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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-24

強(qiáng)調(diào)求變?cè)鰪?qiáng)活力,通過(guò)共同領(lǐng)導(dǎo)的支持和嚴(yán)格要求,一定能迎來(lái)企業(yè)發(fā)展新的一頁(yè)。明確目標(biāo)、堅(jiān)持不懈明確PLM實(shí)施的商業(yè)目標(biāo),不被細(xì)枝末節(jié)的問(wèn)題困住,是實(shí)施中重要的原則。企業(yè)及供應(yīng)商的實(shí)施人員不應(yīng)為了追求細(xì)節(jié)上的完美,而迷失實(shí)施的終目標(biāo),并在遇到各種困難的情況下,堅(jiān)持不懈,才能獲得圓滿的成功。總體規(guī)劃、分步實(shí)施PLM是一個(gè)較復(fù)雜的系統(tǒng),因此在實(shí)施過(guò)程中要總體規(guī)劃,確立總體目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃,設(shè)立幾個(gè)里程碑,分階段對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)價(jià)考核,確保實(shí)施工作實(shí)實(shí)在在地達(dá)到了效果。培養(yǎng)人才、善用人才PLM的實(shí)施過(guò)程就是理順企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)管理的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)主動(dòng)培養(yǎng)各環(huán)節(jié)上的人才,使他們?cè)趯?shí)施完成后成為PLM體系正常運(yùn)作的中堅(jiān)力量。.PLM實(shí)施步驟:1)建立實(shí)施項(xiàng)目組2)分析企業(yè)現(xiàn)狀,確定實(shí)施目標(biāo)、步驟及范圍3)數(shù)據(jù)整理和組織、工作流程重新定義4)適當(dāng)?shù)亩伍_發(fā)5)系統(tǒng)管理員及用戶培訓(xùn)6)系統(tǒng)調(diào)整與維護(hù)PLM的實(shí)施面向中國(guó)制造企業(yè),力求在較短的實(shí)施周期內(nèi)達(dá)到較理想的效果。PLM的實(shí)施顧問(wèn)都有在制造企業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)的工作背景,深刻理解PLM的工作原理和實(shí)施方法,具有良好的溝通能力。這是成功實(shí)施的基本保證,在此基礎(chǔ)上。江蘇智蝶為您服務(wù)PLM系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造的管理和控制,包括生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備等操作的自動(dòng)化管理和控制。日照專業(yè)PLM軟件推薦

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   PLM是ProductLifecycleManagement,產(chǎn)品生命周期管理。PLM應(yīng)用于單一地點(diǎn)或者多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的、支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的綜合性的應(yīng)用解決方案,能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息、人力資源以及其他要素。一個(gè)企業(yè)要發(fā)展繁榮,必須關(guān)注兩條生命周期主線,如下圖:一是橫軸,即訂單全生命周期主線,面向終端消費(fèi)者,通過(guò)以訂單全生命周期為主線的動(dòng)態(tài)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)精細(xì)計(jì)劃、柔性生產(chǎn)、快速配送。二是縱軸,即產(chǎn)品全生命周期主線,面向企業(yè)客戶,通過(guò)產(chǎn)品全生命周期管理實(shí)現(xiàn)敏捷研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量保證和持續(xù)性的后市場(chǎng)服務(wù),也就是PLM關(guān)注的主要范疇。作者:方正璞華鏈接:源:知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。日照專業(yè)PLM系統(tǒng)推薦PLM哪家好?歡迎咨詢常州金蝶軟件。

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   MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn),形成整車完整的質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問(wèn)題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過(guò)程的共同參與轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理,由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,向控制質(zhì)量過(guò)程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來(lái)說(shuō),MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范,明晰了職責(zé)。同時(shí),該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來(lái)說(shuō),能準(zhǔn)確找到問(wèn)題所在以及如何改進(jìn)。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn),形成整車完整的質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問(wèn)題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過(guò)程的共同參與轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理,由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,向控制質(zhì)量過(guò)程轉(zhuǎn)變。

