無(wú)錫挑選OM338PT錫膏

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-15

ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動(dòng)焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明 LPHA焊錫絲 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗(TELECORE)、水溶性(PURECORE)。專門用于手工焊接,元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。 ●適用于所有手工和機(jī)器自動(dòng)焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力,助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒(méi)有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好,焊點(diǎn)強(qiáng)度高。 ●有松香/樹(shù)脂和無(wú)鉛選擇。焊劑的活性小時(shí),焊劑的去氧化能力弱,從而也容易產(chǎn)生錫珠。無(wú)錫挑選OM338PT錫膏

無(wú)錫挑選OM338PT錫膏,OM338PT錫膏

激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異:1.對(duì)工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí),傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小,相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長(zhǎng)生干涉,即激光焊錫機(jī)對(duì)于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱,即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度,就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱,這樣做不僅時(shí)間長(zhǎng),而且會(huì)造成整塊板子一起升溫,然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件,當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響,這無(wú)疑時(shí)大家不愿看到的。南京OM338PT錫膏****根據(jù)不同的印刷速度,刮刀壓力設(shè)為 0.18-0.27kg/cm (1.0-1.5 Ibs/inch)。印刷速度越快,所需的刮刀壓力越大。

無(wú)錫挑選OM338PT錫膏,OM338PT錫膏

比較好的無(wú)鉛回流焊接良率,對(duì)細(xì)至 0.225mm(0.011”) 并采用 0.100mm(4mil) 厚度網(wǎng)板的圓形焊點(diǎn)都可以得到

完全的合金熔合。

? ***的印刷性能,對(duì)所有的板片設(shè)計(jì)均可提供高度穩(wěn)定一致的印刷性能。

? 印刷速度比較高可達(dá) 150mm/sec (6” /sec),促使快速印刷周期,產(chǎn)量高。

? 寬闊的回流溫度曲線窗口,對(duì)各種板片/元件的表面處理均有良好的可焊性。

? 回流焊接后,具有極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀。

? 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,使返工減至**少并提高***良率。

? 對(duì)單/雙回流均有***的針測(cè)良率。

? 符合 IPC 7095 比較高的空洞性能類別,達(dá)到 IPC 第 3 等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。

? ***的可靠性,不含鹵化物。

? 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓鳌?

    Alpha錫膏*OM338PTSAC305在線測(cè)試上實(shí)現(xiàn)了業(yè)界錫膏中比較好異的防頭枕缺點(diǎn)性能和***合格良率。Alpha錫膏*OM338PTSAC305展現(xiàn)出優(yōu)越的印刷性能,特別適合在超細(xì)間距可重復(fù)(11mil)和快速印刷。Alpha錫膏*OM338PTSAC305***的回流工藝窗口保證了其在噴錫板和OSP板上良好的焊接效果。ICT測(cè)試是具有***的測(cè)試通過(guò)率。Alpha錫膏*OM338PT的特性和優(yōu)點(diǎn):1、無(wú)鉛工業(yè)回流產(chǎn)出的比較大化,小至8mil的圓形直徑開(kāi)孔以及4mil鋼板厚度上實(shí)現(xiàn)***的合金聚結(jié)。2、Alpha錫膏*OM338PT優(yōu)異的印刷一致性,在所有線路板中都具有超高的印刷一至性,在超細(xì)間距的成型特別好。3、超高的印刷速度,印刷速度可達(dá)150mm/sec,保證了超高的印刷速度和較高的產(chǎn)出。4、Alpha錫膏*OM338PT廣闊的回流曲線窗口保證了不同板卡/部件表面處理上具有良好的可焊性。5、回流焊接后極好的焊點(diǎn)效果和助焊劑外觀。焊接后通過(guò)ICT測(cè)試的通過(guò)率特別高。6、Alpha錫膏*OM338PT優(yōu)異的防頭枕缺點(diǎn)性能。7、Alpha錫膏*OM338PT符合IPC7095空洞性能的比較高等級(jí)—第三級(jí)。8、Alpha錫膏*OM338PT完全不含鹵素。鹵素測(cè)試檢測(cè)不到鹵素。良好的力學(xué)和物理性能。

無(wú)錫挑選OM338PT錫膏,OM338PT錫膏

EGS SAC0300 無(wú)鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補(bǔ)合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應(yīng)用中高銀合金的理想替代產(chǎn)品。和 是大多數(shù)波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣,ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動(dòng)進(jìn)料和返工應(yīng)用固態(tài)和含芯焊。 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動(dòng)焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動(dòng)焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明無(wú)鉛技術(shù)在電子、家電產(chǎn)品中的應(yīng)用現(xiàn)狀?,現(xiàn)在無(wú)鉛技術(shù)的研究主要集中在無(wú)鉛釬料的研究與開(kāi)發(fā)。南京OM338PT錫膏****

如果在貼裝時(shí)壓力太高,焊膏就容易被擠壓到組件下面的阻焊層上。無(wú)錫挑選OM338PT錫膏

ALPHA?CVP-390ALPHACVP-390是一款無(wú)鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏,專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測(cè)試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測(cè)試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力,可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外,ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級(jí)空洞性能。,。,。,。ALPHA?OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無(wú)鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無(wú)鉛所遇到的困難減到少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其在超細(xì)間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM-338的在線針測(cè)良率而設(shè)計(jì),而此改變并不影響電可靠性。無(wú)錫挑選OM338PT錫膏

上海熾鵬新材料科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,上海熾鵬新材料科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!