徐匯區(qū)好的OM338PT錫膏

來源: 發(fā)布時間:2023-09-07


 美國阿爾法錫條主要用于線路板的焊解,是純錫制造的,美國阿爾法錫條一般分為無鉛和有鉛兩種,因它有具有很好的濕潤性、流動性,所以容易上錫,焊點很飽滿,不會出現(xiàn)虛焊的情況,搭配助焊劑使用,產(chǎn)生的錫渣很少,不會出現(xiàn)浪費的情況。 美國阿爾法錫條中的有鉛錫條包括焊錫條、電解純錫條、抗氧化錫條、波峰焊錫條、高溫焊錫條等幾種,有鉛錫條具有很好的潤濕性,流動性很強,容易上錫;焊點很光亮,非常的飽滿,不會有虛焊的情況;通常有鉛錫條里面加入了大量的抗氧化元素在里面,具有很強的抗氧化能力;錫渣比較少,可以降低能耗,也可以減少不必要的資源浪費,它的各項性能都很穩(wěn)定,很適合在波峰以及手浸爐的操作,這是有鉛錫條的優(yōu)點。   焊膏的金屬氧化度,在焊膏中,金屬氧化度越高在焊接時金屬粉末結(jié)合阻力越大。徐匯區(qū)好的OM338PT錫膏

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    專為標準間距和細間距網(wǎng)板印刷而設(shè)計,使用(”)至(”)之間的網(wǎng)板厚度,印刷速度在25mm/sec(1”/sec)和150mm/sec(6”/sec)之間。根據(jù)不同的印刷速度,刮刀壓力設(shè)為(Ibs/inch)。印刷速度越快,所需的刮刀壓力越大。寬闊的回流工藝窗口提供了高焊接良率、良好的外觀以及將返工減到**少。?冷藏以保證穩(wěn)定性@1-10oC(34-50oF)?冷藏條件下保質(zhì)期為生產(chǎn)日期后六個月。?焊膏能在室溫下25oC(77oF)存放2個星期。?將焊膏溫度回升至室溫達4小時。焊膏在使用前必須達到19oC(66oF)或以上。設(shè)置前用溫度計確認焊膏已經(jīng)達到19oC(66oF)或更高。印刷時溫度可達到29oC(84oF)。?不要將網(wǎng)板上用過的焊膏與罐中的焊膏混合。這樣會影響未使用的焊膏的流變性。 正規(guī)OM338PT錫膏誠信企業(yè)推薦解決方法是可以減小貼裝時的壓力,并采用上面推薦使用的模板開口形式,避免焊膏被擠壓到焊盤外邊去。

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ALPHA OM-338-PT 是一款無鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場合。ALPHA OM-338-PT 寬闊的工藝窗口使制

造商從有鉛轉(zhuǎn)為無鉛所遇到的困難減到**少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHA OM-338-PT 在

不同設(shè)計的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其在超細間距 (11mil 方型) 可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件

下。ALPHA OM-338-PT 的配方專為增強 OM-338 的在線針測良率而設(shè)計,而此改變并不影響電可靠性。

出色的回流工藝窗口使其可以很好地在 CuOSP 板上完成焊接,于各種尺寸的焊點上均有良好的熔合。其***的性

能包括防止不規(guī)則錫珠的形成和防 MCSB 錫珠性能。ALPHA OM-338-PT 焊點外觀***,易于目檢。另外,

ALPHA OM-338-PT 還達到 IPC 第 3 等級的空洞性能以及 ROL0 IPC 類別,確保產(chǎn)品的長期可靠性


 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動焊

 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明 LPHA焊錫絲

 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗(TELECORE)、水溶性(PURECORE)。專門用于手工焊接,元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,以國際標準化組織12224-1規(guī)格和試驗方法。

 ●適用于所有手工和機器自動焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力,助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好,焊點強度高。

 ●有松香/樹脂和無鉛選擇。 出色的回流工藝窗口使其可以很好地在 CuOSP 板上完成焊接,于各種尺寸的焊點上均有良好的熔合。

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4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量,隨著焊接的進行,烙鐵頭老化焊錫溫度達不到焊接要求,就必須要更換烙鐵頭,會增加焊接成本,而機激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產(chǎn)生烙鐵頭損傷,減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時焊接溫度穩(wěn)定,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可達微米級別,焊接精度遠遠高于傳統(tǒng)焊錫機的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗,加大電能的損耗,而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小,而且不焊接時不會有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。在焊接后殘留中,阻燃劑中的溴或氯濃度低于 1000 ppm。浦東新區(qū)OM338PT錫膏生產(chǎn)廠家

焊膏的印刷厚度、錫膏的組成及氧化度、網(wǎng)板的制作及開口外界環(huán)境的影響都可能是錫粒產(chǎn)生的原因。徐匯區(qū)好的OM338PT錫膏

(1)使用錫膏時應(yīng)采取“先進先出”原則,OM338PT錫膏,讓錫膏一直處于性能狀態(tài);

(2)保證在生產(chǎn)的任何時候使用的都是新鮮錫膏,減少環(huán)境帶來的影響。對已開蓋和使用過的錫膏,不用時,請立即緊緊蓋上內(nèi)外蓋;

(3)為保持錫膏的焊接品質(zhì),印有錫膏的PCB應(yīng)盡快流到下一工個序,以防止其粘度變化; 徐匯區(qū)好的OM338PT錫膏

pha錫膏*OM338PT SAC305在線測試上實現(xiàn)了業(yè)界錫膏中比較好異的防頭枕缺點性能和***合格良率。Alpha錫膏*OM338PT SAC305展現(xiàn)出優(yōu)越的印刷性能,特別適合在超細間距可重復(fù)(11mil)和快速印刷。Alpha錫膏*OM338PT SAC305***的回流工藝窗口保證了其在噴錫板和OSP板上良好的焊接效果。ICT測試是具有***的測試通過率。

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