速食顆粒全粉規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2022-11-16

馬鈴薯主食產(chǎn)品的加工主要是馬鈴薯面條、馬鈴薯饅頭等,是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成,已進入市場,但價格偏高,消費者接受程度較低,而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白,用其制作饅頭、面條等主食品時存在成型難、硬度大、不耐煮等問題,很難利用傳統(tǒng)工藝將其加工成主食。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白,具有弱化面粉面筋的特點,使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營養(yǎng)更豐富的全麥粉,而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒有的胡蘿卜素和維生素C,作為蛋糕原料是對傳統(tǒng)蛋糕產(chǎn)品有益的營養(yǎng)補充。馬鈴薯注意防止切片過程中的酶促褐變。速食顆粒全粉規(guī)格

速食顆粒全粉規(guī)格,馬鈴薯全粉

在雪花粉生產(chǎn)過程中,切片、制泥、滾筒干燥、破碎過篩及粉碎工序均可能造成一定數(shù)量的細胞破裂,使部分風(fēng)味物質(zhì)成分及淀粉流失,較終產(chǎn)品保持養(yǎng)分及風(fēng)味物質(zhì)大約在40~60%左右,并將含有較多的游離淀粉,所以在后續(xù)加工中表現(xiàn)粘度較大的特性。同時,由于采用滾筒干燥工藝,成品組織泡松,容重較小,儲運費用較高,但其工藝流程較短,能耗相對較低。后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家可以根據(jù)馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉不同的外形、色澤、復(fù)水性等性能差異,研發(fā)出各具特色的精美食品,使廣大的消費者享受到更豐富多彩的生活??梢灶A(yù)見馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉的后續(xù)產(chǎn)品均具有廣闊的市場開發(fā)前景。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作馬鈴薯全粉會盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%。

速食顆粒全粉規(guī)格,馬鈴薯全粉

100g馬鈴薯中所含:淀粉9~20%,蛋白質(zhì)1.5~2.3%,脂肪0.1~1.1%,粗纖維0.6~0.8%。100g馬鈴薯中所含的營養(yǎng)成分:熱量66~113J,鈣11~60mg,磷15~68mg,鐵0.4~4.8mg,硫胺素0.03~0.07mg,核黃素0.03~0.11mg,尼克酸0.4~1.1mg。除此而外,馬鈴薯塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸。因為馬鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全,營養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理,只是蛋白質(zhì)、鈣和維生素A的量稍低;而這正好用全脂牛奶來補充。人只靠馬鈴薯和全脂牛奶就足以維持生命和健康。減重的關(guān)鍵不是戒除某種或某類食物,而是降低相關(guān)卡路里的攝入。

馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機中,隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗,除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物,隨后進入臥式清洗機,進一步清洗除去泥沙,使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進蒸煮罐,在中壓蒸汽中閃蒸后,排出罐外,此時,熟化后的薯皮快速膨脹,脫離母體,呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運進干式刷皮機,在若干個旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下,薯皮被徹底去除,己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后,掉落在緩慢移動的挑揀臺上,接受人工檢查和修整,剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長,去皮難度也相應(yīng)增加,應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。馬鈴薯能夠增強人體抵抗力,美白肌膚。

速食顆粒全粉規(guī)格,馬鈴薯全粉

馬鈴薯主食面條的制作中,主要以馬鈴薯全粉為原料,由于馬鈴薯全粉不含面筋蛋白,加入馬鈴薯全粉降低了面粉中面筋含量,導(dǎo)致面條的彈性,韌性和延展性隨之下降,在蒸煮的過程中易發(fā)生斷條與溶出,為此,通常添加各種改良劑改善面條性能與口感。常用的改良劑主要有以下幾大類:蛋白類,主要是為了增強營養(yǎng)以及很好地維持面團結(jié)構(gòu),常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉類,包括原淀粉和變性淀粉。常用的原淀粉有馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、黏質(zhì)玉米淀粉等,它們可以改善面條的糊化和蒸煮特性;變性淀粉主要有酯化淀粉和羥丙基淀粉。馬鈴薯全粉搭配合理,符合當今“低脂肪、高纖維”的消費時尚。速食顆粒全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。速食顆粒全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序為使蒸煮熟化效果均勻,切片機將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8~15毫米的片塊狀。切片愈薄,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中,受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉,為不影響后道工序顆粒粉的成形效果,馬鈴薯切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶,防止薯片的褐變,而且有利于淀粉凝膠化,保護細胞膜,并且改變了細胞間力,使蒸煮后的馬鈴薯細胞之間更易分離,在混合制泥中得到不發(fā)粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預(yù)煮,水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細胞內(nèi)形成凝膠,一般控制在:溫度72℃左右,時間20分鐘左右。速食顆粒全粉規(guī)格