濟(jì)南數(shù)字化MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-12

    工業(yè)當(dāng)我們在使勁鼓吹或宣傳工業(yè),卻沒多少人真正理解,可能被大家所熟知的就是互聯(lián)網(wǎng)下的智能生產(chǎn)或“無人工廠”,怎么樣實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)?按圖1,在ERP和工業(yè)自動(dòng)化控制中間加個(gè)MES就行了?三人行無師能和諧?工廠的使命永遠(yuǎn)是接訂單,然后生產(chǎn)產(chǎn)品,再把產(chǎn)品賣出去;而圍繞訂單的ERP和生產(chǎn)的自動(dòng)化都有了,怎么生產(chǎn)、什么時(shí)候生產(chǎn)、生產(chǎn)成什么樣到什么時(shí)候等卻成了問題,這時(shí)有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對ERP和底層的自動(dòng)化,還有WMS、PLM之類的子系統(tǒng),不“滲透”無參謀,MES是軟件,必須要將工廠里的所有事物(包括人、設(shè)備、物料)都要信息化、互聯(lián)。顯然,工業(yè),前提是必須信息化,才能通過數(shù)字去形成決策依據(jù),才能透明,才會(huì)有智能制造。對MES的真實(shí)需求MES的價(jià)值決定著市場需求,但制造業(yè)國情與產(chǎn)品需求決定著推行速度。中國之所以成為制造大國,主要是通過豐富的勞動(dòng)力市場為起點(diǎn),逐步完善工廠自動(dòng)化。可當(dāng)前仍然有一些行業(yè)甚至連自動(dòng)化的工業(yè),更不用說通過MES來優(yōu)化管理生產(chǎn)了。同時(shí),鑒于科技的快速發(fā)展,各種消費(fèi)類產(chǎn)品的快速生命期與市場差異化需求,無疑給工廠增加了難度,提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。這些都使MES不能預(yù)期發(fā)揮其功效。江蘇智蝶MES減少?zèng)]有附加值的生產(chǎn)活動(dòng),減少資源消耗,指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過程,提高工廠及時(shí)交貨能力。濟(jì)南數(shù)字化MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

濟(jì)南數(shù)字化MES系統(tǒng)報(bào)價(jià),MES

    也就是收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理,同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信,從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說,MES是一系列功能的集成,連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行,銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制,客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況,另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料,記錄生產(chǎn)經(jīng)過的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理,工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度,文檔控制,現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集,人力資源管理,質(zhì)量管理,過程管理,維護(hù)管理,產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能,是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)信息,并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為:工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān),各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián),例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行、準(zhǔn)備、停機(jī)還是空閑;運(yùn)行過程中,程序啟動(dòng)時(shí)間、程序停止時(shí)間、程序名稱、當(dāng)前刀具號、主軸轉(zhuǎn)速等;準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí),是調(diào)試、檢驗(yàn)、還是準(zhǔn)備工裝等;停機(jī)狀態(tài)時(shí)。臨沂數(shù)字化MES軟件報(bào)價(jià)江蘇智蝶通過MES對制造過程中的時(shí)間進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、制造資源、能耗等要素進(jìn)行集中統(tǒng)一管控。

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    1生產(chǎn)計(jì)劃管控根據(jù)訂單和生產(chǎn)任務(wù),系統(tǒng)生成指令,細(xì)分到具體工序的子任務(wù),各設(shè)備的具體參數(shù)數(shù)值范圍和運(yùn)行時(shí)間,成品規(guī)格大小等信息,各種被動(dòng)指令下,及時(shí)調(diào)整按計(jì)劃安排生產(chǎn)線完成訂單需求。2在制品(WIP)管控在制品,部分工藝流程結(jié)束后未成型的或者未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品,入庫之前實(shí)時(shí)記錄所有之前工序中留下的信息、處于加工時(shí)的狀態(tài)。3設(shè)備管控生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)記錄設(shè)備全套參數(shù)以及對應(yīng)負(fù)責(zé)員工等,做好需要維修時(shí)的安排,全程記錄。4庫存管理庫存管理主要包括原材料的庫存管理和產(chǎn)品的庫存管理。5工程數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)過程控制工程數(shù)據(jù)采集覆蓋生產(chǎn)制造過程中的所有生產(chǎn)工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行、在制品加工狀態(tài)等信息。訂單跟蹤6通過采樣時(shí)間點(diǎn)設(shè)備的物料生產(chǎn)以及轉(zhuǎn)移加工情況跟蹤現(xiàn)場物流情況,包括作業(yè)開始、結(jié)束時(shí)間,批次的數(shù)量、位置,作業(yè)設(shè)備消耗、運(yùn)行參數(shù),產(chǎn)品或者半成品的所有加工責(zé)任人。7文檔管理存儲及管理各種生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝文檔。8質(zhì)量管理通過實(shí)時(shí)的監(jiān)測,對產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)實(shí)現(xiàn)全程跟蹤、質(zhì)量歸零管控、質(zhì)量成本管控。