    各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率,所有的工作步驟,從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售,大部分的工作結(jié)果和中間步驟,都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來(lái)。此時(shí),數(shù)據(jù)的問(wèn)題已經(jīng)不可避免,要想從漫無(wú)邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù),變得越來(lái)越難。許多企業(yè)在計(jì)算機(jī)應(yīng)用過(guò)程中或多或少存在這樣一些問(wèn)題:.對(duì)電子資料缺乏有效的管理對(duì)于紙張的技術(shù)資料,有一套完備的管理體系來(lái)進(jìn)行歸檔、發(fā)放、更改,這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。然而這套體系是靠人工操作,并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張,才能進(jìn)行管理。這對(duì)于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過(guò)程使用算是正常的,但對(duì)于在開發(fā)過(guò)程中,工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來(lái)說(shuō),就顯得不正常了,電子化帶來(lái)的效率、質(zhì)量在員工之間沒(méi)有得到發(fā)揮,這主要是由下面的幾個(gè)原因造成的:(1)電子資料的準(zhǔn)確性沒(méi)有得到嚴(yán)格的確認(rèn),沒(méi)有誰(shuí)能確切地保證正在使用的別人的電子資料是不是新的、正確的資料。(2)電子資料的安全性得不到保障,即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的,也無(wú)法保證明天是否是正確的。因?yàn)樵诜?wù)器上備份的電子資料的安全體系不健全。 PLM是產(chǎn)品生命周期管理的縮寫,是一種用于管理產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到退役的全過(guò)程的信息化系統(tǒng)。

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    前言PLM是一個(gè)廣為接受的概念。從字面意思可以看出,PLM系統(tǒng)的任務(wù)是進(jìn)行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中,零部件也有生命周期,反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實(shí)施PLM系統(tǒng)過(guò)程中的一個(gè)主要任務(wù),就是定義零部件的生命周期構(gòu)成及演進(jìn)規(guī)則。二、過(guò)短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對(duì)于零部件的“生命周期”管理應(yīng)用,很容易被實(shí)施得過(guò)于簡(jiǎn)單,其“生命周期”過(guò)程往往是指零部件的“設(shè)計(jì)周期”管理過(guò)程,零部件的發(fā)放實(shí)際指的是“設(shè)計(jì)完成”,而非投入生產(chǎn)。當(dāng)零部件創(chuàng)建出來(lái)時(shí)即處于“擬制”狀態(tài),這時(shí)研發(fā)工程師對(duì)零部件進(jìn)行各方面的詳細(xì)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成之后,研發(fā)工程師將啟動(dòng)一個(gè)審批流程,提交流程后,審批流程進(jìn)入到“審核”環(huán)節(jié),零部件的生命周期狀態(tài)處于“流程中”;如果審核人員發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤,則駁回給研發(fā)工程師,研發(fā)工程師根據(jù)審核意見(jiàn)進(jìn)行修改,然后再提交,如此往復(fù)。如果審核通過(guò),則將進(jìn)入到“批準(zhǔn)”環(huán)節(jié),“批準(zhǔn)”環(huán)節(jié)的簽審過(guò)程與“審核”一樣,只是簽審人員不同。如果批準(zhǔn)通過(guò),則將進(jìn)入放到“發(fā)放”環(huán)節(jié),此時(shí),零部件的生命周期提升到“歸檔”,零部件被凍結(jié);批準(zhǔn)后的“發(fā)放”環(huán)節(jié)主要是將零部件圖紙及技術(shù)資料發(fā)放給生產(chǎn)制造部門。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。 常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)有助于加速產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程,提高團(tuán)隊(duì)之間的溝通效率和合作效果。泰安制造業(yè)PLM軟件廠家

PLM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程、制造、銷售和服務(wù)等全生命周期的協(xié)同管理和控制。日照專業(yè)PLM軟件推薦

   產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是將先進(jìn)管理理念和前列信息技術(shù)有機(jī)融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,有效管理從產(chǎn)品的需求開始,到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程,使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效調(diào)整經(jīng)營(yíng)手段和管理方法,以建立企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率,提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是將先進(jìn)管理理念和前列信息技術(shù)有機(jī)融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,有效管理從產(chǎn)品的需求開始,到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程,使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效調(diào)整經(jīng)營(yíng)手段和管理方法,以建立企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率,提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是將先進(jìn)管理理念和前列信息技術(shù)有機(jī)融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,有效管理從產(chǎn)品的需求開始,到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程,使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效調(diào)整經(jīng)營(yíng)手段和管理方法,以建立企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率,提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。日照專業(yè)PLM軟件推薦

標(biāo)簽: WMS MOM PLM erp MES