粒全粉雪花粉

生產(chǎn)土豆粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。土豆經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的土豆按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個土豆表面。土豆被切片機切成薄片，薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加。土豆要先經(jīng)預煮，。然后蒸煮，之后在混料機中將蒸煮過的土豆片斷成小顆粒，土豆顆粒在流化床中降溫，直到淀粉老化完成。40目馬鈴薯顆粒全粉雪花粉