    制造業(yè)中流水線起初使用產(chǎn)品工藝卡在生產(chǎn)線上傳遞,操作人員通過工藝卡可以讀到自己生產(chǎn)崗位的所有信息,這種人工操作方式經(jīng)常出現(xiàn)誤差,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。MES數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在這一模塊以作業(yè)、訂單、批量和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。當(dāng)車間有事件發(fā)生時(shí),要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。生產(chǎn)單元分配模塊,能夠調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度,對返修品和廢品進(jìn)行處理,用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。在本系統(tǒng)的支持下,手持終端可以采集到每個(gè)任務(wù)、每個(gè)操作工的每個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程,可以記錄設(shè)備進(jìn)行工作的實(shí)際功率、持續(xù)時(shí)間。從而可以在一時(shí)間了解到車間的生產(chǎn)情況,并且對于制單的何時(shí)能完工,是否能提前完工或者在規(guī)定時(shí)間能完工都能在一時(shí)間讓銷售部門知道。這樣客戶在詢問自己訂的貨物是否能按時(shí)完工,銷售部門能很快的給予答復(fù),而不像原來,需要去工廠詢問情況后,車間主任在分析現(xiàn)場情況之后,再回復(fù)給客戶。而且回復(fù)的數(shù)據(jù)也不是一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),有可能存在一定的偏差。而通過手持終端軟件自動(dòng)分析出來的結(jié)果,則數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。所以通過MES手持終端軟件可以提高客戶的滿意度和提高各部門進(jìn)行的響應(yīng)速度。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。

濟(jì)南數(shù)字化MES系統(tǒng)報(bào)價(jià),MES

    4數(shù)據(jù)遷移技術(shù)缺失數(shù)據(jù)是無價(jià)的,這就是MES軟件的重要性。所以,提前設(shè)定好程序和保障措施,以防數(shù)據(jù)不可用、損壞,顧問輔導(dǎo)咨詢結(jié)合先進(jìn)的實(shí)施手法,將由中軟百科顧問部或經(jīng)銷商認(rèn)證顧問師為用戶提供現(xiàn)場調(diào)研、規(guī)劃和授課等服務(wù),顧問現(xiàn)場輔導(dǎo)的內(nèi)容和方法嚴(yán)格遵循中軟百科的顧問實(shí)施服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)體系。3、企業(yè)沒有意識到生產(chǎn)過程管理的重要性目前大部分企業(yè)都已上了ERP,但是ERP只為決策層的管理人員做決策提供信息,卻沒有一套系臨著網(wǎng)絡(luò)化,信息化、智能化,產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的新型模式。而企業(yè)或丟失。決定保存多少歷史數(shù)據(jù)。如果有必要,對過時(shí)或冗余數(shù)據(jù)進(jìn)行清理和格式化。早期先遷移靜態(tài)數(shù)據(jù),可能遷移的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可以保留。注意:從舊的系統(tǒng)將數(shù)據(jù)遷移到新的MES軟件是耗時(shí)的環(huán)節(jié)。5沒有清晰的時(shí)間表或預(yù)算不同的企業(yè)對于MES實(shí)施的時(shí)間計(jì)劃是不同的。沒有清晰的時(shí)間表容易導(dǎo)致工作懶散,項(xiàng)目延期,從而使費(fèi)用都上。要根據(jù)自身的實(shí)際情況來選擇適合的模塊,否則就會(huì)帶來資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。如果盲目的認(rèn)為功能多就是好的,反而會(huì)加大管理的復(fù)雜程度。從MES發(fā)展趨勢來看,隨著科技的飛速發(fā)展,更多的技術(shù)手段在MES中實(shí)現(xiàn),江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用如射頻技術(shù)、無線技術(shù)等。MES重視生產(chǎn)現(xiàn)場工藝防呆、資源追蹤、實(shí)時(shí)分析等管理功能,即能幫助您降低成本,迅速獲利。濟(jì)南數(shù)字化MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

MES制造執(zhí)行系統(tǒng),500強(qiáng)企業(yè)都在用的系統(tǒng),江蘇智蝶為您提供專業(yè)一站式系統(tǒng)開發(fā)、定制、實(shí)施服務(wù)。濟(jì)南數(shù)字化MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

在新一代MES,金蝶ERP,WMS,PLM的帶領(lǐng)下,數(shù)據(jù)飛速積累,運(yùn)算能力大幅提升,算法模型持續(xù)演進(jìn),行業(yè)應(yīng)用飛速興起,行業(yè)發(fā)展環(huán)境發(fā)生了深刻變化,跨媒體智能、群體智能、自主智能系統(tǒng)、混合型智能成為新的發(fā)展方向。長期以來,MES,金蝶ERP,WMS,PLM布局全國多個(gè)重點(diǎn)區(qū)域,打造了眾多地標(biāo)式設(shè)施,為城市賦予了無限活力,發(fā)展至今,MES,金蝶ERP,WMS,PLM旨在深化以“商業(yè)+前瞻創(chuàng)新”的模式展開全局化發(fā)展。從消費(fèi)水平變化趨勢看,伴隨經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高、銷售的不斷完善,我國人均的購買力將繼續(xù)增強(qiáng)。因此做好相關(guān)服務(wù),正是發(fā)展銷售產(chǎn)業(yè)的重要課題。MES,金蝶ERP,WMS,PLM需求非常強(qiáng),市場也非常大,只是還需要開發(fā)。MES,金蝶ERP,WMS,PLM的比例高是IPO的極大賣點(diǎn),該產(chǎn)品的興起與浪潮無疑是毋容置疑的。現(xiàn)在MES,金蝶ERP,WMS,PLM占20%左右比例,未來很快是50%比例。濟(jì)南數(shù)字化MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司位于太湖東路9-2號25樓北半層,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家服務(wù)型企業(yè)。江蘇智蝶是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的MES,金蝶ERP,WMS,PLM。江蘇智蝶自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

標(biāo)簽: erp WMS PLM MOM MES